Рекультивация земель после ликвидации аварии.

Рекультивация земель - это комплекс работ, направленных на восстановление продуктивности и народнохозяйственной ценности нарушенных и загрязненных земель, а также на улучшение условий окружающей среды.

Рекультивация земель должна проводиться с учетом местных почвенно-климатических условий, степени повреждения и загрязнения, ландшафтно-геохимической характеристики нарушенных земель, конкретного участка.

Земельные участки, нарушенные при ремонте трубопроводов, должны быть рекультивированы в первоначальное состояние.

Затраты на рекультивацию земель должны включаться в годовые планы капитального ремонта нефтепроводов.

За порчу и уничтожение плодородного слоя почвы, невыполнение или некачественное выполнение обязательства по рекультивации нарушенных земель, несоблюдение установленных экологических и других стандартов, правил и норм при проведении работ, связанных с нарушением почвенного покрова, юридические, должностные и физические лица несут административную и другую ответственность, установленную действующим законодательством.

Ответственность за обеспечение безопасности проведения работ несет должностное лицо организации (производителя работ), назначенное приказом этой организации.

После завершения аварийных работ на нефтепроводе по приказу руководителя организации (производителя работ) создается комиссия по осмотру земель с участием заинтересованных сторон (представителей АО магистральных нефтепроводов и землевладельцев).

При осмотре земель комиссия определяет географическое положение нарушенного участка, его площадь, причину, источник и характер нарушения и загрязнения почв, делает заключение о возможных способах рекультивации, составляет " Акт осмотра земель, нарушенных и загрязненных при аварийном ремонте магистрального нефтепровода" и " Задание на составление проектно-сметной документации (ЛСД) на рекультивацию земель, нарушенных и загрязненных при аварийном ремонте нефтепровода" (далее - Задание). Акт осмотра земель и Задание утверждаются руководителем организации - производителя работ.

По результатам обобщенных данных исследований и изыскательских работ выбирается способ рекультивации, выполняется расчет норм внесения химических мелиорантов, бактериальных препаратов и норм посева семян для биологической рекультивации, разрабатывается ПСД.

СОСТАВЛЕНИЕ ПРОЕКТНО-СМЕТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

При капитальном ремонте нефтепроводов применяется одностадийное проектирование -рабочий проект. В состав рабочего проекта должен входить проект рекультивации земель (далее -проект).

При аварийном ремонте проект рекультивации земель составляется после завершения работ и оформления «Задания на составление проектно-сметной документации на рекультивацию земель, нарушенных и загрязненных при аварийном ремонте нефтепровода».

Проект разрабатывается специалистами АО МН с привлечением организаций, имеющих соответствующую лицензию.

Разработке проекта предшествует получение от землевладельцев технических условий на приведение нарушенных земель в состояние, пригодное для последующего использования. В технических условиях должны быть определены:

• границы угодий по трассе трубопровода, в пределах которых необходимо проведение
рекультивации;

• мощность снимаемого плодородного слоя почвы по каждому нарушенному участку;

• ширина зоны рекультивации в пределах полосы отвода;

• срок нанесения плодородного слоя почвы с учетом уплотнения грунта, уложенного в
траншею;

• место расположения отвала для временного хранения плодородного слоя почвы;

• способ снятия, хранения, транспортировки и нанесения плодородного слоя почвы:

• мощности наносимого плодородного слоя почвы;

• меры по восстановлению плодородия земель;

• план земельного участка, отведенного под ремонт нефтепровода с планировочными
данными, позволяющими определить объем земляных работ по рекультивации земель и их
сметную стоимость.

Билет 3

3.1. Сооружения линейной части МН, их назначение и характеристика.

Состав сооружений линейной части (ЛЧ) магистрального трубопровода:

♦ узлы приема и пуска очистных устройств. Узлы замера расхода нефти, нефтепродуктов и газа, трубопровод с ответвлениями, лупингами, колодцами подключения, узлы подключения ПС и КС; узлы редуцирования, земляные амбары; аварийный запас труб и арматуры; дороги. Вертолетные площадки, установки электрохимической защиты от коррозии, линии и сооружения технологической связи и средства телемеханики, линия электропередачи, противопожарные устройства и противопожарные средства. Охранная зона.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, предназначено для очистки внутренней поверхности трубопроводов без остановки перекачки. Устройство содержит основной трубопровод (1), на концах которого размещены камеры пуска (2) и приема (3) очистных скребков. После камеры пуска (2) и перед камерой приема (3) размещены запорные устройства (4) и (5). Камера пуска (2) соединена трубопроводом (6) через запорное устройство (7) с трубопроводом (8) подачи перекачиваемого продукта, который соединен через запорное устройство (9) с основным трубопроводом (1). Камера приема (3) соединена трубопроводом (10) через запорное устройство (11) с трубопроводом отвода (12) перекачиваемого продукта, который через запорное устройство (13) соединен с основным трубопроводом (1). На участке основного трубопровода (1) расположено устройство, закрепленное к основному трубопроводу фланцами (14), состоящее из съемной катушки (17) с фланцами (18), расположенной между запорными устройствами (15) и (16) и снабженной перегородкой (19) для приема и остановки очистных

скребков, при этом диаметр катушки больше диаметра основного трубопровода (1). В основной трубопровод (1) до и после запорных устройств (15) и (16) вмонтирован обводной трубопровод (20), на котором установлено запорное устройство (21). Техническим результатом предлагаемого изобретения является очистка внутренней поверхности трубопровода на заданном участке трубопровода длительной протяженности.

Предварительно на заданном участке основного трубопровода 1 устанавливают специальное устройство, которое закрепляют к основному трубопроводу 1. Для этого вырезают участок основного трубопровода 1, длина которого соответствует длине специального устройства, затем фланцами 14 закрепляют это устройство к основному трубопроводу. Далее для запасовки очистного устройства при закрытых запорных устройствах 4 и 7 и открытом запорном устройстве 9 через затвор камеры пуска запасовывают очистное устройство в камеру пуска 2. Для запуска очистного устройства открывают запорные устройства 4 и 7, после чего закрывают задвижку 9. Таким образом, очистное устройство направляется в основной трубопровод 1. Для приема очистного устройства в специальное устройство открывают запорные устройства 15 и 16 и перекрывают запорное устройство 21 на обводном трубопроводе 20. После остановки очистного устройства перед перегородкой 19, размещенной в катушке 17, открывают задвижку 21, закрывают запорные устройства 15 и 16. Далее снимают катушку 17, извлекают очистное устройство вместе с асфальто-смолистыми отложениями и мехпримесями и очищают это устройство от отложений, которые затем утилизируют. При необходимости очистки последующего участка трубопровода 1 очистное устройство запасовывают в катушку 17 уже с другой стороны перегородки 19, затем вновь устанавливают катушку и закрепляют ее фланцами 14 к основному трубопроводу 1. Для дальнейшего пуска очистного устройства открывают запорные устройства 15 и 16, закрывают запорное устройство 21 обводного трубопровода 20 и очистное устройство направляется в последующий участок основного трубопровода 1. Для приема скребка в камеру приема 3 открывают запорные устройства 5 и 11 и перекрывают запорное устройство 13. Для последующего извлечения очистного устройства из камеры приема 3 закрывают запорные устройства'5 и 11 и удаляют очистное устройство из камеры 3 вместе с асфальто-смолистыми отложениями. В дальнейшем очистное устройство очищают от асфальто-смолистых отложений, которые затем утилизируют.

Узел учета (СИКН, СИКНП, СИКНС) - это автоматизированная система учета нефти (нефтепродуктов, сырой нефти), которая предназначена для автоматизированных измерений в соответствии с требованиями действующей нормативной документацией (НД) при проведении коммерческого учета или оперативного учета между принимающей и сдающей сторонами.

Основные функции, выполняемые Системой измерений количества и показателей качества нефти, (нефтепродуктов, сырой нефти):

автоматизированное измерение массы брутто нефти (нефтепродуктов/сырой нефти) и вычисление массы нетто нефти (нефтепродуктов/сырой нефти);

автоматизированное измерение технологических параметров;

автоматизированное измерение качественных показателей нефти (нефтепродуктов/сырой нефти),

отбор объединенной пробы в соответствии с ГОСТ 2517;

отображение (индикацию), регистрацию и архивирование результатов измерений;

поверка рабочих и эталонных средств измерений (СИ) на месте эксплуатации без нарушения технологических процессов;

контроль метрологических характеристик (КМХ) СИ на месте эксплуатации без нарушения технологического процесса;

передачу данных на верхний уровень.

Узел учета состоит из следующих основных функциональных блоков:

• блок измерительных линий (БИЛ) - обеспечивает коммерческий или оперативный учет

нефти, (нефтепродуктов, сырой нефти),

• блок измерений показателей качества (БИК) в составе узла учета и обеспечивает измерения

параметров качества продукта (рабочей среды),

• стационарная поверочная установка (ПУ) или узел подключения передвижной поверочной

установки (УП ППУ) для поверки и контроля метрологических характеристик счетчиков-расходомеров узлов учета.

По требованию Заказчика комплекс технологический (КТ) оснащается следующими дополнительными блоками и оборудованием:

•блок фильтров (БФ);

•передвижная или стационарная эталонная поверочная установка (ЭПУ);

•блок регулирования расхода (БРР) и/или давления (БРД);

•резервная схема учета (РСУ);

•межблочное оборудование.

Узел учета (СИКН, СИКНП, СИКНС - в зависимости от рабочей среды) -представляет собой комплекс изделий заводской готовности, состоящий из

следующих функциональных частей:

•комплекс технологический (КТ);

•система сбора, обработки информации и управления (СОИ);

•система распределения электроэнергии;

•комплект запасных частей, инструментов и принадлежностей.

Комплекс технологический (КТ) представляет совокупность функционально объединенных измерительных преобразователей, измерительных показывающих приборов, технологического оборудования и трубопроводных конструкций.