Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Центрирование линз




Погрешность установки заготовок на стадии предварительного шлифования и при сборке блока приводит к разнотолщинности линз по краю. Следствием этого является несовпадение линии, соединяющей геометрические центры поверхностей (геометрической оси), с линией, соединяющей центры кривизны поверхностей (оптической осью). Такую (децентрированную) линзу можно рассматривать как правильную с приставленным к ней сферическим клином. Действие его вызывает смещение осевого луча, поперечный хроматизм, кому и астигматизм изображения. Децентрирование С может быть оценено значением угла α наклона децентрированной поверхности по отношению к оптической оси, т. е. С = α, ”, или выражено в линейной мере: С = α∙R, мм, где R – радиус децентрированной поверхности, мм.

Для совмещения геометрической оси линзы с оптической осью технологическим маршрутом предусматривается операция центрирования. Способы ее выполнения различны в зависимости от категории сложности линзы по параметру С (допуск на децентрирование) и от типа производства (табл. 8.4).

Таблица 8.4

Способы центрирования линз по РТМ 3-1635-83

Типовая схема процесса центрирования Категория сложности, тип производства
Механический способ установки. Фиксация положения линзы зажатием между патронами Ш-IV категория сложности; серийное, крупносерийное и массовое производство
Ручной способ установки с фиксацией положения линзы приклеиванием к патрону. Контроль установки по блику III – IV категории сложности; единичное и мелкосерийное производство, а также серийное и массовое, если механический способ установки не обеспечивает заданной точности центрирования
Тот же способ установки с контролем положения линзы по прибору I—II категории сложности; единичное и мелкосерийное производство, а также серийное и массовое, если механический способ установки не обеспечивает заданной точности центрирования

Критерием оценки сложности линз при механическом способе установки является угол зажатия φ линзы (табл. 8.5 и заданный чертежом допуск С на децентрирование.

Таблица 8.5

Категории сложности центрируемых линз

 

Параметр детали Категория сложности
I II Ш IV
Угол зажатия φ, º Допуск С на децентрирование, мм < 12 < 0,005 12-18 0.005-0,10 18-23 0,01-0,02 >23 >0,02

Приведенные в табл. 8.4 типовые схемы процесса центрирования не распространяются на линзы диаметром более 200 мм. Геометрическую ось таких линз совмещают с оптической непосредственно в процессе обработки преломляющих поверхностей, контролируя разнотолщинность ΔТкр по краю



где D – диаметр линзы, мм; С – допуск на децентрирование, мм; R – радиус обрабатываемой поверхности, мм; h – стрелка прогиба поверхности радиуса R, мм.

Линзы диаметром менее 200 мм центрируют после завершения: обработки преломляющих поверхностей. Операция состоит из двух переходов:

1) совмещения оптической оси линзы с осью вращения % шпинделя станка и фиксации этого положения;

2) совмещения геометрической оси линзы с оптической путем обработки детали по диаметру до заданного размера.

Механический способ установки линзы с фиксацией положения зажатием между патронами в условиях крупносерийного и массового производства наиболее эффективен. Применение этого способа ограничивается размерами радиусов поверхностей, которые оп­ределяют угол зажатия φ:

где φ1 и φ2 — углы наклона касательных к 1-й и 2-й поверхностям линзы (рис.8.1), °; Dnl и Dn2— диаметры центрировочных патронов со стороны радиусов R1и R2поверхностей линзы соответственно, мм.

С уменьшением значения угла φ точность совмещения оптической оси линзы с осью вращения шпинделя уменьшается (табл. 8.6).

Таблица 8.6

Зависимость точности установки линзы от угла зажатия φ

Угол зажатия φ,º Погрешность установки, мм
>23 < 0.005
23-18 0,006-0,010
18-12 0,010-0,020
< 12 > 0,020

Суть механического способа совмещения оптической оси линзы с осью вращения шпинделей заключается в следующем (рис. 8.1): децентрированная линза, устанавливаемая между патронами, может занять положение, при котором ее оптическая ось O1 – О2 не будет совпадать с осью А1 – А2вращения шпинделей. При этом возникнут две неуравновешенные силы, действующие в противоположные стороны: Р – равнодействующая усилий N1,и N2, направленных по нормали к преломляющим поверхностям, и сила F – равнодействующая сил трения F1 и F2, направленных по касательной к преломляющим поверхностям. Если сила Р будет больше силы F, она сдвинет линзу в положение, при котором ось О1 – О2совпадет с осью А1 – А2. Численные значения и соотношение сил Р и F зависят от кривизны преломляющих поверхностей.




ЗБ-161   18,5 1,05-6,6 окт.00 450-600 7,5 4100x2100x1560
ЗБ-157 55,6 1,05-6.6 100-6000 450-600 7,5 3100x2100x1500
ЗВ-12 37,5 1,3 2650x1750x1750
ЗБ-163 1,3-13,3 100-5000 2650x1600x1650
ЗВ-110А 41,6 2,5 1,2 1860x1880x1600
ЗВ-10 46,6 1,6 0,75 1900x1600x1400
БШС-10М (*) 46,7 0,87 850x550x4150
Параметр Размеры заготовка, не более, мм: диаметр длина Частота вращения шпинделя инструмента, с1 Частота вращения шпинделя изделия, с-1 Частота вращения ведущего ролика, с-1 Скорость перемещения стола, мм/мин Диаметр шлифовального инструмента, мм Мощность, кВт Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм Масса, кг

 

Критическое значение угла φ, при котором прекращается самоцентрирование, составляет для менисков 23°, для остальных типов линз 17°. Независимо от размера угла зажатия диаметр Dлинзы должен удовлетворять соотношению:

D>0.4R1R2/(R1+R2).

Механический способ установки используют при центрировании линз диаметром от 3 до 150 мм. Он прост и высокопроизводителен, применяется в станках-полуавтоматах. Недостатками являются невозможность самоцентрирования линз с поверхностями малой кривизны и трудоемкость настройки соосности шпинделей.

Ручной способ установки линзы применяют в том случае, если нельзя механическим способом совместить оптическую ось линзы с осью вращения шпинделей. Положение линзы фиксируют приклеиванием к патрону. Правильность установки контролируют с помощью оптических средств:

1) по блику – перемещением линзы по кромке патрона добиваются положения, при котором отраженное от поверхности детали изображение источника света остается неподвижным при вращении шпинделя станка (точность центрирования 0,02-0,01 мм);

2) с помощью коллимационных приборов, работающих в проходящем или отраженном свете (точность центрирования 0,005 – 0,010 мм);

3) с помощью автоколлимационного прибора модели ЮС-13, устанавливаемого на станке (точность центрирования 0,003 – 0,005 мм); применяют в мелкосерийном производстве при высоких требованиях к точности центрирования.

При ручном способе установки линзу 3прижимают к торцу патрона 1, на скошенную часть которого нанесена центрировочная смола 2(рис. 8.2). Центр кривизны O1 поверхности, прилегающей к патрону, всегда будет находиться на оси КК' вращения последнего, а центр кривизны О2 второй поверхности может не совпадать с нею. Оптическая ось O1 – О2 окажется наклоненной к оси КК' под некоторым углом θ. Перемещением линзы добиваются их совмещения, контролируя положение при помощи одного из перечисленных оптических средств. При центрировании линз, у которых R1R2,в качестве базы принимают поверхность с большей кривизной. Ручной способ установки применяют для центрирования линз диаметром от 3 до 150 мм.


.

mylektsii.ru - Мои Лекции - 2015-2019 год. (0.005 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал