Воздушная известь. Получение (с приведением химической реакции) и области применения. Разновидность воздушной извести. Твердение воздушной извести.

Возд известь – продукт умеренного обжига кальциево-магнитных карбонатных горных пород(мела, известняка, содержание глинистых примесей – не более 6%). Состоит в основном из карбоната кальция СаСО3. t=900-1200 – обжигают. СаСО3-> СаО+СО2. СаО-возд негашёная известь.Примеси – оксид магния: < 5% - кальциевая известь, 5-20 – магнезиальная, 20-40- доломитовая. Гашение извести – вода соприкасаясь с кусками негаш извести, поглощается ею, всасываясь в поры, и с оксидами кальция и магния обр-ет гидраты. Качество опр-ся кол-вом активных оксидов – СаО и МgО – методом титрования и остатком непогасившихся зёрен (3 сорта) Пережог – вызывает растрескивание. По скорости гашения – быстро(< 8мин), средне(8-25), медленно(> 25..) Исп-ся для изготовления сил изделий, растворов, связующий пигмент в красящих составах. Твердение: 1)гидратное-если обеспечить условия, предотвращающие испарение воды, известь нах-ся в пластич состоянии долго.Вода испаряется, частички сближаются, известь переходит в камневидное состояние. 2)карбонатное – реагирует с СО2, обр-ся СаСО3… 3)гидросиликатное твердение – протекает медленно, прочность невысокая, ускоряют в автоклавах

Методы испытания воздушной извести. Сорта извести

Качество опр-ся кол-вом активных оксидов – СаО и МgО – методом титрования и остатком непогасившихся зёрен (3 сорта) 1 сорт – содержание активных оксидов – не менее 90%, кол-во непогасившихся зёрен – не более 7%; 2 сорт – 80 и 11%; 3 сорт – 70 и 14%

Гипсовые вяжущие вещества (низко- и высокообжиговые). Получение и применение низкообжиговых вяжущих. Процессы твердения

Гипсовые вяжущие получают путём тепловой обработки и помола сырья, содержащего двуводный или безводный сульфат кальция. Низкообжиговые – 110-180 градусов. При нагревании двуводного гипса до 180, обр-ся полуводный гипс

Больше 180 – гипс превращается в безводный растворимый ангидрит CaSO4. 450-750 – нерастворимый ангидрит. Его надо размолоть и ввести катализаторы, чтобы он мог медленно схватываться и твердеть. До800-1000 град – разлагается на окись кальция, сернистый газ и кислород. Низкообжиговые – строительный, высокопрочный и формовочный гипс. Стр и форм – сырьё обжигают в варочных котлах или в печах(вращающихся, шахтных) Высокопрочный – в термических аппаратах (котлах-автоклавах) Твердение: 1 этап) частицы полуводного гипса приходя в соприкоснов с водой начинают растворяться с пов-ти до образования насыщ р-ра. Одновременно – гидратация полуводного гипса ….2 эт) коллоидация. Присоединение воды к твёрдому полуводному гипсу. Схватывание теста начинается с обр-я рыхлой пространственной коагуляционной стр-ры. 3эт) кристаллизация