Характер показаний контрольно-измерительных приборов и вид диаграмм при нормальной работе доменной печи.

Персонал доменной печи должен иметь полную уверенность в правильности работы контрольно-измерительных приборов. Калибровка и поверка приборов КИП должна осуществляться строго по графику утвержденному в установленном порядке. Ответственность за правильную работу, а также своевременную проверку контрольно-измерительных приборов несут ответственные лица за состояние средств измерений по видам измерений, согласно распоряжения по доменному цеху.

В случае сомнений в правильной работе того или иного прибора по заданию мастера печи уведомляются соответствующие сервисные организации, для осуществления контрольной проверки.

5.6.1 Диаграмма давления горячего дутья имеет вид ровной линии с плавными отклонениями от среднего значения в пределах +/- 0, 05 кгс/см² (50кПа)

5.6.2 Диаграмма количества дутья имеет вид ровной ленты с отклонениями при изменениях давления на колошнике и наполнении воздухонагревателей.

5.6.3 Диаграмма давления колошникового газа имеет вид ровной линии с отклонениями в сторону понижения или повышения давления во время работы большого конуса. Заметные пики повышения давления отсутствуют.

5.6.4 Диаграмма выхода колошникового газа имеет вид ровной ленты с отклонениями в сторону понижения при работе большого конуса и наполнении воздухонагревателей.

5.6.5 Диаграмма расхода природного газа на фурмы имеет вид узкой ленты с отклонениями от среднего значения +/- 5 %.

Распределение природного газа по фурмам в нормальном режиме работы должно быть равномерным. Отклонения объемного расхода газа по отдельным фурмам от среднего не должно превышать 5 %.

Для уменьшения колебаний теплового состояния, повышения эффективности использования природного газа и улучшения дренажной способности горна на доменных печах могут применяться автоматические системы изменения расхода природного газа (п. 6.8.1).

5.6.6 Диаграмма величины нижнего перепада (разность давлений горячего дутья и газов в середине шахты доменной печи) имеет вид пульсирующей линии с пикообразными отклонениями от средней величины +/- 0, 05 кгс/см² (50 кПа).

Диаграмма величины верхнего перепада (разность давлений газов в середине шахты печи и колошникового газа) имеет вид пульсирующей линии с пикообразными отклонениями в сторону повышения при ссыпании материалов с большого конуса.

5.6.7 Диаграмма температуры колошникового газа (в газоотводах) представляет собой ленту разбросанных точек со значениями от 50 до 100 °C, непрерывно меняющихся местами с плавными понижениями и повышениями. При выплавке передельного чугуна средняя температура колошникового газа при проплавке шихты, состоящей из агломерата и окатышей, должна находиться в пределах 150 – 250 °C, и 250 – 400 °C при выплавке литейных чугунов.

5.6.8 Температура кладки шахты ниже колошниковой защиты для нормального режима не должна превышать 800 °C, а наибольшая разность в показаниях термопар – 150 градусов.

5.6.9 Диаграмма температуры горячего дутья представляет собой линию на уровне заданной температуры с отклонениями не более 20 градусов во время смены воздухонагревателей.

При работе с закрытой смесительной задвижкой изменения температуры горячего дутья не должны превышать 50 градусов.

5.6.10 Диаграмма содержания кислорода в дутье имеет вид линии с небольшими отклонениями в зависимости от расхода кислорода и содержания кислорода в технологическом кислороде.

Обогащение дутья кислородом оценивается по показаниям автоматических газоанализаторов и контролируется химическим анализом проб дутья на содержание кислорода. Все технологические расчеты по соотношению параметров комбинированного дутья производятся по объемной доле кислорода в дутье. Объемный расход кислорода в дутье определяется на воздуходувной машине с недостаточной для технологии точностью и потому используется для распределения кислорода между печами.

5.6.11 Диаграммы уровня засыпи шихты показывают равномерные по времени и характеру линии срабатывания подач. Подстои и провалы шихты отсутствуют.

5.6.12 Кривые массовой доли диоксида углерода в газе по двум радиусам верха шахты доменной печи имеют симметричный характер с достаточно высоким содержанием CO₂ на периферии, четко выраженным максимумом в промежуточной зоне и плавным уменьшением содержания CO₂ от точки максимума к оси печи.

Кривая объемной доли CO₂ в отдельных точках радиуса (диаметра) пропорциональна распределению рудных нагрузок, зеркально отображает зону шлакообразования и интенсивность газового потока. На основании этого осуществляют выбор параметров загрузки и дутья.

5.6.13 Объемная доля двуокиси углерода в колошниковом газе при работе на передельном чугуне должно составлять 18 – 22 %.

Объемная доля водорода зависит от влажности дутья, расхода природного газа, степени использования водорода, и составляет 5 – 11 %.

Пробы газа для определения CO₂ по радиусу печи и для определения общего состава колошникового газа отбираются газовщиками печей один раз в смену. Результаты химического анализа общего газа записываются ими же в печной журнал и суточный рапорт. Кривые распределения CO₂ по двум радиусам верха шахты также отображаются в печном журнале и суточном рапорте.

5.6.14 Состав колошникового газа зависит от параметров дутья, восстановительной работы, выполняемой газом в печи, от состава шихты. Содержание отдельных компонентов в колошниковом газе не в полной мере характеризует работу печи в различных условиях, или при сравнении работы нескольких печей. Более представительными являются показатели степени использования СО и степени использования Н₂.

5.6.15 Степень использования СО характеризует долю углерода, достигающего в печи максимальной степени окисления до СО₂ и определяется по данным анализа колошникового газа:

СО₂

hCO = ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─,

CО₂+СО

где СО₂, CО – объемная доля компонентов в колошниковом газе, %.

Увеличение показателя степени использования СО всегда указывает на лучшее использование топлива, и, как следствие, приводит к снижению удельного расхода кокса на тонну чугуна, хотя может сопровождаться некоторым снижением интенсивности доменной плавки. Поэтому оптимизация h_CO в нормальном режиме работы производится на уровне наиболее соответствующем задачам производства.

5.6.16. Степень использования Н₂:

Н₂

hH₂ = ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─,

Н₂ + H₂O

где Н₂, Н₂О– объемная доля компонентов в колошниковом газе, %.

Показатель степени использования водорода hH₂ не может быть определен по данным анализа колошникового газа (нет Н₂О). В нормальном режиме работы значение показателя hH₂ близко к hCO. Повышение hH₂ происходит при увеличении высоты высокотемпературной зоны в доменной печи и наоборот, снижение hH₂ может указывать на неравномерность или избыточность подачи природного газа в печь.