Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
⚡️ Для новых пользователей первый месяц бесплатно. А далее 290 руб/мес, это в 3 раза дешевле аналогов. За эту цену доступен весь функционал: напоминание о визитах, чаевые, предоплаты, общение с клиентами, переносы записей и так далее.
✅ Уйма гибких настроек, которые помогут вам зарабатывать больше и забыть про чувство «что-то мне нужно было сделать».
Сомневаетесь? нажмите на текст, запустите чат-бота и убедитесь во всем сами!
Примеры моделирования инструментов
|
|
На следующих страницах приводятся примеры моделирования стандартных фрезерных и токарных инструментов.
Если вам необходимо создать свою собственную модель инструмента, в большинстве случаев вы будете копировать сходные модели вносить необходимые изменения.
EMCO Win 3D-View Turning Создание моделей инструментов
Пример: фрезерование
Файл TOOLMEN.DAT
| Номер державки инструмента* Угол инструмента* Радиус фрезы* Длина фрезы* Радиус стержня Длина стержня Длина инструмента Вид инструмента Название инструмента* Комментарии* Положение фрезы* Тип державки инструмента Программа моделирования инструмента Параметры, отмеченные (*), отображаются в меню выбора инструментов программы Win 3D-View. | [Tool1M ] IndexHolder=0 ToolAngle=0.000000 CutRadius=3.000000 CutLength=5.0 ShaftRadius=6.0 ShaftLength=35.0 ToolLength=49.000000 ToolKind=30 ToolName= Slot Miller1, 6 mm Comment=HSS, DIN 327 Form B CutKind=0 ToolHolderType=VERTICAL ToolModel= Slot Miller … 1 – пазовая фреза Значения переменных, вводимые в файл TOOLMDT.DAT, используются при моделировании. |
Файл 3DMODELM.DAT
| Переменная Length1 (=расстояние между кромкой инструмента и началом стержня) – это разница между длиной инструмента и длиной стержня. Значения длины инструмента и длины стержня берутся из файла TOOLMDT.DAT 3-мерный объект Shaft2 - это цилиндр, радиус которого соответствует радиусу стрежня, а высота – длине стержня. 3-мерный объект Shaft2 смещается по оси Z на расстояние Length1, после чего вновь получает название 3-мерный объект Shaft2. Вычисляется значение переменной Length2 (=расстояние между верхней кромкой фрезы и началом стержня). Определяется 3-мерный объект для режущей части инструмента. Определяется 3-мерный объект для нижней части стержня. 3-мерный объект Shaft1 смещается по оси Z на длину фрезы. Стержень инструмента состоит из 2 частей Shaft1 и Shaft2. Определение фрезы с помощью цветовых постоянных (из файла 3DVIEW.INI), объектов, соответствующих режущей части (Cutter) и стержня (Shaft). Завершение моделирования. | [SlotMiller]1 Length1=Subtraction (ToolLength, ShaftLength) Length1=49, 0-35, 0=14, 0 Shaft2=Cylinder (ShaftRadius, ShaftLength) Цилиндр радиусом 5, 0, высотой 35, 0 Shaft2=3dTranslation (Shaft2, 0, 0 Length1) Смещение на 14.0 мм по оси Z (вверх) Length2=Subtraction (Length1, CutLength) Length1=14, 0-5, 0=9, 0 Cutter=Cylinder (CutRadius, CutLength) Цилиндр радиусом 3, 0, высотой 5, 0 Shaft1=Cylinder (CutRadius, Length1) Цилиндр радиусом 3, 0, высотой 9, 0 Shaft1=3DTranslation (Shaft1, 0, 0, CutLength) Смещение на 5.0 мм по оси Z (вверх) Shaft=3DUnion (Shaft1, Shaft2) Объединение объектов Shaft1 и Shaft2 в Shaft. MillTool (MILL_REMOVECOLOR, Cutter, MILL_CUTTERCOLOR, Shaft, MILL_SHAFTCOLOR) TOOL_MODEL_END |
EMCO Win 3D-View Turning Создание моделей инструментов
Shaft2=цилиндр (радиус стержня, длина стержня) Shaft2=3DTranslation(3-мерное смещение)
(Shaft2, 0, 0, Length1)
Shaft1=цилиндр (радиус стержня, Length2) Shaft1=3DTranslation(3-мерное смещение)
(Shaft2, 0, 0, длина фрезы)
| Стержень (Shaft) = 3DUnion (трехмерное объединение объектов Shaft1 и Shaft2) ð | 
|
| MillTool (MILL_REMOVECOLOR, Cutter, MILL_CUTTERCOLOR, Shaft, MILL_SHAFTCOLOR) = MILL_SHAFTCOLOR = MILL_CUTTERCOLOR |
EMCO Win 3D-View Turning Создание моделей инструментов
Пример: токарная обработка (инструмент над центрами)
Файл TOOLMEN.DAT
| Номер державки инструмента* Угол инструмента* Передний угол инструмента* Радиус резца* Длина резца* Вид инструмента Положение резца* Название инструмента* Комментарии* Тип державки инструмента Программа моделирования инструмента Параметры, отмеченные (*), отображаются в меню выбора инструментов программы Win 3D-View. Данные о положении вершины резца необходимо указывать, если инструмент зажат выше центров вращения. Если инструмент зажат ниже центров, система учитывает его положение автоматически. | [Tool3Т ] IndexHolder=0 ToolAngle=120.500000 Cut Angle=27, 500000 CutRadius=0.400000 CutLength=7.750000 ToolKind=2 CutKind=4 ToolName= Right Copy Tool Comment= ToolHolderType=VERTICAL ToolModel= Right Copy Tool … |
Упрощенный пример без учета радиусов резца:
Файл 3DMODELM.DAT
[Right Copy Tool]
Расчет точек контура для режущей пластины.
