Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Выбор материала червячной передачи и определение допускаемых напряжений.
|
|
Для равномерного изнашивания витков червяка и лучшей их прирабатываемости твердость НВ1 назначается больше твердости колеса НВ2. Разность твердостей рабочих поверхностей витков червяка и колеса при твердости материала не более 350 НВ в передачах с прямыми и непрямыми зубьями составляет НВ1ср – НВ2ср=20…50.
Для 
червяка выбираем сталь 45 улучшение, твердость 269…302 НВ.
Средняя твердость НВ1 = 0, 5*(302+269)=285, 5НВ (19)
Предел прочности 
;
Предел текучести 
;
Предел выносливости 
;
Допускаемые контактные напряжения витков червяка, Н/мм2.
(20)
Допускаемые напряжения изгиба, Н/мм2:
(21)
Выбор материала червячного колеса.
Скорость скольжения, м/с:
(22)
Вторая группа материалов:
БрА9ЖЗЛ; 
; 
; Vs=4, 54 м/с.
Допускаемые контактные напряжения для червячного колеса, 
:
(23)
Допускаемые напряжения изгиба зубьев червячного колеса, Н/мм2:
; (24)
|
|