Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






КОНТРОЛЬ И МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА. Таблица Б.1 Наименование объекта, где осуществляется контроль Контролируемый параметр Способ контроля Предел измерения




Таблица Б.1

Наименование объекта, где осуществляется контроль Контролируемый параметр Способ контроля Предел измерения Допускаемая погрешность Средства измерения Периодичность поверки Место поверки Кто проводит контроль Периодичность контроля Где фиксируются результаты контроля
наименование тип предел измерения класс точности
1.Миксерное отделение 1. Масса чугуна (заливочный ковш) Средства измерительной техники (СИТ) 100-135т 500кг Весы для взвешивания чугуновозных ковшей 763П-160 8-160т 500кг 1раз в смену По месту установки Миксеровой На каждой плавке Миксерный журнал, паспорт плавки
2. Температура жидкого чугуна (заливочный ковш) То же 1300-1400оС 10оС Термоэлектрический преобразователь Потенциометр   ТПП(S)   КСП-3   0-1600оС   0,5% 1 раз в год ЦСИиТА См.мастер произв-ва, сталевар, слесарь ЦСИиТА Не реже 2 раз в смену Паспорт плавки, диаграмма ЦСИиТА АСУ ТП «Выплавка»
3. Толщина слоя доменного шлака (заливочный ковш) _»_ 0-300мм 3мм Линейка металлическая ГОСТ 427-75 0-500 мм   1мм 1 раз в год ЦЗЛМ   Сталевар Периодически, не реже 1 раза в смену Паспорт плавки
4. Содержание в чугуне (заливочный ковш, миксер): - кремний _»_   0,1-2,0% - Спектрометр оптический эмиссионный Spectrolab LAV 05   0,1-2,0% -   1 раз в 2 года ОКИ Лаборант ОКИ На каждой плавке   Миксерный журнал, паспорт плавки
- марганец 0,1-2,0% 0,1-2,0%
- фосфор 0,02-0,5% 0,02-0,5%
- сера 0,005-0,2% 0,005-0,2%
2.Шихтовое отделение 1. Масса металлолома в совке _»_ 30-45 т 300кг Весы вагонные электронные тензометрические ЕрМак ВВ-150-1 50 10-150 т от 10т. до 25 т. вкл. ±50 кг от 25т. до 100 т. вкл. ±100 кг свыше 100 т.±150 кг 1 раз в неделю По месту установки Ст.см.мастер, бригадир шихтового двора То же Журнал шихтового отделения, паспорт совка, паспорт плавки, сетевой комплекс определения массы грузов  
2.Степень чистоты металлолома, наличие влаги, снега, льда и др.взрывоопасных материалов Внешний осмотр, отбор подозрительных материалов - - - - - - - - Бригадир шихтового двора, маш. шихтовых кранов, сталевар, см. м-р производства   Постоянно Журнал шихтового отделения, паспорт совка, паспорт плавки
                           