| Расчеты параметров описаны на рисунках на следующей странице. Рассчитываемые выше точки определяются как множество под названием CutPoints. | Angle1=сложение (передний угол, 90) Angle1=вычитание (угол инструмента, Angle1) Angle2=сложение (угол инструмента, передний угол) Angle2=вычитание (180, Angle2) Sinus1=синус (Angle1) Cosinus1=косинус (Angle1) Sinus2=синус (Angle2) Cosinus2=косинус (Angle2) x1=умножение (длина резца, Sinus1) x1=вычитание (0, х1) y1= умножение (длина резца, Cosinus1) x3= умножение (длина резца, Cosinus2) x3=вычитание (0, х3) y3= умножение (длина резца, Sinus2) x2=сложение (х1, х3) y2= сложение (y1, y3) Определение множества точек для режущей пластины: CutPoints=DefinePoints(0, 0, 0, x1, y1, 0, x2, y2, 0, x3, y3, 0) |
EMCO Win 3D-View Turning Создание моделей инструментов
Как видно из чертежа, W1=TA-CA-90°
При моделировании расчеты можно осуществлять только поэтапно, поэтому необходимо два этапа с двумя командами:
Angle1=сложение (передний угол, 90)
Angle1=вычитание (угол инструмента, Angle1)
Аналогично рассчитывается Angle2:
W1=180-(TA+CA)
Angle2=сложение (угол инструмента, передний угол)
Angle2=вычитание (180, Angle2)
Значения координат X и Y рассчитываются следующим образом:
| X1=-CL x sin (Angle1) X3=-CL x cos (Angle2) X2=X1 +X3 | Y1=CL x sin (Angle1) Y3=CL x cos (Angle2) Y2=Y1 +Y3 |
Значения Х являются отрицательными, поскольку резец находится слева от оси (в отрицательной области).
При моделировании будут использоваться следующие команды:
Sinus1=синус (Angle1)
Cosinus1=косинус (Angle1)
Sinus2=синус (Angle2)
Cosinus2=косинус (Angle2)
x1=умножение (длина резца, Sinus1)
x1=вычитание (0, х1)
y1= умножение (длина резца, Cosinus1)
x3= умножение (длина резца, Cosinus2)
x3=вычитание (0, х3)
y3= умножение (длина резца, Sinus2)
x2=сложение (х1, х3)
y2= сложение (y1, y3)
| СА – передний угол резца ТА – угол инструмента CL - длина резца А1 – Angle1 А2 – Angle2 |
EMCO Win 3D-View Turning Создание моделей инструментов
Точки и многоугольный контур стержня
Моделирование и смещение 3-мерной режущей пластины
| Определение множества точек для державки инструмента (здесь используются фиксированные значения, т.е., никаких данных из файла TOOLMDT.DAT не берется). PntsShaft = DefineTools (-0.5, 0.5, 0, -16, 12, 0, -16, 60, 0, -5, 60, 0, -5, 14.5, 0, -1, 12, 0) Многоугольный контур для режущей пластины создается с помощью команды ConvexPolygon. Cutter2D=ConvexPolygon (CutPoints) Многоугольный контур для стержня инструмента создается с помощью команды SimplePolygon. Shaft2D=SimplePolygon (PntsShaft) Для вывода на дисплей необходимо определить 2-мерный графический объект. Инструмент, называемый 2DTool, состоит из двух частей – CutGraphic ShaftGraphic. CutGraphic=ConvexPolygonGraphic (PointsCutter, TURN_2DCUTTERCOLOR, TURN_2DCUTTERCOLOR) ShaftGraphic=SimplePolygonGraphic (PointsShaft, TURN_2DSHAFTCOLOR, TURN_2DSHAFTCOLOR) 2DTool представляет собой сочетание двух 2-мерных графических объектов. 2DTool=2DUnion (ShaftGraphic, CutterGraphic) 3-мерное моделирование 3-мерный объект Cutter3D (режущая пластина) – это призматическое удлинение на контуре резца. Высота призмы составляет 3 мм. Cutter3D=ConvexPrism (PontsCutter, 3) Поскольку кончик (кромка) инструмента находится в нулевой координате, призму необходимо сдвинуть на величину её высоты. Cutter3D=3DTranslation (Cutter3D, 0, 0, -3) |
