Контрольная работа 4

(Листы 1...15. Листы 2, 4, 5, 8, 9; 12 выполняют на обороте листов 1, 3, 6, 7, 11.

Лист 1

Формат A3. Выполнить титульный лист и содержание по образцу рис 1. На ти­тульном листе необходимо внести следую­щие изменения: номер контрольной рабо­ты – 4, 5; название контрольной работы – черчение, ч. 2. В основной надписи листа «Содержание» вносятся те же изменения. Содержание контрольной работы; должно соответствовать приведенному:

Лист 1. Титульный лист и содержание.

Лист 2. Работа над ошибками.

Контрольная работа 4

Лист 3. Разъемные и неразъемные соединения: задачи 1, 2, 3.

Лист 4. Рабочий чертеж детали ма­шиностроительного изделия.

Лист 5. Эскиз детали машиностроительного изделия.

Лист 6. Спецификация на железобетон­ное изделие.

Лист 7. Сборочный чертеж железо­бетонного изделия.

Лист 8. Сборочный чертеж сборочной единицы железо­бетонного изделия.

Лист 9. Рабочий чертеж детали железо­бетонного изделия.

Лист 10. Чертеж узла металлической конструкции.

Контрольная работа 5

Лист 11. Построение фасада здания.

Лист 12. Построение плана здания.

Лист 13. Построение разреза и узлов конструкции, здания.

Лист 14. Аудиторные самостоятель­ные работы 1, 2, 3.

Лист 15. Зачетная работа.

Лист 2

Формат А3. Основная надпись по форме 46 (см. рис. 2). Выполнить графические работы в объеме, указанном преподава­телем в процессе рецензирования листов контрольных работ.

Лист 3

Формат A3. Основная надпись по форме 46. Выполнить четыре задачи на изображе­ние разъемных и неразъемных соединений. Пример оформления листа см. на рис. 55.

Таблица 26

Указания к выполнению задачи 1. Гео­метрическая схема соединения приведена на рис. 57. Изображения соединяемых де­талей должны выполняться тех же разме­ров, что и на рисунке, относящемся к варианту задания. Диаметр стержня крепежных деталей определяется размером их резьбы.

В процессе выполнения задачи необхо­димо подобрать размеры болта по ГОСТ 7798 – 70, согласно которому длина болта с 20 до 80 мм кратна 5 мм, а с 80 мм и более кратна 10 мм.

Чертеж болтовых соединений следует вычерчивать по условным соотношениям, приведенным на рис. 56. Расчет размеров болта выполняют на отдельном листе в клеточку, который подклеивается к правому торцу листа.

Чертеж выполняется с простановкой только тех размеров, которые указаны на рис. 55.

Для болтового соединения вычерчивают­ся также упрощенное и условное изобра­жение. Упрощенное изображение выполнить в масштабе 1: 4.

Задача 2. Построить трубное соедине­ние Схема задания приведена на рис. 58, числовые данные – в табл. 27.

Таблица 27

Указания к выполнению задачи 2. Чер­теж выполняют с простановкой только тех размеров, которые указаны на рис. 55.

Задача 3. Изобразить условное обозна­чение стандартного шва сварного соедине­ния, пользуясь справочным приложением 1 ГОСТ 2.312 – 72 и таблицей вариантов за­даний (табл. 28). Студенты, имеющие нечетные номера вариантов, выполняют вспомогательные знаки для сварных швов с лицевой стороны, а четные – с обратной стороны. Пример оформления задачи см. на рис. 55. Размеры соединяемых деталей принять самостоятельно.

