Главная страница Случайная страница Разделы сайта АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
💸 Как сделать бизнес проще, а карман толще?
Тот, кто работает в сфере услуг, знает — без ведения записи клиентов никуда. Мало того, что нужно видеть свое раписание, но и напоминать клиентам о визитах тоже.
Проблема в том, что средняя цена по рынку за такой сервис — 800 руб/мес или почти 15 000 руб за год. И это минимальный функционал.
Нашли самый бюджетный и оптимальный вариант: сервис VisitTime.⚡️ Для новых пользователей первый месяц бесплатно. А далее 290 руб/мес, это в 3 раза дешевле аналогов. За эту цену доступен весь функционал: напоминание о визитах, чаевые, предоплаты, общение с клиентами, переносы записей и так далее. ✅ Уйма гибких настроек, которые помогут вам зарабатывать больше и забыть про чувство «что-то мне нужно было сделать». Сомневаетесь? нажмите на текст, запустите чат-бота и убедитесь во всем сами! Состояние продуктов синтеза системы Ti-C-Ni
В разд. 1 было показано, что при температурах СВС-прессования деформирование продуктов синтеза происходит по механизму вязкого течения вещества твердой фазы. Континуальная теория вязкого течения сжимаемых тел, в наиболее общем виде учитывающая реологические свойства вещества, изложена в работах [186, 188, 230]. Особенности континуальной теории неупругого деформирования порошковых тел с дискретной структурой и контактным взаимодействием частиц была рассмотрена в разд. 3. Для удобства дальнейшего изложения кратко напомним основные положения этой теории. Определяющая зависимость между тензором напряжений sij и тензором скоростей еij для пористого тела с произвольным законом вязкого течения твердой фазы имеет вид [188, 230] , (4.1) где w – эквивалентная скорость деформации твердой фазы; s(w) – эквивалентное напряжение; e – скорость изменения объема; d ij – символ Кронекера; y, j – функции относительной плотности r. В настоящей работе эти функции принимаются равными ; . (4.2) Для вязких порошковых тел эквивалентная скорость деформации твердой фазы w выражается через инварианты макроскопического тензора скоростей деформаций: , (4.3) где a – объемная доля вязкодеформируемой твердой фазы; H – интенсивность скоростей деформации сдвига. Параметр a отражает неоднородный характер деформации частиц твердой фазы и бесконечно малое сопротивление порошкового тела в состоянии насыпной плотности. Зависимость a (r) для монодисперсных сферических частиц имеет вид (4.4) где r 0 – насыпная плотность. Закон вязкого течения твердой фазы содержится в зависимости между эквивалентной скоростью деформации w и эквивалентным напряжением s (w). Для линейно-вязкой твердой фазы эквивалентная скорость деформации w и эквивалентное напряжения s (w) связаны зависимостью [188] , (4.5) где h 0 – коэффициент сдвиговой вязкости твердой фазы. Для нелинейно-вязких тел, к которым относятся тугоплавкие соединения, и в частности карбид титана, наиболее часто используется степенной закон течения Оствальда-де Виля: . (4.6) Коэффициент 1/2 в (4.6) выбран из условия предельного перехода при n = 1, когда A -1 = h 0. Именно для степенного закона течения в научной литературе накоплен обширный теоретический и экспериментальный материал по характеристикам ползучести тугоплавких соединений [82]. Из (4.1) с учетом зависимостей (4.3) и (4.6) получаем определяющие соотношения для нелинейно-вязкого дисперсного тела: . (4.7) Реологические свойства вещества твердой фазы и их зависимость от температуры учитываются параметром А [82]: , (4.8) где Т – абсолютная температура; U – энергия активации; k – постоянная Больцмана; С – константа. Экспериментальные значения этих параметров получены в работе [82] при горячем изотермическом прессовании порошка карбида TiC в жесткой матрице с учетом сил внешнего трения. При выводе аналитического уравнения использовался коэффициент объемной вязкости z линейного тела: . (4.9) В нашем случае функция y вида (4.2) приводит к выражению (4.10) и отличается от коэффициента z, используемого в работе [82], множителем 4/3. Из аналитического уравнения прессования [82] получено, что параметр А из (4.8) будет связан с экспериментальной величиной А 1 [82] соотношением . (4.11) Для порошкового карбида титана TiC реологические константы нелинейно-вязкого течения с учетом принятой формы функции y (r) имеют следующие значения: энергия активации U = 8, 42× 10-19 Дж; предэкспонента С = 9× 10-34 м7× Н-2/c; показатель нелинейности n = 3. Рассмотрим более подробно связь определяющих уравнений с физическим состоянием продуктов синтеза системы Ti-C-Ni. Особенностью физического состояния сплавов TiC-Ni, синтезированных в режиме горения, является то, что они в широком температурном диапазоне содержат жидкую фазу – карбидоникелевый расплав. В разд. 3 показано, что при уровне напряжений, характерных для процессов обработки давлением, для твердожидких материалов можно использовать приближение идеальной жидкости. В этой модели сопротивление деформации оказывает только твердая фаза, и структурным параметром, контролирующим механическое поведение твердожидкого тела, является объемная доля твердой фазы rS. Соответственно параметры y, j и a будут функционально связаны с объемом твердой фазы: ; ; . (4.12) Объемная доля твердой фазы rS в пористом твердожидком теле с относительной плотностью r рассчитывается по зависимости , (4.13) где mL – объемная доля жидкой фазы в компактном материале. Величина mL определяется по диаграмме состояния системы TiC-Ni. Для расчета относительной плотности r продуктов синтеза используется модель наследования синтезированной заготовкой размеров шихтовой заготовки. Методика расчета начальной плотности продуктов синтеза в рамках этой модели была рассмотрена в разд. 2. В табл. 4.1 приведены расчетные значения характеристик плотности и фазового состава для сплавов системы TiC-Ni при температуре горения T г. Объемная доля твердой фазы r S определяет механическую устойчивость и сопротивление деформации дисперсного тела. В нормальных условиях начальная плотность механически устойчивой дисперсной среды не может быть меньше насыпной плотности r н. Соответственно механическую устойчивость дисперсного твердожидкого тела определяет насыпная плотность твердой фазы rS H.
Т а б л и ц а 4.1
|