EMCO Win 3D-View Turning Создание моделей инструментов
Стержень, разделенный на выпуклые многоугольники
| Только выпуклые многоугольники могут быть преобразованы в 3-мерные объекты, поэтому стержень необходимо разбить на такие многоугольники (PntsShaft1 и PntsShaft1). PntsShaft1= DefinePoints (-0.5, 0.5, 0, -1, 12, 0, -5, 14.5, 0, -16, 12, 0) PntsShaft2= DefinePoints (-16, 12, 0, -16, 60, 0, -5, 60, 0, -5, 14.5, 0) |
| Инструмент и стержень поворачиваются на 60° (в том же положении, что и на станке – инструмент «смотрит» сзади вниз под тупым углом). | 3-мерный объект Cutter3D (режущая пластина) – это призматическое удлинение на контуре резца. Высота призмы составляет 3 мм. Shaft3D1=ConvexPrism (PontsShaft1, 12) Shaft3D2=ConvexPrism (PontsShaft2, 12) Shaft3D=3DUnion (Shaft3D1, Shaft3D2) Shaft3D=3DTranslation (Shaft3D1, 0, 0, -12) Вращение инструмента вокруг оси Cutter3D=3DRotationX (Cutter3D, 60) Shaft3D = 3DRotationX (Shaft3D, 60) |
| Завершение моделирования | Вызов функции моделирования инструмента TurnTool(TURN_REMOVECOLOR, Cutter2D, Shaft2D, 2DTool, Cutter3D, TURN_3DCUTTERCOLOR, Shaft3D, TURN_3DSHAFTCOLOR) TOOL_MODEL_END |
Сводный перечень командных строк:
[RightCopyTool]
Angle1 = Addition (CutAngel, 90)
Anglei1 = Subtraction (TooIAngel, Anglei)
Angle2 = Addition (TooIAngel, CutAngel)
Angle2 = Subtraction (180, Angle2)
Sinus1 = Sinus (Angle1)
Cosinus1 = Cosinus (Angle1)
Sinus2 = Sinus (Angle2)
Cosinus2 = Cosinus (Angle2)
x1 = Multiplication (CutLength, Sinusi)
x1 = Subtraction (0, x1)
y1 = Multiplication (CutLength, Cosinus1)
x3 = Multiplication (CutLength, Cosinus2)
x3 = Subtraction (0, x3)
y3 = Multiplication (CutLength, Sinus2)
x2 = Addition (x1, x3)
y2 = Addition (yi, y3)
CutPoints = DefinePoints (0, 0, 0, x1, y1, 0, x2, y2, 0, x3, y3, 0)
PntsShaft = DefinePoints (-0.5, 0.5, 0, -16, 12, 0, -16, 60, 0, -5, 60, 0, -5, 14.5, 0, -1, 12, 0)
Cutter2D = ConvexPolygon (CutPoints)
Shaft2D = SimplePolygon (PntsShaft)
CutGraphic= ConvexPolygonGraphic (CutPoints, TURN_2DCUTTERCOLOR, TURN_2DCUTTERCOLOR)
ShaftGraphic= SimplePolygonGraphic (PntsShaft, TURN_2DSHAFTCOLOR, TURN_2DSHAFTCOLOR)
2DTool = IDUnion (ShaftGraphic, CutterGraphic)
Cutter3D = ConvexPrism (PointsCutter, 3)
Cutter3D = 3DTranslation (Cutter3D, 0, 0, -3)
PntsShaft! = DefinePoints (-0.5, 0.5, 0, -1, 12, 0, -5, 14.5, 0, -16, 12, 0)
PntsShaft2 = DefinePoints (-16, 12, 0, -16, 60, 0, -5, 60, 0, -5, 14.5, 0)
Shaft3D1 = ConvexPrism (PointsShafti, 12)
Shaft3D2 = ConvexPrism (PointsShaft2, 12)
Shaft3D = 3DUnion (Shaft3D1, Shaft3D2)
Shaft3D = 3DTranslaion (Shaft3D, 0, 0, -12)
Cutter3D = SDRotationX (Cutter3D, 60)
Shaf3D = 3DRotationX (Shaft3D, 60)
Turn Tool (TURN_REMOVECOLOR, Cutter2D, Shaft2D, 2DTool, Cutter3D, TURN_3DCUTTERCOLOR, Shaft3D, TURN_3DSHAFTCOLOR)
TOOL_MODEL_END
EMCO Win 3D-View Turning Создание моделей инструментов
|
|