Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА




 

Профессия - бурильщик капитального ремонта скважин (КРС), квалификация:

 

- при работе на скважинах I категории сложности и глубиной до 1500 м включительно -5-й разряд;

- при работе на скважинах II категории сложности и глубиной свыше 1500 м до 4000 м включительно - 6-й разряд;

- при работе на скважинах глубиной от 4000 м до 6000 м включительно, а также на­клонно-направленных скважинах глубиной свыше 1500 м и горизонтальных скважинах - 7-й разряд;

- при работе на скважинах свыше 6000 м - 8-й разряд.

 

Характеристика работ.

1. Ведение технологического процесса капитального ремон­та скважин агрегатами и подъемниками, смонтированными на тракторе или шасси автома­шины.

2. Проверка технического состояния подъемного агрегата, оборудования, приспособле­ний, инструмента и подготовка их к работе.

3. Подъем и центровка мачты, испытание якорей.

4. Оснастка и разоснастка талевой системы и переоснастка ее в процессе ремонта скважины.

5. Сборка и разборка устьевого оборудования скважины при различных способах эксплуата­ции.

6. Спуск и подъем обсадных, бурильных и насосно-компрессорных труб и штанг.

7. Сборка и разборка бурильного и ловильного инструментов.

8. Обследование скважин торцовыми и конусовыми печатями или шаблонами.

9. Установка и намыв фильтров газовых, газоконденсатных и нефтяных скважин; использование технологий проведения ремонтных работ с ис­пользованием установок типа "койл тюбинг"; ликвидация скважин, вскрывших и эксплуати­рующих агрессивные и кислотные газы (сероводород, углекислый газ и другие); восстанов­ление "старых скважин" 2-мя стволами.

10. Установка и разбуривание цементных мостов.

11. Буре­ние шурфов под установку электроцентробежного насоса и вдоль кондукторов, отворот и заворот эксплуатационных колонн в нужном интервале.

12. Выполнение подготовительно-заключительных, сложных изоляционных и ловильных работ в нефтяных, газовых и нагне­тательных скважинах.

13. Промывка и разбуривание песчаных пробок, отложений солей.

14. Кон­троль за уровнем жидкости в скважине в процессе спуско-подьемных операций.

15. Осуществ­ление мер по предотвращению аварий и осложнений в скважине.

16. Ведение технологических процессов по:

- зарезке нового ствола в колонне скважины, наклонно-направленному буре­нию и расширению нового ствола скважины, спуску эксплуатационных колонн, кислотной и термической обработке забоя скважины;

- углублению скважин, вырезанию участков эксплуа­тации колонны, водоизоляционным работам;

- установке и подъему пакеров и упорных яко­рей, фрезерованию оставленных в скважине предметов и извлечению их, приготовлению и поддержанию необходимых параметров различных многокомпонентных растворов и жидко­стей глушения, блокирующих составов для закачки в призабойный пласт (ПЗП);



- подготовке и проведению тампонажных работ в скважине, подготовке скважины к опрессовке колонн, выкидных и нагнетательных линий, испытанию нефтяных, газовых и нагнетательных сква­жин, монтажу и демонтажу малогабаритного противовыбросового оборудования (превентора), вертлюгов, рабочих труб, промывочных насосов.

17. Производство текущего ремонта обо­рудования и инструмента непосредственно на скважине, отключение и подключение осве­тительной аппаратуры, механизмов, свинчивание и развинчивание труб при наличии штеп­сельных разъемов.

18. Ведение процесса гидроразрыва пласта и гидропескоструйной перфо­рации, ликвидации негерметичности эксплуатационной колонны различными методами, ли­квидации межколонных перетоков, ревизии и замены устьевых пакеров, оборудования скважин гравийными забойными фильтрами.

19. Проверка герметичности эксплуатационной колонны опрессовкой, снижением уровня и с помощью гидравлического пакера.

20. Деблокировка ПЗП методом обработки щелочами, кислотами.

21. Освоение скважин, в т.ч. с использо­ванием азотно-бустерных комплексов.

22. При отсутствии подготовленных бригад выполнение всех работ, связанных с установкой подъёмных сооружений и подготовкой скважин к ремон­ту (подсобно-вспомогательные работы, глушение и т.д.)

23. Герметизация устья скважин при обнаружении прямых газонефтеводопроявлений, оперативность и правильность действий членов вахты по тревоге "Выброс" и ликвидации ГНВП.



24. Поддержание в постоянной готовно­сти противовыбросового оборудования и приспособлений.

25. Проведение работ по определе­нию приемистости пласта методом пробной закачки.

26. Подготовка ствола скважины и уста­новка оборудования устья для производства геофизических работ.

27. Установка картограммы и наблюдение за показаниями регистрирующего электронного расходомера и манометра.

28. Обслуживание и ремонт арматуры обвязки устья скважин.

29. Участие в проведении исследо­вательских работ при освоении скважин различными методами эксплуатации, в проведении канатных методов ремонта скважин.

 

Должен знать:

 

- конструкцию скважин, характер и особенности производимых ре­монтных работ и технологический порядок их выполнения;

- технологию производства работ по капитальному ремонту скважин;

- основы технологии процессов бурения и освоения сква­жин, добычи нефти и газа, методы интенсификации добычи нефти;

- правила ведения изоля­ционных и ловильных работ;

- типовые проекты организации рабочих мест и карты передо­вых и безопасных приемов труда;

- конструкцию, устройство, принцип работы, техническую характеристику и правила эксплуатации подъемных сооружений и механизмов;

- типы основ­ного и вспомогательного бурового оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, элементов малой механизации, противовыбросового оборудования (превенторов);

- способы и методы борьбы с нефтегазовыми выбросами и осложнениями в скважинах, способы приготовления многокомпонентных растворов блокирующих и деблокирующих со­ставов для освоения скважин;

- технологию ликвидации негерметичности эксплуатационной колонны и межколонных перетоков, а также принцип действия оборудования, применяемого при этом;

- конструкцию эксплуатационных пакеров, их типы и методы извлечения;

- методы использования оборудования при ликвидации водопритоков и выноса механических приме­сей;

- способы приготовления глинистых растворов, тампонирующих смесей и химических реагентов, чистки и разбуривания песчаных и солевых пробок в скважине;

- методы опреде­ления плотности и водоотдачи буровых растворов;

- подбор параметров задавочной жидко­сти при глушении скважин; типы конструкции штанговых и электроцентробежных насосов;

- основные размеры, допустимый износ и коэффициент прочности применяемых при капи­тальном ремонте скважин, труб, оборудования;

- технологию зарезки нового ствола скважин, наклонно-направленного бурения и визированного спуска бурового инструмента и отклонителей;

- метод определения посадки инструмента и отклонителей на забой;

- правила произ­водства кислотной и термической обработки забоя скважин;

- стандарты применяемых резь­бовых соединений;

- способы определения по оттиску печати состояния колонны и других предметов, находящихся в скважине;

- схему обвязки оборудования и устья скважины при различных технологических схемах гидроразрыва и гидропескоструйной перфорации;

- со­став и способы приготовления закачиваемых жидкостей и песконосителей, расчет необхо­димого количества жидкостей и песка;

- техническую характеристику оборудования и кон­трольно-измерительных приборов, применяемых при гидроразрывах;

- методы освоения скважин;

- схемы обвязки бурового оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.



mylektsii.ru - Мои Лекции - 2015-2019 год. (0.006 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал