💸 Как сделать бизнес проще, а карман толще?

Тот, кто работает в сфере услуг, знает — без ведения записи клиентов никуда. Мало того, что нужно видеть свое раписание, но и напоминать клиентам о визитах тоже. Проблема в том, что средняя цена по рынку за такой сервис — 800 руб/мес или почти 15 000 руб за год. И это минимальный функционал. Нашли самый бюджетный и оптимальный вариант: сервис VisitTime.
⚡️ Для новых пользователей первый месяц бесплатно. А далее 290 руб/мес, это в 3 раза дешевле аналогов. За эту цену доступен весь функционал: напоминание о визитах, чаевые, предоплаты, общение с клиентами, переносы записей и так далее.
✅ Уйма гибких настроек, которые помогут вам зарабатывать больше и забыть про чувство «что-то мне нужно было сделать».
Сомневаетесь? нажмите на текст, запустите чат-бота и убедитесь во всем сами!

Образование и обозначение посадок

Поле допуска характеризуется величиной допуска и положением относительно нулевой линии. Для построения поля допуска необходимо взять из табл. 2 величину допуска и из табл.3, 4 – основное отклонение. Построив поля допусков отверстий и вала для заданного номинального размера, получим некоторое соединение – посадку.

В системе ИСО принципиально допускаются любые сочетания основных отклонений и квалитетов. Для каждого размера сочетанием 19 квалитетов и 28 основных отклонений можно образовать 517 полей допусков валов и 516 полей допусков отверстий. Однако не все возможные сочетания имеют технический смысл. Кроме того, применение всех сочетаний не допускается экономическими соображениямии, так как привело бы к чрезмерному усложнению инструментального хозяйства. Поэтому система ИСО практически применяется на базе ограниченного отбора полей допусков.

Для образования посадки системы ЕСДП и ИСО допускают любые сочетания стандартных полей допусков отверстия и вала из ограниченного отбора. Однако по экономическим соображениям в практике сложились две системы изготовления деталей сопряжений: система отверстия и система вала, рис. 5.

Система отверстия Система вала

Рис.5 Образование систем посадок

Основные отклонения отверстий Таблица 3

FG	G	H	JS	J	K	M	N
квалитеты	квалитеты
			до 8	до 8	до 8
+4 +6 +8	+2 +4 +5			+2 +5 +5	+4 +6 +8	+6 +10 +12	-1+d -1+d	-2 -4+d -6+d	-4 -8+d -10+d
- -	+6 +7			+6 +8	+10 +12	+15 +20	-1+d -2+d	-7+d -8+d	-12+d -15+d
-	+9			+10	+14	+24	-2+d	-9+d	-17+d
-	+10			+13	+18	+28	-2+d	-11+d	-20+d

Основные отклонения отверстий Продолжение таблицы 3

Основные отклонения валов Таблица 4

f	fg	g	h	js	j (5, 6)	k (4-7)
-6 -10 -13	-4 -6 -8	-2 -4 -5			-2 -2 -2	+0 +1 +1
-16   -20	-   -	-6   -7			-3   -4	+1   +2
-20   -25	-   -	-7   -9			-4   -5	+2   +2
-30	-	-10			-7	+2

Для квалитетов св. 7 основное отклонение k=0, допуски с отклонением j существуют только для квалитетов 5, 6.

Основные отклонения валов Продолжение таблицы 4

Как видно из рис. 5, обозначение поля допуска состоит из основного отклонения и квалитета, например, H6 - поле допуска отверстия с основным отклонением H и квалитетом 6, g6, k6, r6 - поля допусков валов с основными отклонениями g, k, r и квалитетом 6. В системе отверстия различные посадки - подвижные, переходные, прессовые - выполняют за счет смещения поля допуска вала относительно нулевой линии при неизменном положении поля допуска отверстия. В системе вала, напротив, различные посадки выполняют за счет смещения поля допуска отверстия при неизменном положении поля допуска вала.

За неизменное положение поля допуска отверстия в системе отверстия принято положение H, за неизменное положение поля допуска вала в системе вала - положение h. В условном обозначении любой посадки, выполненной в системе отверстия, всегда будет обозначение “H”, и в обозначении посадки, выполненной в системе вала, - обозначение “h”.

На чертежах и в тексте посадки обозначают в виде дроби, в числителе которой - допуск на отверстие, в знаменателе - допуск на вал. Например, H6/g6 - подвижная, H6/k6 - переходная, H6/r6 - прессовая посадки, выполненные по 6-му квалитету в системе отверстия; G6/h6, K6/h6, R6/h6 - те же посадки, выполненные в системе вала.

Система отверстия получила преимущественное распространение в практике в сравнении с системой вала, поскольку изготовление деталей разных посадок в системе отверстия оказывается экономичнее. В системе отверстия для обработки точных отверстий требуется один калиброванный дорогостоящий режущий инструмент (развертка, протяжка), так как все отверстия для заданного размера и квалитета имеют одно поле допуска, например H6. Валы обрабатывают методом точного точения или шлифования на специализированном оборудовании, допускающем легкую и быструю перенастройку на другой размер - поле допуска.

Систему вала применяют при изготовлении деталей типа тяг, осей, штифтов, валиков из холоднотянутого точного прутка без механической обработки. В изделиях полуфабрикатах, изготавливаемых на специальных предприятиях, валы выполняют в системе вала (шарикоподшипники качения, штифты цилиндрические), необходимая посадка выполняется за счет отверстия на заводе - потребителе полуфабрикатов. Также приходится применять систему вала при соединении нескольких отверстий одинакового номинального размера, но с различными посадками на одном валу. Обработка, а также и сборка ступенчатого вала с разницей диаметров в несколько микрометров существенно усложняются.

В соответствии с рекомендациями ИСО и практикой многих стран в ЕСДП установлен ограничительный отбор полей допусков отверстий и валов из всей совокупности полей допусков, которые могут быть получены различным сочетанием основных отклонений и допусков, табл. 5, 6. Ограничительный отбор обеспечивает практически полностью потребности промышленности в создании сопрягаемых и несопрягаемых размеров и предназначен для общего применения без ограничения его какой-либо конкретной областью. В отдельных случаях, когда применение полей допусков по табл. 5, 6 не может обеспечить предъявляемых к изделию требований, допускается применение дополнительных полей допусков.

Поля допусков отверстий. Размеры 1-500 мм. Таблица 5

Поля допусков валов. Размеры 1-500 мм. Таблица 6