Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






В зарубежной практике документ, аналогичный ТУ, —техническая 6 страница






· свойства, определяющие область применения СИ;

· свойства, определяющие качество измерения.

К основным метрологическим характеристикам, определяющим свойства первой группы, относятся диапазон измерений и порог чув­ствительности.

Диапазон измерений — область значений величины, в пределах ко­торых нормированы допускаемые пределы погрешности. Значения ве­личины, ограничивающие диапазон измерений снизу или сверху (сле­ва и справа), называют соответственно нижним или верхним пределом измерений.

Порог чувствительности — наименьшее изменение измеряемой величины, которое вызывает заметное изменение выходного сигнала. Например, если порог чувствительности весов равен 10 мг, то это оз­начает, что заметное перемещение стрелки весов достигается при та­ком малом изменении массы, как 10 мг.

К метрологическим свойствам второй группы относятся три глав­ных свойства, определяющих качество измерений: точность, сходи­мость и воспроизводимость измерений.

Наиболее широко в метрологической практике используется первое свойство—точность измерений. Рассмотрим его наиболее подробно. Точность измерений СИ определяется их погрешностью.

Погрешность средства измерений — это разность между пока­заниями СИ и истинным (действительным) значением измеряемой ве­личины (2). Поскольку истинное значение физической величины не­известно, то на практике пользуются ее действительным значением. Для рабочего СИ за действительное значение принимают показания рабочего эталона низшего разряда (допустим, 4-го), для эталона 4-го разряда, в свою очередь, — значение величины, полученное с помо­щью рабочего эталона 3-го разряда. Таким образом, за базу для срав­нения принимают значение СИ, которое является в поверочной схеме вышестоящим по отношению к подчиненному СИ, подлежащему по­верке:

где Хп — погрешность поверяемого СИ; Хп — значение той же самой величины, найденное с помощью поверяемого СИ; X0 —значение СИ, принятое за базу для сравнения, т.е. действительное значение.

Например, при измерении барометром атмосферного давления по­лучено значение Хп = 1017 гПа. За действительное значение принято показание рабочего эталона, которое равнялось Х0 = 1020 гПа. Следо­вательно, погрешность измерения барометром составила:

п = 1017 -1020 = -3 гПа.

Погрешности СИ могут быть классифицированы по ряду признаков, в частности:

по способу выражения — абсолютные, относительные;

по характеру проявления—систематические, случайные;

по отношению к условиям применения — основные, дополнитель­ные.

Наибольшее распространение получили метрологические свойства, связанные с первой группировкой—с абсолютными и относительны­ми погрешностями.

Точность измерений СИ —качество измерений, отражающее бли­зость их результатов к действительному (истинному) значению измеря­емой величины. Точность определяется показателями абсолютной и относительной погрешности.

Определяемая по формуле (3) АХП является абсолютной погрешно­стью. Однако в большей степени точность СИ характеризует относи­тельная погрешность (8), т.е. выраженное в процентах отношение аб­солютной погрешности к действительному значению величины, измеряемой или воспроизводимой данным СИ:

Точность может быть выражена обратной величиной относительной погрешности — 1/ . Если погрешность = 0, 1% или 0, 001 = Ю-3, то точность равна

В стандартах нормируют характеристики точности, связанные с другими погрешностями.

Систематическая погрешность — составляющая погрешности результата измерения, остающаяся постоянной (или же закономерно изменяющейся) при повторных измерениях одной и той же величины. Ее примером может быть погрешность градуировки, в частности по­грешность показаний прибора с круговой шкалой и стрелкой, если ось последней смещена на некоторую величину относительно центра шка­лы. Если эта погрешность известна, то ее исключают из результатов разными способами, в частности введением поправок.

При нормировании систематической составляющей погрешности СИ устанавливают пределы допускаемой систематической погрешно­сти СИ — конкретного типа — D. Величина систематической погреш­ности определяет такое метрологическое свойство, как правильность измерений СИ.

Случайная погрешность — составляющая погрешности результата измерения, изменяющаяся случайным образом (по знаку и значению) в серии повторных измерений одного и того же размера величины с одинаковой тщательностью. В появлении этого вида погрешности не наблюдается какой-либо закономерности. Они неизбежны и неустрани­мы, всегда присутствуют в результатах измерения. При многократном и достаточно точном измерении они порождают рассеяние результатов.

Характеристиками рассеяния являются средняя арифметическая погрешность, средняя квадратическая погрешность, размах результатов измерений. Поскольку рассеяние носит вероятностный характер, то при указании на значения случайной погрешности задают вероятность.

