Процедура определения оптимального числа складов в складской сети. Зависимость числа от особенностей клиентской базы. Пример

1.Необходимые мероприятия:

-Определение размера партии поставки каждому клиенту в сутки

-Расчёт периодичность поставки клиенту

-Определение плотности клиентской базы в регионах

-Определение среднего уровня товарных запасов на складе

-Расчет потребности Sск. для размещения установленного уровня товарных запасов

-Составление структуры всех затрат с возможной вариацией складов на выделенном сегменте.

-Определение числа складов для обслуживания.

От числа складов зависит возможность быстрого удовлетворения потребностей клиентов в плане оказания логистических услуг, включая замену дефектной продукции.

Определение числа складов – оптимизационная задача.

Увеличение числа складов не означает тиражирование складов одинаковой мощности и выполняющих одинаковые функции и задачи. Правильный выбор функц.назначения склада и его мощности, рациональные технологические решения и оптимальное размещение запасов в сети позволяют снижать общие логистические издержки при увеличении числа складов.

Наибольшая эффективность -> наименьшие суммарные издержки –> обеспечение требуемого обслуживания клиентов.

Определение числа складов разного функционального назначения:

1. Число региональных складов (снабжение с центр.склада)

2. Число ПС(подсортировочных) складов, закреплённых за опр.регион.рынком.

Алгоритм: уровень запасов каждого ПС -> уровень запасов соответствующего регионального -> уровень запасов центрального. Используя алгоритм можно сократить уровень товарных запасов в сети и оптимизировать складские мощности, а также обеспечить высокий ур-нь обсл-я.

ПС актуальны для мелкой розницы и сферы услуг – ежедневные поставки мелкими партиями.

Увеличение кол-ва ПС позволяет:

-Сократить время цикла выполнения заказа;

-Повысить уровень обслуживания клиентов;

-Снизить время поставки заказа;

-Сократить транспортные затраты на поставку клиентам;

-Сократить уровень товарных запасов в цепи поставки, за счет их перераспределения;

-Обеспечить рациональные технологические решения на складах, ориентированных на комплектацию.

При увеличении клиентской базы целесообразно увеличение числа складов (видимо ПС) в том случае, если клиенты крупные, то есть если транспортные затраты будут сокращаться сильнее, чем затраты на хранение и содержание и на обработку заказов. (наверно, как-то так).

28.2. Взаимосвязь объемно – планировочных решений с процессом грузопереработки

2. При разработке ОПР механизированных складов необходимо осуществить выбор уровня технического оснащения склада и конкретных видов оборудования, а затем провести расчёты его потребности.

При разработке погрузочно-разгрузочного фронта учитываются виды и характеристики транспортных средств, а также интенсивность входящих и выходящих потоков.

Зану разгрузки проектируют в непосредственной близости к экспедиции приёмки и складской зоне приёмки.

Проходы и проезды в зоне хранения определяются в соответствии с использ. под.-трансп.ср-вами. (с.343 ещё куча технических характеристик)

ОПР должно проектироваться на основе конкурентоспособных вариантов системы складирования.