Таблица 28

Номер варианта	Вспомогательный знак	Значение вспомогательного шва	Расположение вспомогательного знака относительно полки линии-выноски, проведенной от изображения шва со стороны
С лицевой	С обратной
1, 3		Шов выполнить при монтаже изделия, т. е. при установке его по монтажному чертежу на месте применения
2, 4		Шов прерывистый или точечный с шахматным расположением. Угол наклона линии 60
5, 6		Шов прерывистый или точечный с шахматным расположением.
7, 8		Шов по замкнутой линии. Диаметр знака 3…5 мм
9, 0		Шов по замкнутой линии. Знак применяют, если расположение шва ясно из чертежа

Указания к выполнению задачи 3. Со­гласно ГОСТ 2.312 – 72 шов сварного соеди­нения независимо от способа сварки услов­но изображают: видимый – сплошной основ­ной линией; невидимый – штриховой ли­нией.

От изображения шва проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой. Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов приведены в табл. 28. В условном обозначении шва вспомогательные знаки выполняют сплош­ными тонкими линиями. Вспомогательные знаки должны быть одинаковой высоты с цифрами, входящими в обозначение шва.

Лист 4

Формат А4 (или A3). Основную над­пись см. на рис. 61. Выполнить задачу на составление рабочего чертежа детали по сборочному чертежу машиностроитель­ного изделия. Пример оформления листа см. на рис. 62, а.

Задача. Выполнить рабочий чертеж де­тали по заданному сборочному чертежу. Варианты заданий принимают по табл. 29, рис. 63...66.

Таблица 29

Указания к выполнению задачи. В зависимости от масштаба, числа видов и разрезов детали рабочий чертеж детали необходимо выполнить на листе бумаги формата А4 или A3. Масштаб (1: 1, 1: 2, 2: 1) студент выбирает самостоятельно, но так, чтобы свободно и четко читались все изображения детали и размеры на них. Прежде чем приступить к выполнению рабочих чертежей деталей, рекомендуется изучить ГОСТ ЕСКД 2.109 – 73 (СТ СЭВ 858 – 79, 1182 – 78) «Основные требования к чертежам», внимательно ознакомиться со сборочным чертежом изделия и работой чертежом детали, приведенными на рис. 63, и примером выполнения задания на рис. 62, a.

Разрезы и сечения смежных деталей узла заштрихованы в различных направлениях. Если числи смежных деталей больше двух, то используется различная частота штриховки. Одну и ту же деталь в разных разрезах заштриховывают одинаково по частоте и направлению. Соединения, которые не могут быть показаны на основных видах, выявляют с помощью дополнительных видов и разрезов.

Все неповторяющиеся детали сборочной единицы на чертеже указывают порядковыми номерами позиций. Номера размещают на полках, связанных с деталью выносной линией, на конце которой ставится точка. Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа и группируют в строчку или колонку по ходу или против часовой стрелки на всем поле чертежа.

Перемещающиеся части сборочной единицы изображают, как правило, в двух крайних положениях и обводят в одном случае сплошными линиями видимого контура, в другом – штрихпунктирными. При этом проставляют размер хода или вылета перемещающихся частей. Маховики, рукоятки и другие съемные детали изображают обычно только на главном виде, вторую их проекцию – на свободном поле чертежа. Болты, шпильки и гайки на чертежах общего вида изображают упрощенно [ГОСТ 2 315 – 68 ССТ СЭВ, Д978 – 79)]. При большом количестве крепежных деталей обычно изображают лишь один из комплектов этих деталей, считая остальные условно удаленными.

Изображение детали находят на том виде сборочной единицы, где указан ее номер, и, используя проекционную связь и направление штриховки, определяют изображение детали на остальных видах. Затем устанавливают назначение детали и способ ее соединения с другими деталя­ми При выполнении чертежа нужно учесть, что расположение видав детали на сбо­рочном чертеже не всегда соответствует расположению видов той же детали на ее рабочем чертеже. Например, все токарные изделия (оси, валы, штоки и др.), которые в сборочной единице могут занимать верти­кальное положение, на рабочем чертеже обычно располагают горизонтально (это соответствует их расположению на станке в процессе обработки).

