Рекомендації щодо розрахунку режимів різання на свердлильних верстатах

💸 Как сделать бизнес проще, а карман толще?

Тот, кто работает в сфере услуг, знает — без ведения записи клиентов никуда. Мало того, что нужно видеть свое раписание, но и напоминать клиентам о визитах тоже. Проблема в том, что средняя цена по рынку за такой сервис — 800 руб/мес или почти 15 000 руб за год. И это минимальный функционал. Нашли самый бюджетный и оптимальный вариант: сервис VisitTime.
⚡️ Для новых пользователей первый месяц бесплатно. А далее 290 руб/мес, это в 3 раза дешевле аналогов. За эту цену доступен весь функционал: напоминание о визитах, чаевые, предоплаты, общение с клиентами, переносы записей и так далее.
✅ Уйма гибких настроек, которые помогут вам зарабатывать больше и забыть про чувство «что-то мне нужно было сделать».
Сомневаетесь? нажмите на текст, запустите чат-бота и убедитесь во всем сами!

№ етапу

Послідовність визначення режиму різання

Розрахункова формула і нормативи

Вихідні дані

Розрахунок довжини робочого ходу L_p_._x в мм

L_p_._x₌L_різ+y+ L_дод

1. Довжина різання L_різ 2. Довжина підводу врізання і перебігу інструмента у 3. Додаткова довжина ходу, застосована в окремих випадках особливостями наладки і конфігурації деталі L_дод

Призначення подачі на оберт шпинделя станка S₀ в мм /об: а) визначення подачі по нормативам б) уточнення подачі по паспорту станка

Див. таблицю Д. 4.3

1. Умови обробки 2. Оброблюваний метал 3. Вид обробки 4. Діаметр обробки d 5. Вимоги точності обробки

III

Визначення стійкості інструмента по нормативам T_p в хвилинах різання

1.Діаметр обробки d 2.Коефіцієнт часу різання λ

Розрахунок швидкості різання ʋ м/хв. І числа обертів шпинделя n за хвилину:

1.Оброблюваний метал. 2.Вид обробки. 3. Діаметр обробки d. 4. Подача S₀. 5.Інструментальний матеріал. 6. Прийнята стійкість інструменту T_p_. 7. Точність обробки і шорсткість поверхні при розвертанні

а) визначення швидкості різання за нормативами;

б) розрахунок числа обертів шпинделя станка;

в) уточнення числа обертів шпинделя по паспорту станка;

г)уточнення числа обертів по прийнятому числу обертів шпинделя;

Розрахунок основного машинного часу обробки t_м в хв

1.Довжина робочого ходу L_p_._x 2.Прийняті подача S₀ і число обертів шпинделя n

Перевірочні розрахунки:

1.Вид обробки. 2. Оброблюваний метал. 3. Діаметр обробки d. 4. Подача S₀. 5. Глибина різання t при зенкеруванні. 6. Інструментальний матеріал. 7. Число обертів n або швидкість різання ʋ

а) визначення осьової сили різання P₀ в кГ за нормативами;

Див. таблицю Д. 4.9

б) визначення потужності різання N_різ в кВт за нормативами;

в) перевірка осьової сили різання по допустимому зусиллю подачі станка і потужності різання по потужності двигуна

N_різ≤ 1, 2 N_дɳ

Таблиця Д.4.2

Данная страница нарушает авторские права?