Укажем в качестве примера на две нормируемые метрологические характеристики, отражающие точность СИ.

Доверительная погрешность —верхняя и нижняя границы интер­вала погрешности результата измерений при данной доверительной ве­роятности. Например, в поверочной схеме для гирь и весов (табл. 2) установлено для гирь 1—3-го разрядов значение доверительной абсо­лютной погрешности (5) при вероятности 0, 95.

Средняя квадратическая погрешность (среднее квадратическое от­клонение (Sg) — характеристика рассеяния результатов измерений од­ной и той же величины вследствие влияния случайных погрешностей. Применяется для оценки точности первичных и вторичных эталонов. Например, в поверочной схеме (см. табл. 2) для гири как вторичного эталона (эталона-копии) дано значение погрешности через такую раз­новидность показателя, как суммарная погрешность результата измере­ний (S52).

Она представляет среднюю квадратическую погрешность результа­та измерений, состоящую из случайных и неисключенных системати­ческих погрешностей.

Наконец, показатели точности могут устанавливаться в связи с груп­пировкой погрешностей СИ по условиям измерения.

Основная погрешность СИ — погрешность, определяемая в нор­мальных условиях применения СИ.

Дополнительная погрешность СИ — составляющая погрешности СИ, дополнительно возникающая вследствие отклонения какой-либо из влияющих величин (температуры, относительной влажности, напряже­ния сети переменного тока и пр.) от ее нормального значения.

Обычно метрологические характеристики нормируют раздельно для нормальных и рабочих условий применения СИ. Нормальными счита­ются условия, при которых изменением характеристик под воздействи­ем внешних факторов (температура, влажность и пр.) принято пренеб­регать. Так, для многих типов СИ нормальными условиями применения являются температура (293 ± 5) К, атмосферное давление (100 ± 4) кПа, относительная влажность (65 ± 15)%, электрическое напряжение в сети питания 220 В ± 10%. Рабочие условия отличаются от нормальных бо­лее широкими диапазонами изменения влияющих величин. И те и дру­гие метрологические характеристики указываются в НД.

Оценка погрешности измерений СИ, используемых для определе­ния показателей качества товаров, определяется спецификой примене­ния последних. Например, погрешность измерения цветового тона ке­рамических плиток для внутренней отделки жилища должна быть по крайней мере на порядок ниже, чем погрешность измерения аналогич­ного показателя серийно выпускаемых картин, сделанных цветной фо­топечатью. Дело в том, что разнотонность двух наклеенных рядом на стену кафельных плиток будет бросаться в глаза, тогда как разнотон­ность отдельных экземпляров одной картины заметно не проявится, так как они используются разрозненно.

Выше были подробно рассмотрены характеристики точности ре­зультатов измерений. Рассмотрим два других свойства, определяющих качество измерений, — сходимость и воспроизводимость результатов измерений.

Сходимость результатов измерений — характеристика качества измерений, отражающая близость друг к другу результатов измерений одной и той же величины, выполненных повторно одними и теми же средствами, одним и тем же методом, в одинаковых условиях и с оди­наковой тщательностью.

Количественная оценка сходимости может быть дана с помощью разных показателей. Так, в стандартах на методы определения химичес­кого состава мяса сходимость указывается в различной форме: при оп­ределении нитрита за результат анализа принимают среднее арифме­тическое из двух параллельных определений при расхождении по отношению к среднему не более 10% при Р = 0, 95; при определении азота разница между результатами двух определений, выполненных одновременно или с небольшими промежутками времени одним и тем же химиком-аналитиком, не должна превышать 0, 10 г азота на 10 г об­разца.

Высокая сходимость результатов измерения очень важна при оцен­ке показателей качества товаров, приобретаемых потребителем в виде партии (см. выше пример с керамической плиткой).

Воспроизводимость результатов измерений — повторяемость ре­зультатов измерений одной и той же величины, полученных в разных местах, разными методами, разными операторами, в разное время, по приведенных к одним и тем же условиям измерений (температуре, давлению, влажности и др.).

Например, в стандарте на методы определения плотности молока воспроизводимость регламентируется в следующей форме: допускае­мое расхождение между результатами определения плотности молока одним типом ареометра в различных условиях (в разное время, в раз­ных местах и разными операторами) не должно превышать 0, 8 кг/м3.

В процедурах сличения результатов анализа качества однотипной продукции в разных лабораториях рекомендуется [7] оценивать воспро­изводимость по методике, изложенной в следующем примере.

