Технології заготівельного виробництва

Заготовительное производство обеспечивает подготовку материалов для их последующей обработки. На предприятии используется оборудование для всех видов механической обработки металов. Слесарно-каркасное и штамповочное производства оснащены прогрессивным оборудованием. При выпуске изделий производится изготовление деталей из листового материала с применением холодной штамповки. Также выполняются операции ротационной вытяжки из черных и цветных металлов на токарнодавильном полуавтомате. Предприятие имеет собственное производство печатных плат. Имеется возможность изготовления односторонних печатных плат, двухсторонних печатных плат, СВЧ плат, планок с надписями (шильдиков). Производство печатных плат оснащено парком сверлильно-фрезерных станков СМ-600 Ф4. В сборочно-монтажном производстве реализован весь цикл изготовления радиотехнических изделий.

Методи технології ливарного виробництва *Литво замінити литтям

Технологія ливарного виробництва. Процес Л. п. багатообразний і підрозділяється: за способом заповнення форм — на звичайне литво, литво відцентрове, литво під тиском; за способом виготовлення ливарних форм — на литво в разові форми (службовці лише для здобуття одного відливання), литво в багато разів використовувані керамічні або глиняно-піщані форми, називається напівпостійними (такі форми з ремонтом витримують до 150 заливок), і литво в багато разів використовувані, так звані постійні металеві форми, наприклад кокілі, які витримують до декількох тис. заливок (див.Литво в кокіль). При виробництві заготовок литвом використовують разові піщані, оболонкові самотвердеющие форми. Разові форми виготовляють за допомогою модельного комплекту і опоки (мал. 1). Модельний комплект складається з власне ливарній моделі, призначеною для здобуття в ливарній формі порожнини майбутнього відливання, і стрижньового ящика для здобуття ливарних стрижнів, що оформляють внутрішні або складні зовнішні частини відливань. Моделі укріплюють на модельних плитах, на яких встановлюють опоки, що заповнюються формувальною сумішшю. Заформованную нижню опоку знімають з модельної плити, перевертають на 180° і в порожнину форми вставляють стрижень. Потім збирають (спарюють) верхню і нижню опоки, скріпляють їх і заливають рідкий сплав. Після твердіння і охолоджування відливку разом з системою ливника витягують (вибивають) з опоки, відокремлюють систему ливника і очищають відливання — виходить лита заготівка.