Тісторозкатні машини.

Такі машини призначені для розкочування крутого борошняного тіста пластами або стрічками товщиною від 1 до 50 мм, з яких виготовляють різні кондитерські вироби, а також домашню локшину, пельмені, вареники і т.д.

Тісторозкатна машина МРТ-60М (рис. 7) складається з електродвигуна з черв'ячним редуктором, зварного каркаса, розкатних валів, механізму регулювання зазора між валяннями, пристрої для посипання валків борошном, транспортера і пускового пристрою.

Рис. 7. Принципова і кінематична схема тісторозкатної машини МРТ-60М:

1 – електродвигун; 2 – черв'ячний редуктор; 3 – каркас; 4 – гвинтова пара; 5 – маховик; 6 – вал транспортера; 7 – транспортер; 8 – завантажувальний лоток; 9 – продукт; 10 – запобіжні грати; 11 – бункер для борошна; 12 – розкатні валки; 13 – поворотний кронштейн; 14 – рама; 15 – натяжний вал; 16 – ланцюгова передача; 17 – кулачкова муфта

Робочими органами машини служать розкатні валки 12, осі яких розміщені в підшипниках качання. Підшипники нижнього валу закріплені нерухомо на рамі 14 в стійках, а верхнього – в поворотному кронштейні 13, сполученому тягою з регулювальним маховиком. Маховик 5 розташований на передній панелі машини, в зручному для роботи місці. Робочий зазор між розкатними валками валяннями регулюється обертанням маховика в ту або іншу сторону. Величина зазора між валяннями указується стрілкою, розташованою на циферблаті, який встановлений на одній із стійок. Опорні стійки валів кріпляться болтами до каркаса 3 машини.

Над розкатними валками укріплений знімний бункер 11, одержуючий коливальний рух від механізму хропіння. Храповий механізм встановлений співісно з нижнім розкатним валком, що передає йому обертання. Через сито, розміщене в днищі знімного бункера, борошно просипається на розкочуваний пласт тіста і валки, що запобігає прилипанню тіста до валків. До стійок прикріплений завантажувальний лоток 8, поверхня якого знаходиться на рівні зазора між розкатними валками. Над лотком встановлені запобіжні грати 10. Відстань від нижньої кромки запобіжних грат до поверхні завантажувального лотка складає близько 70 мм. При повороті грат на кут більш 5° розмикаються контакти мікровимикача і електродвигун машини відключається. При опусканні грат на місце контакти мікровимикача замикаються і електродвигун знову може бути включений.

На рамі 14 під розкатним валками встановлений транспортер 7. Під транспортером 7 розташовано деко для збору борошна, що обсипається з розкочуваного тіста борошна. Під час роботи машини пласт тіста, що розкотив, опускається на стрічку транспортера і переміщається до оператора, який при необхідності може направити його на повторний той, що розкотив. Для подальшого того, що розкотив необхідно зменшувати зазор між валяннями на 3...4 мм

Транспортер складається з двох валів – натяжного 15 і приводного 6. На валяннях закріплена нескінченна бавовняна стрічка транспортера. Ведучий і натяжний валки транспортера сполучені між собою двома паралельними втулково-роликовими ланцюгами, що запобігає прослизанню стрічки транспортера під час роботи машини. В рух транспортер і розкатні валки приводяться ланцюговою передачею 16 від приводного пристрою.

Усередині рами машини встановлені електродвигун 1 і черв'ячний редуктор 2. Вал електродвигуна сполучений з вхідним валом редуктора кулачковою муфтою 17. На вихідному валу редуктора закріплена провідна зірочка, яка за допомогою втулково-роликового ланцюга приводить в рух розкатні валки і транспортер. При зміні міжосьової відстані між розкатними валками за допомогою підпружиненого важеля натяжного пристрою натягається ланцюг, що забезпечує нормальну роботу передачі.

Каркас 3 машини з усіх боків фанерований декоративними щитками, виготовленими з тонколистової сталі і забарвленими із зовнішньої сторони емалевою фарбою. Пуск і зупинення машини здійснюються кнопковою станцією, закріпленою на лицьовій панелі машини, і магнітним пускачем, встановленим усередині машини.

Принцип дії. В процесі роботи машини підготовлене до того, що розкотив тісто подається на завантажувальний лоток, де воно захоплюється що обертаються назустріч один одному валяннями і у вигляді стрічки або пласта опускається на стрічку транспортера. При повторному тому, що розкотив відстань між розкатними валками валяннями зменшують і знов подають тісто на завантажувальний лоток.

Визначення продуктивності тісторозкатної машини. Теоретична продуктивність тісторозкатної машини (кг/с)

,

де F₀ – площа щілини між валяннями, що розкочують, м²;

υ ₀ – швидкість руху пласта тіста, м/с;

р – густина тіста, кг/м³;

φ – коефіцієнт використовування щілини між валяннями (φ =0, 6...0, 8).

Площа щілини між валяннями

,

де h – відстань між валяннями, м;

l – робоча довжина валів, м.

Швидкість руху пласта тіста

,

де D – діаметр розкочуваних валків, м;

n – частота обертання цих валів, с^-1.

Правила експлуатації тісторозкатної машини. Перед початком роботи на тісторозкатній машині необхідно переконатися в справності заземлення і мікровимикача блокування запобіжних грат. Для цього включають машину і на холостому ходу злегка піднімають запобіжні грати. Якщо при підйомі грат на кут не більш 5° (висота близько 50 мм) електродвигун машини відключиться, то блокування працює справно. Потім перевіряють наявність дека під транспортером машини і засипають бункер борошнопосипача борошном. Після установки необхідного зазора між розкатними валками валяннями на завантажувальний лоток подають порцію тіста масою 8... 10 кг. Потім включають електродвигун машини і підштовхують тісто до валянь, що обертаються.

Відстань між розкатними валками змінюють шляхом обертання маховика, розташованого на передній панелі машини. Слід пам'ятати, що при кожному тому, що подальшому розкотив пласта тіста відстань між валяннями повинна зменшуватися не більше ніж на 4 мм, в осоружному випадку розкочуваний пласт тіста розриватиметься.

В процесі роботи машини не рекомендується знімати з валків, що обертаються, прилиплі до них шматочки тіста. Необхідно вимкнути електродвигун, очистити валяння і протерти їх чистим дрантям, після чого можна продовжити той, що розкотив тіста.

Після закінчення роботи на машині бункер для борошна і деко транспортера звільняють від залишків борошна і протирають. Розкатні валки також ретельно очищають і протирають. Зовнішні поверхні машини періодично промивають теплою водою і досуха витирають.