Размеры, необходимые для вычерчива­ния детали, получают путем измерения ее на сборочном чертеже с учетом масштаба. На рабочих чертежах деталей размеры проставляют в миллиметрах. Размеры должны быть ориентированы относительно размерных баз – это связано с требова­ниями производства. В качестве размерных баз принимают опорные или торцовые обработанные поверхности, оси симметрии главных элементов детали и т. д. В отли­чие от строительных чертежей размерные линии заканчиваются стрелками.

Чтение и деталирование сборочного чертежа показано на примере вентиля на рис. 63, рабочего чертежа детали – на рис. 62, а.

Фронтальный разрез вентиля дает полное представление о способах соединения де­талей. Вид сверху необходим для выявле­ния формы корпуса вентиля и расположе­ния отверстий для болтов. Вид слева в со­четании с разрезом дополняет представле­ние о внешней и внутренней формах дета­лей. Представление о форме маховика скла­дывается в результате рассмотрения ви­да А.

При выполнении рабочих чертежей де­талей количество видов или разрезов при­нимают в зависимости от сложности формы детали. Например, форма корпуса опреде­ляется тремя изображениями. В этом слу­чае она характеризуется с достаточной полнотой. Для выявления формы детали 4 можно ограничиться двумя изображениями.

Лист 5

Формат А4. Основную надпись см на рис. 61. Выполнить задачу на составле­ние эскиза машиностроительной детали Пример оформления листа см. на рис 62, б.

Указания к выполнению задачи. Сбо­рочный чертеж или детали в натуре (средней сложности) студент подбирает самостоятельно. Эскиз детали выполняют на листе писчей бумаги в клетку форма­та А4. Можно воспользоваться бумагой из тетради в клетку, склеив их до нужно­го формата.

Эскизом называют изображение детали, выполненное от руки в глазомерном масштабе. Один из характерных размеров детали принимают за относительную еди­ницу измерения. Все другие линейные размеры детали оценивают глазомерно и берут в соотношении с этой условной единицей.

По содержанию эскиз ничем не сли­чается от чертежа и выполняется с соблю­дением всех правил и условностей машино­строительного черчения. Крупные детали на эскизе выполняют в уменьшенном виде, а мелкие – в увеличенном. При нанесении размеров, обмер деталей производят с по­мощью измерительных инструментов: штан­генциркуля, кронциркуля, нутромера, резьбомера, измерительной линейки и др.

Для удобства и быстроты выполнения эскиза необходимо воспользоваться линия ми клеток бумаги при проведении осевых, центровых, контурных, выносных, размер­ных и других линий, для установления приблизительных пропорциональных соот­ношений элементов детали.

Эскиз нужно выполнять в такой после­довательности:

1) выяснить название и обозначение де­тали, ее назначение и условия работы:

2) определить по внешним признакам материал детали;

3) установить наличие симметрии, не­обходимого числа видов, разрезов и сече­ний; выбрать главный вид детали;

4) разместить изображения детали на листе, для чего определить глазомерно соотношение основных размеров детали и нанести тонкими линиями габаритные прямоугольники для каждого изображения. Между изображениями следует оставить место для размерных линий;

5) в габаритных прямоугольниках на­нести оси симметрии, а также осевые и центровые линии. После этого выполнить очертания детали, намеченные разрезы и се­чения, условное изображение резьбы, а также канавки, фаски и т. д.;

6) с эскиза удалить все ненужные линии и обвести от руки с соблюдением уста­новленных соотношений толщин линий;

7) нанести размерные линии;

8) обмерить детали и нанести размер­ные числа. Размеры, определяющие величи­ну и положение сопрягаемых поверхностей, следует измерять точно. Свободные разме­ры рекомендуется округлять так, чтобы размерные числа были четными или крат­ными 5 мм;

9) оформить основную надпись с указа­нием обозначения, наименования и мате­риала детали.

Эскиз наклеивают (по контуру) на лист 4, 5 или в его торец с левой стороны.