Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Шлифование на широколенточных шлифовальных станках






Широколенточные шлифовальные станки имеют ширину шлифовальной ленты более 300 мм, механизированную подачу. Конструкция широколенточных шлифовальных станков может быть организована по следующим схемам:

При использовании широкой шлифовальной ленты и двух последовательных агрегатов скорость подачи при шлифо­вании древесины может быть до 45 м/мин, обеспечивая шеро­ховатость поверхности до Rmmax=16 мкм.

Широколенточные шлифовальные станки ШлК-8 /-10/-13, МЕТА 950-2Р, СИРИО 1100 РР, 2ШлКА, 2ШлКН, Беттхер-Гесснер

Станки ШлК-8 /-10/-13, МЕТА 950-2Р, СИРИО 1100 РР предназначены для чистового шлифования поверхностей плит из массива. Обработка производится двумя широкими шлифовальными лентами различной зернистости для получения деталей с высокой точностью и качеством поверхности.

Станки 2ШлК и 2ШлКН предназначены для чистового шлифования поверхностей плит из массива и имеют два шлифовальных агрегата разной зернистости, расположенных сверху модель - 2ШлКА или снизу –2 ШлКН.

Станок Беттхер-Гесснер предназначен для чистового шлифования поверхностей плит из массива. Он имеет сверху три шлифовальных агрегата, позволяющих обрабатывать одну пласть заготовки за один проход тремя шлифовальными лентами разной зернистости.

На основе широколенточных шлифовальных станков разработаны линии калибрования плит и заготовок (МКШ-1, МКШ-2 и др.)

Производительность шлифовальных станков зависит от применяемого оборудования, подготовленности поверхности детали под шлифование, зернистости шкурок, режима шлифования. Производительность шлифовально-ленточных станков с подвижным утюжком, шт. деталей/смена, определяется по формуле

, (16.1)

где t – машинное время на обработку одной стороны детали шкуркой

одного номера зернистости, мин: t=LBρ /(uC);

z – количество шлифуемых сторон детали;

u – скорость перемещения утюжка, м/мин;

L –длина детали, м;

В – ширина детали, м;

ρ – коэффициент перекрытия ходов (ρ =1, 5);

С – ширина утюжка, м;

a – необходимое число номеров шкурок для получения требуемого

качества (a =1…3).

 

Производительность, шт. деталей/смена, станков с механической подачей

 

, (16.2)

 

 

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.