Характеристика твердих металокерамічних сплавів

⇐ ПредыдущаяСтр 13 из 99Следующая ⇒

Марка	Хімічний склад	HRC	Приклади застосування
BK3	97 % WC; 3% Co		Чистове точіння чавуну, обробка скла, пластмас, гуми
BK6	94 % WC; 6 % Co		Чистове і чорнове безперервне точіння чавуну, кольорових металів
BK6M*	94 % WC; 6% Co		Обробка аустенітних сталей
BK6B**	94 % WC; 6 % Co		Буріння гірських порід
BK8	92 % WC; 8 % Co		Чорнове точіння, стругання. Фрезерування чавунів
BK15	85 % WC; 15 % Co		Буріння гірських порід, обробка граніту, волочіння сталі
T30K4	66 % WC; 30 % ТіС; 4 % Co		Точіння з малим перерізом зрізу, розвертання
T15K6	79 % WC; 15 % ТіС; 6 % Co		Чистове точіння, фрезерування
T5K12	83 % WC; 5 % ТіС; 12 % Co		Важке чорнове точіння, стругання
TT7K12	81 % WC; 7 % ТіС і ТаС; 12 % Co		Точіння, стругання за великих навантажень
TT10K8	82 % WC; 10 % ТіС і ТаС; 8 % Co		Точіння, стругання за великих навантажень

Примітки.

*М – дрібнозернистий.

** В – великозернистий.

Додаток 6

Задача.

Зовнішня циліндрична поверхня втулок діаметром D ₁ обробляється при установці їх із зазором на твердій шпиндельній оправці (рис. Д.5.1). Базовий отвір втулок має діаметр D ₂. Циліндрична робоча поверхня оправки діаметром D ₃ із верхнім і нижнім відхиленнями ES і EI має радіальне биття відносно її конусної поверхні 0, 02 мм, а биття шпинделя верстата становить 0, 01 мм. Точність методу обробки w = 0, 05 мм. Визначити очікувану точність виконання циліндричної поверхні втулки і її можливе відхилення від співвісності щодо базового отвору.

Рис. Д.6.1. Схема установки втулки па оправці перед обробкою

Таблиця Д.6.1

Варіанти завдань до задачі

Варіант	D ₁, мм	D ₂, мм	D ₃, мм	ES, мкм	EI, мкм
		20^{+0, 021}		–0, 02	–0, 041
		30^{+0, 021}		–0, 02	–0, 041
		40^{+0, 025}		–0, 025	–0, 05
		45^{+0, 025}		–0, 025	–0, 05
		50^{+0, 039}		–0, 025	–0, 05
		60^{+0, 046}		–0, 03	–0, 06
		80^{+0, 03}		–0, 03	–0, 06
		90^{+0, 054}		–0, 036	–0, 071
		100^{+0, 054}		–0, 036	–0, 071
		110^{+0, 035}		–0, 036	–0, 071

Додаток 7

Таблиця Д. 7.1

Метод обробки	Складові сил різання	Коефіцієнт К₁	Оброблюваний матеріал
Свердління	Крутний момент, осьова сила	1, 15	Чавун
Попереднє (по корці)	Крутний момент	1, 30	Чавун (знос по задній поверхні 1, 5 мм)
Зенкерування чистове	Осьова сила, крутний момент і осьова сила	1, 20	Чавун (знос по задній поверхні 0, 7-0, 8 мм)
Точіння і попереднє розточування	Рz	1, 00	Сталь
		1, 00	Чавун
	Py	1, 40	Сталь
		1, 20	Чавун
	Px	1, 60	Сталь
		1, 25	Чавун
Чистове і розточування	Pz	1, 00	Сталь
		1, 05	Чавун
	Py	1, 05	Сталь
		1, 40	Чавун
	Px	1, 00	Сталь
		1, 30	Чавун
Фрезерування: циліндричне попереднє і чистове торцеве	Окружна сила	1, 6 – 1, 8	В'язка сталь
		1, 2 – 1, 4	Тверда сталь
Попереднє і чистове	Тангенційна сила	1, 6 – 1, 8	В'язка сталь
		1, 2 – 1, 4	Тверда сталь і чавун
Шліфування	Окружна сила	1, 15 – 1, 2	Чавун і сталь

Коефіцієнт, який враховує стан поверхні заготовки (К1)

Таблиця Д.7.2

Таблиця визначення затискних сил

Діаметр різі d, мм	Сила прикладена до ключа, Н	Затискна сила, кН
Гвинт зі сферичним торцем	Гвинт із плоским торцем	Гвинт зі сферичним торцем, що впирається в конічний отвір	Гайка
		3, 9	2, 9	2, 5	2, 06
		5, 3	3, 9	3, 3	2, 75
		10, 5	7, 6	6, 5	5, 4
		16, 0	12, 0	10, 0	8, 5
		21, 4	15, 8	13, 0	10, 9

Примітка. Довжина ключа або рукоятки (плече важеля) прийнята з розрахунку .

Таблиця Д. 7.3

⇐ Предыдущая 8 9 10 11 121314 15 16 17 Следующая ⇒

© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.