Номенклатура нормируемых метрологических характеристик СИ определяется назначением, условиями эксплуатации и многими други­ми факторами. У СИ, применяемых для высокоточных измерений, нор­мируется до десятка и более метрологических характеристик в стандар­тах технических требований (технических условий) и ТУ. Нормы на основные метрологические характеристики приводятся в эксплуатаци­онной документации на СИ. Учет всех нормируемых характеристик не­обходим при измерениях высокой точности и в метрологической прак­тике. В повседневной производственной практике широко пользуются обобщенной характеристикой — классом точности.

Класс точности СИ — обобщенная характеристика, выражаемая | пределами допускаемых (основной и дополнительной) погрешностей, а также другими характеристиками, влияющими на точность. Классы точности конкретного типа СИ устанавливают в НД. При этом для каждого класса точности устанавливают конкретные требования к метрологическим характеристикам, в совокупности отражающим уровень точности СИ данного класса. Например, для вольтметров нормируют 1 предел допускаемой основной погрешности и соответствующие нор­мальные условия; пределы допускаемых дополнительных погрешностей; пределы допускаемой вариации показаний; невозвращение указателя к нулевой отметке. У плоскопараллельных концевых мер длины такими характеристиками являются пределы допускаемых отклонений от номинальной длины и плоскопараллельности; пределы допускаемого изменения длины в течение года. У мер электродвижущей силы (нор­мальных элементов) нормируют пределы допускаемой нестабильнос­ти ЭДС в течение года.

Обозначение классов точности осуществляется следующим обра­зом.

Если пределы допускаемой основной погрешности выражены в форме абсолютной погрешности СИ, то класс точности обозначается прописными буквами римского алфавита. Классам точности, которым соответствуют меньшие пределы допускаемых погрешностей, присва­иваются буквы, находящиеся ближе к началу алфавита.

Для СИ, пределы допускаемой основной погрешности которых при­нято выражать в форме относительной погрешности, обозначаются чис­лами, которые равны этим пределам, выраженным в процентах. Так, класс точности 0, 001 нормальных элементов свидетельствует о том, что их нестабильность за год не превышает 0, 001%. Обозначения класса точности наносят на циферблаты^ щитки и корпуса СИ, приводят в НД. СИ с несколькими диапазонами измерений одной и той же физической величины или предназначенным для измерений разных физических величин могут быть присвоены различные классы точности для каждо­го диапазона или для каждой измеряемой величины. Так, электроизме­рительному прибору, предназначенному для измерений напряжения и сопротивления, могут быть присвоены два класса точности: один—как вольтметру, другой — как омметру.

Присваиваются классы точности СИ при их разработке (по резуль­татам приемочных испытаний). В связи с тем что при эксплуатации их метрологические характеристики обычно ухудшаются, допускается понижать класс точности по результатам поверки (калибровки).

Итак, класс точности позволяет судить о том, в каких пределах на­ходится погрешность измерений этого класса. Это важно знать при выборе СИ в зависимости от заданной точности измерений.

Точность и методика производимых измерений требуют специаль­ного рассмотрения.

 

2.5. Основы теории и методики измерений

Основной постулат метрологии. Выше, при рассмотрении количе­ственной характеристики измеряемых величин, было упомянуто урав­нение измерения, в котором отражена процедура сравнения неизвест­ного размера Q с известным [Q]: QI[Q] = X. В качестве единицы измерения [Q] при измерении физических величин выступает соответ­ствующая единица Международной системы. Информация о ней зало­жена либо в градуированной характеристике СИ, либо в разметке шка­лы отсчетного устройства, либо в значении вещественной меры. Указанное уравнение является математической моделью измерения по шкале отношений.

Теоретически отношение двух размеров должно быть вполне опре­деленным, неслучайным числом. Но практически размеры сравнивают­ся в условиях множества случайных и неслучайных обстоятельств, точ­ный учет которых невозможен. Поэтому при многократном измерении одной и той же величины постоянного размера результат, называемый отсчетом по шкале отношений, получается все время разным. Это по­ложение, установленное практикой, формулируется в виде аксиомы, яв­ляющейся основным постулатом метрологии: отсчет является случай­ным числом.

Факторы, влияющие на результат измерения (влияющие факторы). При подготовке и проведении высокоточных измерений в метрологи­ческой практике учитывают влияние объекта измерения, субъекта (эк­сперта или экспериментатора), метода измерения, средства измерения, условий измерения.

Объект измерения должен быть всесторонне изучен. Так, при изме­рении плотности вещества должно быть гарантировано отсутствие ино­родных включений, при измерении диаметра вала нужно быть уверен­ным в том, что он круглый. В зависимости от характера объекта и цели измерения учитывают (или отвергают) необходимость корректировки измерений. Например, при измерении площадей сельскохозяйственных угодий пренебрегают кривизной земли, что нельзя делать при измере­нии поверхности океанов. При измерении периода обращения Земли вокруг Солнца можно заранее пренебречь его неравномерностью, а можно, наоборот, сделать ее объектом исследования.

Субъект, т.е. оператор, привносит в результат измерения элемент субъективизма, который по возможности должен быть сведен к миниму­му. Он зависит от квалификации оператора, санитарно-гигиенических условий труда, его психофизиологического состояния, учета эргономи­ческих требований при взаимодействии оператора с СИ. Санитарно-ги- гиенические условия включают такие факторы, как освещение, уровень шума, чистота воздуха, микроклимат.

Как известно, освещение может быть естественным и искусствен­ным. Наиболее благоприятным является естественное освещение, производительность труда при котором на 10% выше, чем при искус­ственном. Дневной свет должен быть рассеянным, без бликов. Искус­ственное освещение помещений должно быть люминесцентным, рас­сеянным.

Люди с нормальным зрением способны различать мелкие предме­ты лишь при освещенности не менее 50—70 лк. Максимальная остро­та зрения наступает при освещенности 600—1000 лк. В оптимальных условиях продолжительность ясного видения (с хорошей остротой) при непрерывной работе составляет 3 ч. Уровень шума в лабораториях не должен превышать 40—45 дБ.

Важное значение имеют собранность, настроение, режим труда эк­сперта. Наибольшая работоспособность отмечается в утренние и днев­ные часы — с 8 до 12 и с 14 до 17. В период с 12 до 14 ч и в вечерние часы работоспособность, как правило, снижается, а в ночную смену она минимальна.

Измерительные приборы размещают в поле зрения оператора в зоне, ограниченной углами ±30° от оси в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Отсчетные устройства должны располагаться перпендику­лярно линии зрения оператора. Оптимальное расстояние от шкалы до глаз оператора определяется высотой знака, подлежащего считыванию. По контрастности отметки шкал должны на порядок отличаться от фона.

По данным профессора М.Ф. Маликова, в зависимости от индиви­дуальных особенностей операторов, связанных с их реакцией, измери­тельными навыками и т.п., неточность глазомерного отсчета по шкалам измерительных приборов достигает ±0, 1 деления шкалы.

Метод измерений — прием или совокупность приемов сравнения измеряемой величины с ее единицей в соответствии с реализованным принципом измерений. Очень часто измерение одной и той же величи ны постоянного размера разными методами дает различные результа­ты, причем каждый из них имеет свои недостатки и достоинства. Ис­кусство оператора состоит в том, чтобы соответствующими способами исключить, компенсировать или учесть факторы, искажающие резуль­таты. Если измерение не удается выполнить так, чтобы исключить или компенсировать какой-либо фактор, влияющий на результат, то в пос­ледний в ряде случаев вносят поправку.

Поправки могут быть аддитивными (от лат. additivus — прибавляе­мый) и мультипликативными (от лат. multipico—умножаю). Например, для расчета сопротивления измеряют значение электрического тока, протекающего через резистор, и падение напряжения на нем. При этом возможны два варианта включения вольтметра и амперметра и соответ­ственно различные аддитивные поправки. В одном случае из показания амперметра нужно вычесть ток, протекающий через вольтметр, в дру­гом —из показания вольтметра нужно вычесть падение напряжения на амперметре. Другой пример (по учету мультипликативной поправки): при измерении ЭДС вольтметром учитывают сопротивление источни­ка питания путем умножения показания вольтметра на поправочный множитель, определяемый расчетным путем.

Влияние СИ на. измеряемую величину во многих случаях проявляет­ся как возмущающий фактор. Например, ртутный термометр, опущенный в пробирку с охлажденной жидкостью, подогревает ее и показывает не первоначальную температуру жидкости, а температуру, при которой ус­танавливается термодинамическое равновесие. Другим фактором явля­ется инерционность СИ. Некоторые СИ дают постоянно завышенные или постоянно заниженные показания, что может быть результатом дефекта изготовления, некоторой нелинейности преобразования. Эти особенно­сти СИ выявляются при их метрологическом исследовании. По итогам устанавливается аддитивная или мультипликативная поправка в виде числа или функции, она может задаваться графиком, таблицей или фор­мулой. Например, если вследствие дефекта изготовления стрелка на шка­ле удлинений разрывной машины в исходном положении устанавливает­ся не на нуле, а на делении 5 мм, то все результаты будут иметь систематическую погрешность 5 мм, на которую нужно делать аддитив­ную поправку при подсчете.

Условия измерения как влияющий на результат фактор включают температуру окружающей среды, влажность, атмосферное давление, напряжение в сети и многое другое.

Рассмотрев факторы, влияющие на результаты измерений, можно сделать следующие выводы: при подготовке к измерениям они должны по возможности исключаться, в процессе измерения компенсиро­ваться, а после измерения учитываться.

Учет указанных факторов предполагает исключение ошибок и вне­сение поправок к измеренным величинам.

Появление ошибок вызвано недостаточной надежностью системы, в которую входят оператор, объект измерения, СИ и окружающая сре­да. В данной системе могут происходить отказы аппаратуры, отвлече­ние внимания человека, описки в записях, сбои в аппаратуре, колеба­ния напряжения в сети.

При однократном измерении* ошибка может быть выявлена при сопоставлении результата с априорным представлением о нем или пу­тем логического анализа. Измерения повторяют для устранения причи­ны ошибки.

При многократном измерении одной и той же величины ошибки проявляются в том, что результаты отдельных измерений заметно от­личаются от остальных. Если отличие велико, ошибочный результат не­обходимо отбросить. При этом руководствуются «правилом трех сигм»: если при многократном измерении сомнительный результат отдельно­го измерения отличается от среднего больше чем на За (а — среднее квадратическое отклонение значения измеряемой величины от средне­го значения), то с вероятностью 0, 997 он является ошибочным и его следует отбросить.

Качество измерений является главным фактором производства, ба­зирующегося на быстропротекающих процессах, автоматических про­цессах, на большом числе измеряемых величин. Нередко причиной брака продукции становятся неверно назначенные СИ (в первую оче­редь по точности). Бывает и так, что СИ вовсе не назначаются там, где это необходимо, из-за их отсутствия. Как показывает анализ [46], если весь брак, причиной которого являются недостатки метрологической деятельности, принять за 100%, то брак продукции вследствие непра­вильно выбранных или совсем не назначенных СИ составит 48, 5%; из- за неумелого применения СИ, отсутствия метрологически аттестован­ных методик измерения и низкой квалификации операторов — 46%; 5, 5% обусловливается неисправностью СИ.

Методика выполнения измерений. На обеспечение качества изме­рений направлено применение аттестованных методик выполнения из­мерений (МВИ). Статьи 9, 11 и 17 Закона РФ «Об обеспечении един­ства измерений» включают положения, относящиеся к МВИ. В 1997 г. начал действовать ГОСТ 8.563—96 «ГСИ. Методики выполнения изме­рений».

Методика выполнения измерений — совокупность операций и пра­вил, выполнение которых обеспечивает получение результатов изме­рений с известной погрешностью. Как видно из определения, под МВИ понимают технологический процесс измерений. МВИ — это, как пра­вило, документированная измерительная процедура. МВИ в зависимо­сти от сложности и области применения излагают в следующих фор­мах: отдельном документе (стандарте, рекомендации и т.п.); разделе стандарта: части технического документа (разделе ТУ, паспорта).

Аттестация МВИ — процедура установления и подтверждения соответствия МВИ предъявляемым к ней метрологическим требова­ниям.

В документах (разделах, частях документов), регламентирующих МВИ, в общем случае указывают: назначение МВИ; условия измере­ний; требования к погрешности измерений; метод (методы) измерений; требования к СИ (в том числе к стандартным образцам), вспомогатель­ным устройствам, материалам, растворам и пр.; операции при подготов­ке к выполнению измерений; операции при выполнении измерений; операции обработки и вычисления результатов измерений; нормативы, процедуру и периодичность контроля погрешности результатов выпол­няемых измерений; требования к квалификации операторов; требова­ния к безопасности и экологичности выполняемых работ.

При разработке МВИ одни из основных исходных требований — требования к точности измерений, которые должны устанавливать, в виде пределов допускаемых значений характеристик, абсолютную и относительную погрешности измерений.

Наиболее распространенным способом выражения требований к точности измерений являются границы допускаемого интервала, в ко­тором с заданной вероятностью Р должна находиться погрешность из­мерений.

