Выбор материала

4.1.1.1 Выбор материала колес редуктора:

Так как в задании нет особых требований в отношении габаритов передачи, выбираем материал со средними механическими характеристиками: для шестерни сталь 40Х, термообработка улучшение, твердость HB 269…302 при диаметре заготовки до D=125 мм, для колеса сталь 40Х, термообработка – нормализация, твердость HB 235…262 при любом диаметре заготовки.

Средняя твердость:

Шестерня:

Колесо:

4.1.1.2 Допускаемые контактные напряжения

4.1.1.2.1 а)коэффициент долговечности для зубьев шестерни

где N₁=573ω L_h=573∙ 29.93∙ 20323, 2=348∙ 10⁶

N_H01 из таблицы 3.3 [1] N_H01=16.5∙ 10⁶

Т.к. N_H01 меньше N₁ то принимаем K_HL1=1

б) коэффициент долговечности для зубьев колеса

где N₂=573ω L_h=573∙ 11∙ 20323, 3=128∙ 10⁶

N_H02 из таблицы 3.3 [1] N_H02=10∙ 10⁶

Т.к. N_H02 меньше N₂ то принимаем K_HL2=1

4.1.1.2.2 допускаемое напряжение

а) шестерня [σ ]_H01=1.8HB_ср+67=1.8∙ 285, 5+67=580, 9

б) колесо [σ ]_H02=1.8HB_ср+67=1.8∙ 248, 5+67=514, 3

4.1.1.2.3 допускаемое контактное напряжение

а) шестерня [σ ]_H1=K_HL1[σ ]_H01=580, 3

б) колесо [σ ]_H2=K_HL2[σ ]_H02=514.3

выбираем [σ ]_H=[σ ]_H2=514.3 Н/мм²

4.1.1.3 Допускаемые напряжения изгиба

4.1.1.3.1 а)коэффициент долговечности для зубьев шестерни

где N₁=573ω L_h=573∙ 29.93∙ 20323, 2=348∙ 10⁶

N_F0=4∙ 10⁶

Т.к. N_F0 меньше N₁ то принимаем K_FL1=1

б) коэффициент долговечности для зубьев колеса

где N₂=573ω L_h=573∙ 11∙ 20323, 3=128∙ 10⁶

N_F0=4∙ 10⁶

Т.к. N_F0 меньше N₂ то принимаем K_FL2=1

4.1.1.3.2 допускаемое напряжение

а) шестерня [σ ]_F01=1.03HB_ср=1.03∙ 285, 5=294

б) колесо [σ ]_F02=1.03HB_ср=1.03∙ 248, 5=256

4.1.1.3.3 допускаемое контактное напряжение

а) шестерня [σ ]_F1=K_FL1[σ ]_F01=294

б) колесо [σ ]_F2=K_FL2[σ ]_F02=256

выбираем [σ ]_F=[σ ]_F2=256 Н/мм²

Механические характеристики материалов зубчатой передачи Таблица№3