Пористые заполнители для легких бетонов. Технические характеристики и требования к пористым заполнителям для легких бетонов.

Легкий бетон получают 2-мя способами:

1) Использование легких заполнителей.

2) Путем поризации (ячеистый бетон)

Пористые заполнители

Искусственные Естественные (природные)

Введение в бетон или смесь пористых заполнителей, снижает плотность и уменьшает модуль упругости бетона.

Пористые заполнители обладают значительным водопоглащением => для приготовления смеси используют больше воды (В/Ц увеличивается - это связано с удобоукладываемостью), вводят добавки (пластификаторы).

Естественные (природные): вулканические и осадочные горные породы;

Искусственные:

1) Керамзитовый гравий – получают из легкоплавких глин, путем окатывания гранул на грануляторе, последующей сушки и обжиге. При обжиге глина вспучивается (за счет испарения воды).

2) Аглопоритовый щебень и песок – получают спеканием глины и отходов от каменных углей (при добыче) – агломерационная решетка.

3) Гранулированный шлак – получают при быстром охлаждении водой шлакового расплава.

4) Заполнители из отходов промышленности:

отходы: шлаки (доменные); золы (с ТЭЦ)

легкий заполнитель торфозит на основе торфа и глины.

Использование заполнителей из отходов экономично и экологично.

Особенности структуры, свойств легких бетонов на пористых заполнителях.

Заполнители: керамзит, перлит, туф, пемза, вермикулит

Свойства:

1) Плотность:

· теплоизоляционные - объемной массой 500 кг/м³ и менее;

· конструктивно-теплоизоляционные - имеющие объемную массу до 1400 кг/м³, марки по прочности при сжатии 35-100;

· конструктивные объемной массой от 1400 до 1800 кг/м³, с марками по прочности 150-500;

2) Прочность:

прочность во многом зависит от плотности крупного заполнителя, а также его способности (крупного заполнителя) впитывать влагу при гидратации. Установлены следующие проектные марки легкого бетона по прочности на сжатие: 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500;

3) Деформативность: модуль упругости меньше чем у тяжелого бетона, больше усадка и ползучесть;

4) Теплотехнические: высокая теплопроводность, варьируется в зависимости от плотности заполнителя;

5) Морозостойкость: возможно получение легких бетнов с высокой морозостойкостью до 800 циклов

Структура: плотные, поризованные, крупнопористые (без песка)

А) Плотная:

R₂> R_б> R₁ – сплошная матрица: цементный камень + заполнитель

Б) Плотная с пористым заполнителем:

R₂< R_б< R₁ –цементный камень + пористый заполнитель (керамзит)

В) Ячеистая:

R₂=0; R_б< R₁ – масса пор в сплошной среде