Входы CRP.

Данные о технологических маршрутах изготовления номенклатурных позиций. Сведения о порядке осуществления технологических операций, характеристики операций (технологическое время, персонал и др.).

Данные о ГКП. Сведения о производственных заказах (также вход для MRP). Данными для CRP являются все результаты MRP в виде плановых заказов по номенклатурным позициям зависимого и независимого спроса.

Данные о рабочих центрах. Производственная мощность из одной или нескольких машин или людей и оборудования, которые в целях планирования потребности в мощностях и составления подробного КП рассматриваются как одна производственная единица.

Для работы CRP надо предварительно сформировать рабочий календарь рабочих центров и определить доступные производственные мощности.

CRP информирует обо всех отклонениях плановой загрузки от доступной. Каждому номенклатурному изделию назначается свой маршрут с описанием ресурсов для каждой операции на каждом рабочем центре.

Оптимизации загрузки нет.

MRP и CRP – только плановые механизмы. Они позволяют получить корректный и реальный план-график (ПГ) произвоства на основе решений, принимаемых ЛПР.

Налаженная технология MRP+ CRP позволяет моделировать производственные ситуации.

Рис. 3

Стандарт «Замкнутый цикл MRP»

После CRP планы считаются реалистичными и достижимыми.

Далее начинается исполнение планов:

- управление производством: измерение входного и выходного материальных потоков (мощности);

- формирование подробных графиков;

- диспетчирование;

- отчетность по предполагаемому отставанию от графиков предприятия и поставщиков и др.

Эти элементы не просто включены в общую систему. Существует о.с. от функций исполнения, чтобы планирование было корректным.