 
Продолжение таблицы Б.1
3.Конвертерное отделение 1. Расход кислорода на плавку СИТ - 1% Преобразователь давления Метран 100 ДД   800нм3/мин 1% 1 раз в год ЦСИиТА Машинист дистрибутора На каждой плавке Паспорт плавки
2.Давление кислорода перед фурмой То же 10-12 кгс/см2 0,8 кгс/см2 Преобразователь давления Метран 100ДИ   16кгс/см2 1% 1 раз в год ЦСИиТА То же То же Паспорт плавки, АСУ ТП «Выплавка»
3. Расстояние от фурмы до зеркала металла в конвертере _»_ 0,5-3,0 м - Датчик многооборотный 6Х2001-5QP24 0-4 м -   _ _ _»_ 1 раз в сутки, и после замены фурмы Паспорт плавки, журнал сдачи смены
4.Температура охлаждающей воды после фурмы _»_ 30-40оС 2оС Термопреобразователь сопротивления ТСМ гр.50М 0-50оС 1,5% 1 раз в год ЦСИиТА _»_ Постоянно АСУ ТП «Выплавка»
5.Расход воды на охлаждение фурмы (водопровод) _»_ 0-100 м3 20 м3 Преобразователь давления Метран 160 м3 1% 1 раз в год ЦСИиТА _»_ То же То же
6.Масса сыпучих материалов в конвертер (известь, шпат) _»_ 0 - 4,0 т 40 кг Весы - дозаторы 01ВКТ-5М 0-5 т   25 кг 1 раз в 2 месяца По месту установки _»_ На каждой плавке Паспорт плавки АСУ ТП «Выплавка»
7.Масса подаваемых углеродосодержащих материалов в конвертер _»_ 0-3,0 т 40 кг Весы - дозаторы 01ВКТ-5М 0-5 т   25 кг 1 раз в 2 месяца То же _»_ То же То же
8.Температура металла после продувки _»_ 1300-1800оС 10оС Термоэлектрический преобразователь Потенциометр     ПР(В) КСП-3   300-1800оС   0,5% 1 раз в год ЦСИиТА См. мастер производства, сталевар, слесарь ЦСИиТА _»_ _»_ Паспорт плавки
9.Содержание в стали на повалке: Углерод _»_         0,02 -1,00% _ Спектрометр оптический эмиссионный Spectrolab LAV F7, LAVMC O5A     0,02 -1,0% - 1 раз в 2 года ОКИ Лаборант ОКИ _»_ _»_
Марганец 0,02-2,00% 0,02-2,0%
Cера 0,002-0,200% 0,002-0,20%
Фосфор 0,002-0,100% 0,002-0,10%
                           
                           
                           
Окончание таблицы Б.1
3.Конвертерное отделение 10.Состав шлака: СИТ     - Спектрометр CРМ-25-16-C     - 1 раз в 2 года ОКИ Лаборант ОКИ На каждой плавке  
MgO   2,0-17,0%       2,0-20,0%           АСДУ
SiO2   8,0-30,0%       1,0-50,0%           То же
CaO   20,0-60,0%       20,0-100,0%           _»_
Fe общ.   5,0-35,0%       0,1-50,0%           Паспорт плавки, АСДУ
S   0,05—1,0%       0,05-5,0%           АСДУ
MnO   1,5-10,0       0,10-20,0           То же
(CaO + MgO)/SiO2   1,8 -5,0%       -             Паспорт плавки, АСДУ
11.Масса алюминия для регулирования окисленности в ковше То же 10-40 кг 0,2% Весы статистического взвешивания РП-100Ш13У 1-100 кг от 1кг до 25кг ±50 г; от 25кг до 100кг ±75г 1 раз в год ЦЗЛМ См.мастер производства То же То же
12.Масса науглероживателя в ковш _»_ 200-1500кг 2% Весы - дозаторы 01ВКТ-5М 0-5 т 25кг 1 раз в 2 месяц По месту установки См.мастер производства, машинист дистрибутора _»_ Паспорт плавки АСУ ТП «Выплавка»
13.Масса ферросплавов в ковш _»_ 0,2-4,0 т 40 кг Весы - дозаторы 01ВБТ-5М 0-5 т 0-500 2кг 500-2т 4кг 1 раз в 2 месяц По месту установки См.мастер производства, машинист - транспортировщик горячего металла   Паспорт плавки АСУ ТП «Выплавка»
14.Давление азота на диафрагму _»_ - - Преобразователь давления   Метран 100 ДИ 25кгс/см2 1% 1 раз в год ЦСИиТА Машинист дистрибутора _»_ Паспорт плавки, АСУ ТП «Выплавка»
15. Расход азота на ошлаковку конвертера _»_ - - Преобразователь давления Метран 100ДД   800нм3/мин 1% 1 раз в год ЦСИиТА Машинист дистрибутора _»_ Паспорт плавки, АСУ ТП «Выплавка»
                                                       

 




Данная страница нарушает авторские права?


mylektsii.ru - Мои Лекции - 2015-2019 год. (0.005 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал