Багатоскладні відмови і способи їх усунення

Багатоскладними відмовами умовно називають таку відмову машини, при якій є не одна, а декілька причин порушення працездатності швацької машини. Пошук декількох причин відмови, тобто декількох несправностей в роботі машини, істотно ускладнює її діагностування. В цьому випадку, так само як і при діагностуванні складних систем, об'єкт діагностування (машину, привід з машиною і тому подібне) ділять на простіші складові частини і визначають наявність або відсутність порушення працездатності кожного функціонального блоку об'єкту діагностування, тобто проводять діагностування за блоково-модульним принципом.

Процес діагностування за даним принципом можливий, якщо відомі функціональні характеристики кожного блоку (модуля) діагностування.

Функціональні можливості кожного механізму визначаються в першу чергу призначенням їх робочих органів. У швацькій машині загального призначення функціональне призначення механізмів полягає в повідомленні необхідного переміщення і положення робочого органу (голки, носика човника, рейки, нитепритягивателя) в процесі утворення стібка (див. мал. 3.13...3.16). Вимоги до функціональних характеристик (переміщенню, положенню, зусиллю і тому подібне) зводяться до вимог взаємного положення робочих органів, до циклограми роботи, діаграми узгодження і інших умов якісного і надійного здійснення процесу формування стібка (див. п. 3.1... 3.4). До функціональних характеристик відносяться шумові, вібраційні і динамічні характеристики роботи механізму. Не допускається, аби механізм створював різкий шум, виробляв удари (якщо це не обумовлено його призначенням) або мав важкий хід.

Якщо при виникненні відмови в машині не виконується ряд функцій, які здійснюють декілька механізмів, то необхідно діагностувати роботу кожного механізму. Аналіз роботи кожного механізму встановлює причину порушення його працездатності. При складних багатоскладних відмовах, коли порушення в роботі спостерігається в декількох механізмах машини, необхідно прагнути визначити причину відмови (загальна початкова причина відмови). Бажання ремонтувати кожен механізм окремо, не зрозумівши можливої вихідної або загальної причини (причин) відмови в роботі машини, може привести до повторних відмов машини. Такий підхід до усунення несправності машини свойственен ситуації, коли відмови і причини, що їх викликали, очевидні, або, наприклад, якщо той, що налагоджує повинен терміново усунути відмову або відсутній досвід усунення подібних відмов.

В умовах вживання в швацькому устаткуванні елементів електроніки і ускладнення використання візуальних методів діагностування застосовують інструментальні засоби при діагностуванні за блоково-модульним принципом. Той, що налагоджує для кожного модуля машини знає характеристики і допустимі відхилення їх параметрів в справному стані, а також характеристики модуля в разі несправності. На відміну від перевірки працездатності кожного механізму (той, що налагоджує виробляє візуальний огляд або перевіряє працездатність механізмів) в цьому випадку відмова перевіряється за допомогою спеціальної електронної апаратури в режимі тестування.

При діагностуванні багатоскладних відмов в швацькій машині необхідно по можливості зменшувати область діагностування, тобто перевіряти не всі функціональні модулі машини, а лише ті, в яких можлива несправність.

Зону діагностування відмов в роботі швацької машини, що бере участь в технологічному процесі швацького цеху, можна звузити, провівши наступні заходи:

аналіз несправності машини, тобто пошук грубих змін конструкції (поломка деталей), що відповідає перевірці машини на справність;

аналіз працездатності машини на основі аналізу правильності її використання, відповідності ниток і голки властивостям оброблюваного матеріалу, вимогам технічного обслуговування машини, наладки і тому подібне В результаті такого аналізу встановлюють невідповідність умов експлуатації і режимів обробки потрібним, знос деталей машини, місця разрегулировки (особливо з'єднання з одним кріпильним, встановленим не по фаске гвинтом і ін.);

аналіз порушення якості функціонування машини і визначення вигляду (видів) відмови (відмов) в роботі швацької машини;

визначення списку можливих порушень працездатності функціональних модулів (механізмів) машини і складання списку необхідних перевірок якості їх функціонування, перевірка працездатності механізмів за встановленим списком можливих функціональних модулів на основі використання систем діагностування по тестових або функціональних діях.

За наявності відхилень параметрів або характеристики функціонального модуля виконують детальне діагностування і визначають дійсний дефект конструкції, способи наладки або параметри роботи.

Для діагностування швацького устаткування може бути використана перевірка правильності установки і наладки механізмів по калібрах (див. п. 3.7). При виявленні відхилень від прийнятої установки необхідно відкоректувати наладку механізмів.

З конструктивним ускладненням швацького устаткування вживання наладки і діагностування по прийнятих раціональних параметрах роботи машини розширюється і стає невід'ємною ознакою якості устаткування.

Для машин з ЧПУ є системи самодиагностирования, які не лише вказують на несправність, але і дозволяють визначити місце відмови і в перспективі виконати автоматичне коректування і усунення несправності в машині. Якщо відмова багатоскладною, то система діагностування для кожного механізму встановлює наявні відхилення в роботі кожного механізму. Далі на основі аналізу визначається можлива вихідна причина (першопричина) відмов в роботі механізмів машини.

Контрольні питання

1 Як можна встановити несправності при складній багатоскладній відмові в роботі швацької машини?

2 Які можливі способи звуження зони пошуку несправності в швацькій машині ви знаєте?

3. Що таке самодиагностирование і в яких машинах це можливо?