Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






  • Как продвинуть сайт на первые места?
    Вы создали или только планируете создать свой сайт, но не знаете, как продвигать? Продвижение сайта – это не просто процесс, а целый комплекс мероприятий, направленных на увеличение его посещаемости и повышение его позиций в поисковых системах.
    Ускорение продвижения
    Если вам трудно попасть на первые места в поиске самостоятельно, попробуйте технологию Буст, она ускоряет продвижение в десятки раз, а первые результаты появляются уже в течение первых 7 дней. Если ни один запрос у вас не продвинется в Топ10 за месяц, то в SeoHammer за бустер вернут деньги.
  • Сервис онлайн-записи на собственном Telegram-боте
    Тот, кто работает в сфере услуг, знает — без ведения записи клиентов никуда. Мало того, что нужно видеть свое расписание, но и напоминать клиентам о визитах тоже. Нашли самый бюджетный и оптимальный вариант: сервис VisitTime.
    Для новых пользователей первый месяц бесплатно.
    Чат-бот для мастеров и специалистов, который упрощает ведение записей:
    Сам записывает клиентов и напоминает им о визите;
    Персонализирует скидки, чаевые, кэшбэк и предоплаты;
    Увеличивает доходимость и помогает больше зарабатывать;

Круглых цилиндров






 

Результаты расчета и эксперимента свидетельствуют о том, что при радиальном СВС-прессовании круглых цилиндров сечение получаемой заготовки отличается от правильного полукруга. Куполообразную форму заготовки следует связать с характером деформирования и уплотнения оболочки. Расчеты показали (рис. 7.10), что, как и при СВС-прессовании осесимметричных заготовок, в оболочке формируются две характерные зоны: центральная зона над заготовкой и боковая зона по обе стороны заготовки. Так как материал заготовки (сплав TiB-40% Ti) практически не оказывает сопротивления деформации, то центральная зона оболочки уплотняется в меньшей степени, чем боковая зона. Поэтому в ходе прессования высокоплотный материал оболочки из боковой зоны перемещается к центру и по пути внедряется в заготовку. Одновременно высокоплотная и жесткая боковая зона оболочки препятствует деформированию и уплотнению центральной зоны оболочки и находящейся под ней заготовки. В результате верхняя деформируемая поверхность заготовки получается куполообразной.

Установим технологические параметры и количественные характеристики процессов уплотнения и формообразования заготовки. Для изотермического процесса пластического деформирования варьируемым технологическим параметром является начальная высота оболочки h об, расположенной над заготовкой. Напомним, что ширина оболочки оказывает незначительное влияние на процесс формообразования заготовки. Конечное изделие имеет форму правильного полуцилиндра с плоской образующей, поэтому количественной мерой размерной точности спрессованной заготовки является максимальная высота купола h к (см. рис. 7.10), которая определяет величину припуска на механическую обработку. Интегральным показателем качества материала заготовки может служить величина средней относительной плотности r 1. Для оценки характера уплотнения оболочки будем использовать среднюю относительную плотность боковой зоны r и центральной зоны r .

На рис. 7.11 приведены результаты расчета формы, высоты купола h к и относительной плотности r 1 заготовки в зависимости от начальной высоты оболочки h об. Видно, что увеличение высоты h об приводит к повышению всех показателей качества спрессованной заготовки: уменьшается высота купола h к и увеличивается средняя плотность заготовки r 1. Отмеченные закономерности следует связать с изменением напряженно-деформированного состояния и характера уплотнения оболочки.

С увеличением начальной высоты оболочки h об уменьшается различие в степени уплотнения центральной и боковой зон спрессованной оболочки (рис. 7.12), и процесс деформирования и уплотнения заготовки становится более однородным. В результате повышаются размерная точность и средняя плотность заготовки. Согласно расчетам оптимальная начальная высота песчаной оболочки для рассматриваемого процесса составляет h об» 20 мм.

Вместе с тем рассматриваемая технологическая схема радиального СВС-прессования имеет ограниченные возможности по получению заготовок высокой размерной точности. С увеличением начальной высоты оболочки h об свыше 20 мм показатели качества h к и r 1 асимптотически приближаются к своим предельным значениям
(см. рис. 7.11, б). Это означает, что при начальной высоте оболочки h об свыше 20 мм размеры оболочки и граничные условия на пуансоне перестают оказывать влияние на процесс формообразования заготовки. Согласно расчетам предельная минимальная высота купола, а значит и припуска на механическую обработку, составляет h к» 6, 2 мм (см. рис. 7.11, б). При такой величине припуска и формы обрабатываемой поверхности выход годного материала не превышает
70-75%, и рассматриваемая технологическая схема является неэффективной.

 
a

 
  б  
  Р и с. 7.11. Влияние начальной высоты оболочки h об на форму (а), размерную точность h к и среднюю относительную плотность заготовки r 1 (б): 1 – h об = 5 мм; 2 – 10 мм; 3 – 15 мм; 4 – 20 мм; 5 – 25 мм  
Р и с. 7.12. Влияние начальной высоты оболочки h об на среднюю относительную плотность боковой r (1) и центральной r (2) зон спрессованной оболочки
     

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.