Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Контроль качества сварных соединений
|
|
Швы сварныхсоединений стальных строительных конструкций по окончании сварки должны бытьочищены от шлака, брызг наплавленного металла и натеков. Приваренные сборочныеприспособления следует удалять без применения ударных воздействий и поврежденияосновного металла, а места их приварки должны быть зачищены до основногометалла с удалением всех дефектов.
Произвестиконтроль качества всех выполненных сварных соединений.
В зависимости от конструктивного оформления, условий эксплуатации и степениответственности швы сварных соединений разделяются на I, II и III категории, которыеопределяют высокий, средний и низкий уровень качества. Характеристики категорийи уровней качества приведены в таблице 4.1.
Методы и объемы контроляприменяются в соответствии с указаниями настоящего документа, если в проектнойдокументации не даны другие требования. По согласованию с проектнойорганизацией могут быть использованы другие эффективные методы контроля взаменили в дополнение к указанным (см. таблицу 4.2).
Таблица 4.2
| Методы контроля | Тип контролируемых швов потаблице 4.1 | Объем контроля | Примечание |
| Внешний осмотр | Все | 100% | Результаты контроля швов типа 1-5 по таблице должны быть оформлены протоколом |
| Ультразвуковой или радиографический | 1 и 2 | 100% | - |
| 100% | Без учета объема, предусмотренного для швов типа 1 и 2 | ||
| 5% | То же | ||
| 5-8 | 1% | - | |
| Механические испытания | - | - | Тип контролируемых соединений, объем контроля и требования к качеству должны быть оговорены в проектной документации |
Контроль должен осуществляться на основании требований соответствующихметодических инструкций и нормативно-технической документации. Заключение порезультатам контроля должно быть подписано дефектоскопистом, аттестованным науровень не ниже 2-го разряда.
Сварныешвы, для которых требуется контроль с использованием физических методов(ультразвукового, радиографического, капиллярного, механических испытаний идр.) и объем такого контроля, должны быть указаны в проектной документации всоответствии с требованиями стандарта предприятия, разрабатывающего чертежи.
Выборочномуконтролю в первую очередь должны быть подвергнуты швы в местах их взаимногопересечения и в местах с признаками дефекта. Если в результате выборочногоконтроля установлено неудовлетворительное качество шва, контроль должен бытьпродолжен до выявления фактических границ дефектного участка.
При внешнемосмотре сварные швы должны удовлетворять следующим требованиям:
а) иметьгладкую или равномерно мелкочешуйчатую поверхность без резких переходов косновному металлу (требование главного перехода к основному металлу должно бытьспециально обосновано и обеспечено дополнительными технологическими приемами);
б) швы должныбыть плотными по всей длине и не иметь видимых прожогов, сужений, перерывов, наплывов, а также недопустимых по размерам подрезов, непроваров в корне шва, несплавлении по кромкам, шлаковых включений и пор;
в) металл шва иоколошовной зоны не должен иметь трещин любой длины и ориентации;
г) кратеры швав местах остановки сварки должны быть переварены, а в местах окончания шва -тщательно заварены.
|
|