Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






  • Прямые материальные затраты на производство продукции






    Прямые материальные затраты на производство продукции состоят из следующих статей:

    - основное сырье и материалы;

    - вспомогательное сырье и материалы;

    - покупные полуфабрикаты;

    - покупные комплектующие изделия;

    - тара и тарные материалы;

    - топливо для технологических целей;

    - энергия для технологических целей;

    - транспортно-заготовительные расходы;

    - работы и услуги сторонних организаций производственного характера.

    Стоимость сырья и материалов определяется на основании норм расходов каждого вида материалов и цен на них.

    Норма расходов материалов на деталь Нрас складывается из веса готовой детали Q в соответствии с чертежом и веса неизбежных отходов Нотх в зависимости от исходного материала и технологии изготовления:

     

    . (41)

    При наличии возвратных отходов стоимость от их реализации следует вычесть из стоимости материалов.

    В радиопромышленности и приборостроении в условиях крупносерийного и массового производства средние размеры реализуемых возвратных отходов имеют следующие значения:

    - 15 - 25 % – черные металлы;

    - 10 - 20 % – цветные металлы;

    - 10 - 15 % – пластмассы;

    - 3 - 5 % – провода и кабели.

    Расходы по статьям «Покупные полуфабрикаты» и «Покупные комплектующие изделия» определяются в соответствии с ведомостью покупных изделий и полуфабрикатов.

    В статью «Топливо и энергия для технологических целей» включаются затраты на все виды расходуемого в производстве топлива и энергии;

    - уголь;

    - мазут;

    - природный газ и др.;

    - электроэнергия;

    - тепловая энергия;

    - вода;

    - инертные газы (CO2, аргон и др.);

    - сжатый воздух и т.д.

    В частности, расход электроэнергии на изготовление одного изделия можно определить по формуле

     

    (42)

    где SМ – суммарная мощность действующих электроустановок (в кВт);

    Fд – действительный годовый фонд времени работы оборудования;

    Кз – коэффициент загрузки оборудования по времени;

    Кп.с. – коэффициент потерь в сетях;

    Vг – годовая программа выпуска изделий;

    Кс – коэффициент спроса, учитывающий недогрузку по мощности (металлорежущие станки Кс = 0, 2; станки-автоматы – 0, 25; ковочные машины – 0, 45; сварочные трансформаторы – 0, 35; вентиляторы – 0, 75; освещение – 0, 8).

    Расход других энергоносителей на одно изделие (сжатого воздуха, инертных газов, пара, воды и т.д.) можно рассчитать по формуле

    (43)

    где Нр.эн – норма расхода энергоносителей на один час работы оборудования (м3).

     






    © 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
    Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
    Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.