Лакокрасочные материалы. Общие понятия.

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ И ОКЛЕЕЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Лакокрасочными называют природные или синтетические (искусственные) материалы, наносимые в жидком состоянии на поверхность изделия тонким слоем (от 60…600 мкм) и образующие после отвердевания покровные пленки.

Компоненты лакокрасочных материалов:

· органические или минеральные связующие,

· пигменты,

· красители и

· наполнители.

Равномерно наносимые на отделываемую поверхность (подложку), они способны в результате различных химических и физических превращений образовывать сплошное, прочно сцепленное с основанием твердое декоративное покрытие (пленку) с определенным комплексом свойств.

В зависимости от вида основы (минеральная, органическая, смешанная) толщина лакокрасочного покрытия может изменяться в широких пределах: от 60 до 500 мкм, что обусловливается правильным выбором лакокрасочного материала, свойства которого определяются главным связующим компонентом — пленкообразователем (природным или синтетическим).

К природным органическим пленкообразователям относятся:

· подвергнутые специальной обработке растительные масла,

· природные смолы,

· битумы,

· асфальты,

· белковые вещества,

· специально обработанная целлюлоза.

Синтетические пленкообразователи представлены смолами:

· алкидными,

· эпоксидными,

· карбамидо- и меламиноформальдегидными,

· фенол оформальдегидными,

· перхлорвиниловыми и другими.

Указанные пленкообразующие вещества используются не только для образования качественного лакокрасочного покрытия, но и, в случае пористых оснований, для пропитки и укрепления их поверхности.

Покрытие изделий или конструкций лакокрасочными материалами производится с целью защиты их от

· вредного воздействия атмосферы,

· пара и газов,

· предохранения от коррозии,

· загнивания и

· возгорания.

Образующиеся плотные твердые пленки, прочно соединенные с поверхностью, должны обладать достаточной прочностью, высокой долговечностью как в отношении длительного сохранения физико-механических свойств, так и декоративных качеств. Лакокрасочные материалы должны быть безвредными для окрашиваемого изделия и живых организмов.

Лакокрасочные материалы широко используют также в целях повышения художественно-архитектурной выразительности фасадов и внутренних помещений жилых и промышленных зданий.

Придавая лакокрасочному покрытию водоотталкивающие свойства, можно значительно повысить долговечность строительных конструкций и улучшить эксплуатационные качества зданий. В виде пленкообразующих веществ их применяют также для ухода за свежеуложенным бетонным покрытием.

К лакокрасочным материалам относят:

· готовые красочные вещества (строительные краски), предназначенные для образования непрозрачного декоративного и защитного покрытия заданного колера;

· связующие вещества, пигменты и красители, служащие для изготовления красочных веществ;

· лаки, применяемые для образования отделочного прозрачного покровного слоя; они не изменяют также текстуры окрашиваемого материала.

· эмали и

· вспомогательные материалы - применяют для подготовки поверхности под окраску и для доведения лаков и красок до рабочей консистенции. К ним относятся: шпаклевки и грунтовки, растворители и разжижители лаков и красок, смывающие материалы, пластификаторы и отвердители полимерных составов и некоторые специальные добавки, например сиккативы - наполнители и катализаторы высыхания лакокрасочных покрытий.

В настоящее время в строительстве наибольшее значение приобретают

· синтетические лакокрасочные материалы,

· эмульсионные краски и

· новые минеральные красочные вещества.

В этой связи резко сокращается применение красок на основе натуральных масел (олиф).

Лакокрасочная промышленность выпускает в основном готовые красочные вещества, требующие перед употреблением введения растворителей или разбавителей. Важнейшие свойства лакокрасочных покрытий обусловливаются главным образом пленкообразующими веществами, в зависимости от разновидности которых установлена номенклатура лакокрасочных материалов. Основными компонентами лакокрасочных материалов являются связующие пигменты и наполнители.

Связующие вещества, являясь необходимым компонентом в красочных составах, сцепляют частицы пигмента и наполнителя и образуют прочную пленку (слой) на обрабатываемой поверхности.

Связующими веществами могут быть:

· олифы - в масляных красках;

· полимеры - в полимерных красках, лаках и эмалях;

· каучуки - в каучуковых красках;

· клеи - в клеевых красках;

· неорганические вяжущие - в цементных, известковых и силикатных красках.

На протяжении долгих лет важнейшими исходными материалами для красочных составов служили натуральные олифы, при изготовлении которых использовались растительные масла, являющиеся пищевым сырьем. Для получения же лаков применялись преимущественно природные смолы, из которых многие ввозились из Конго, Мадагаскара, Занзибара и др. Постепенно эти природные продукты стали заменять синтетическими полимерными и при этом в ряде случаев повышалось качество лакокрасочных материалов.

За последние годы все шире начинает внедряться окраска фасадов перхлорвиниловыми красочными составами. Такая окраска требует несколько больших, по сравнению с известковой, единовременных затрат, но более экономична в силу значительного срока службы.

В отечественной практике наряду с клеевыми и масляными красками все шире применяют синтетические краски:

• водоразбавляемые,
• эмульсионные (латексные),
• эмалевые на различных смолах и др.

Синтетические лаки и краски позволяют повысить долговечность отделки зданий в 1, 5…2 раза, снизить затраты труда на отделочные работы и повысить защитные и декоративные свойства строительных конструкций.

В строительной практике используют до 40 разновидностей лакокрасочных покрытий. Но не все виды отделки равноценны при эксплуатации зданий, различны и их технико-экономические показатели.

Лакокрасочные покрытия должны создаваться в строгом соответствии с функциональными требованиями к отделке, практически необходимыми сроками службы. Удешевление отделки не должно происходить за счет сокращения срока службы, так же как и удорожание не оправдано без продления межремонтного периода.

Окраску столярных изделий осуществляют более современным методом электростатического окрашивания.