Канальный ход.

7.4.24 " Канал" – местный разрыхленный участок в столбе шихтовых материалов, по которому устремляется усиленный поток газов. Образование каналов вызывает неравномерное распределение шихтовых материалов, а также ухудшение работы газов, и является, как правило, следствием увеличения количества мелочи в шихте, или ухудшения качества кокса, несоответствия дутьевого режима составу шихты (" передува" печи), перегрузом осевой или периферийной части печи, неравномерного распределения дутья и природного газа по фурмам, вязких и холодных шлаков, неудовлетворительного состояния засыпного аппарата, работы с неисправным ВРШ, неравномерного разгара кладки, образования настылей, резкого колебания химического состава первичных шлаков, значительных колебаний температуры в зоне первичного шлакообразования, нарушениям графика выпусков приводящих к подпорам доменной печи продуктами плавки, состояния кольцевого воздухопровода и фурменных отводов дутья. Эти же причины могут вызвать и односторонний ход печи.

7.4.25 Канальный ход печи, вызывая неравномерное распределение газового потока, приводит к приходу в горн печи неподготовленных материалов и холодной работе отдельных фурм с угрозой заливки их шлаком. Несвоевременное устранение канала обычно завершается похолоданием печи.

7.4.26 Признаки канального хода:

– давление горячего дутья непостоянное, наблюдается резкое повышение и понижение давления (до 0, 01 – 0, 015 МПа или 0, 1 – 0, 2 кгс/см²) во время подстоев и обрывов шихты;

– на диаграмме давления колошникового газа и верхнего перепада появляется большое количество кратковременных повышений давления, имеющих место как в момент опускания подачи, так и при обрывах шихты;

– разность между максимальной и минимальной температурами периферийных газов увеличивается, особенно если канал примыкает к стенке печи и находится в районе термопары;

– кривые температуры колошникового газа перестают перемешиваться и выделяются из общей ленты самостоятельными ветвями, температура в газоотводах, расположенных вблизи канала возрастает, в остальных падает;

– наблюдается большое количество подстоев шихты и ее обрывов, особенно, если канал находится вблизи зоны контроля уровня засыпи. При расположении канала в стороне, шомпол или радар фиксирует некоторое время подстаивание шихты, затем шихта обрывается (положение шомпола при этом может быть «без меры»);

– на диаграмме распределения CO₂ по радиусу печи объемная доля диоксида углерода в районе канала пониженное, общая объемная доля CO₂ в колошниковом газе уменьшается;

– фурмы в районе канала работают интенсивно, но холоднее, чем остальные, на них периодически появляются куски неподготовленного материала или шлак;

– наблюдаются значительные колебания нагрева жидких продуктов плавки, как по различным леткам, так и по ходу выпуска.

7.4.27 Для борьбы с канальным ходом, возникшим вследствие увеличения содержания мелочи в шихте, необходимо разгрузить периферию. Практически это достигается:

– системой загрузки, разгружающей периферию;

– установкой станции вращающего распределителя, позволяющей загружать гребень рудных материалов в сторону канала;

– загрузкой сдвоенной подачи кокса и рудной сыпи;

– снижением расхода дутья для ликвидации передува.

7.4.28 Если принятые меры не привели к ликвидации канала, то необходимо сделать кратковременное глубокое снижение давления дутья до 0, 02 МПа (0, 2 кгс/см²) с опусканием уровня засыпи до 3 – 4 метров, а затем догрузить печь на тихом ходу коксом до заданного уровня и постепенно раздувать с пониженным, против обычного, общим перепадом до проплавления не менее двух объемов печи.

7.4.29 При длительном ухудшении качества сырья необходимо установить облегченный режим работы печи: разгрузить периферию, уменьшить количество дутья, обеспечивая при этом нормальный нагрев продуктов плавки.

7.4.30 Следует иметь в виду, что все способы борьбы с неровной работой печи, в том числе и с канальным ходом, наиболее эффективны в начальный период расстройства. При запущенном расстройстве они не оказывают быстрого действия, а длительное применение (15 – 20 часов) таких мер, как разгружающие периферию системы загрузки или работа вращающегося распределителя на 2 – 3 станции, могут в свою очередь, препятствовать восстановлению нормального режима.

Если все вышеперечисленные меры не привели к устранению канала, печь переводится на выплавку чугуна с повышенным содержанием кремния.