Если граница симметрична, То перед их числовым значением ставят­ся знаки «±». Если заданное значение вероятности равно единице (Р=1), то в качестве требований к точности измерений используются пределы допускаемых значений погрешности измерений. При этом вероятность Р=1 не указывается.

Ответственным этапом является оценивание погрешности измере­ний путем анализа возможных источников и составляющих погрешно­сти измерений: методических составляющих (например, погрешности, возникающие при отборе и приготовлении проб), инструментальных составляющих (допустим, погрешности, вызываемые ограниченной разрешающей способностью СИ); погрешности, вносимые оператором (субъективные погрешности).

3. СИСТЕМА ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЕДИНИЦ ВЕЛИЧИН

Система воспроизведения единиц величин и передачи информации об их размерах всем без исключения СИ в стране составляет техничес­кую базу обеспечения единства измерений.

Воспроизведение единиц величин. В соответствии с основным уравне­нием измерения (2) измерительная процедура сводится к сравнению не­известного размера с известным, в качестве которого выступает размер соответствующей единицы Международной системы. Воспроизведение единицы представляет собой совокупность операций по материализации единицы физической величины с наивысшей в стране точностью с по­мощью государственного эталона или исходного рабочего эталона. Раз­личают воспроизведение основных и производных единиц. Размеры еди­ниц могут воспроизводиться гам же, где выполняются измерения (децентрализованный способ), либо информация о них должна переда­ваться с централизованного места их хранения или воспроизведения (цешрализованный способ). Децентрализованно воспроизводятся едини­цы многих производных физических величин. Основные единицы сей­час воспроизводятся только централизованно.

Централизованное воспроизведение единиц осуществляется с помо­щью специальных технических средств, называемых эталонами. Эта­лон, обеспечивающий воспроизведение единицы с наивысшей в стра­не (по сравнению с другими эталонами той же единицы) точностью, называется первичным эталоном. Первичные эталоны — это уникаль­ные средства измерений, часто представляющие собой сложнейшие измерительные комплексы, созданные с учетом новейших достижений науки и техники на данный период. Эталон, обеспечивающий воспро­изведение единицы в особых условиях и служащий для этих условий, называется специальным эталоном. Официально утвержденные в каче­стве исходного для страны первичный или специальный эталоны назы­ваются государственными.

Эталон, получающий размер единицы путем сличения с первичным эталоном рассматриваемой единицы, называется вторичным эталоном.

Эталон должен отвечать трем основным требованиям: неизменность (способность удерживать неизменным размер воспроизводимой им еди­ницы в течение длительного интервала времени); воспроизводимость (воспроизведение единицы с наименьшей погрешностью для данного уровня развития измерительной техники); сличаемосгь (способность не претерпевать изменений и не вносить каких-либо искажений при про­ведении сличений).

Государственные эталоны представляют собой национальное досто­яние и поэтому должны храниться в метрологических институтах стра­ны в специальных эталонных помещениях, где поддерживается строгий режим по влажности, температуре, вибрациям и другим параметрам. Для обеспечения единства измерений физических величин в международном масштабе большое значение имеют международные сличения нацио­нальных государственных эталонов. Эти сличения помогают выявить систематические погрешности воспроизведения единицы национальны­ми эталонами, установить, насколько национальные эталоны соответ­ствуют международному уровню, и наметить пути совершенствования национальных (государственных) эталонов.

В 2000 г. эталонная база России была представлена 118 государ­ственными эталонами, 250 вторичными эталонами, 70 установками высшей точности и государственными стандартными образцами в ко­личестве более 8000.

Передача размера единицы представляет собой приведение разме­ра единицы физической величины, хранимой поверяемым СИ, к разме­ру единицы, воспроизводимой или хранимой эталоном. Передача раз­мера осуществляется при сличении этих единиц. При передаче информации о размере единиц обширному парку СИ приходится при­бегать к многоступенчатой процедуре.

По размеру единицы, воспроизводимому государственным этало­ном, устанавливаются значения физических величин, воспроизводимые вторичными эталонами.

Среди вторичных эталонов различают: эталоны-сравнения, приме­няемые для сличения эталонов, которые по тем или иным причинам не могут непосредственно сличаться друг с другом; эталоны-свидетели предназначенные для поверки сохранности и неизменности государ­ственного эталона и для замены его в случае порчи или утраты; этало­ны-копии, используемые для передачи информации о размере единицы рабочим эталонам.






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.