Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Основные свойства лакокрасочных материалов.




Чтобы лакокрасочные материалы соответствовали своему назначению, они должны обладать рядом свойств, основными из которых являются: вязкость, укрывистость, розлив, время высыхания, сухой остаток, твердость п механическая прочность пленки, термостойкость, стойкость к действию различных агрессивных сред, внешний вид покрытия и др. Вязкость лакокра­сочных материалов характеризует внутреннее трение между частицами при их перемещении и возможность нанесения этих материалов на поверхность изделия тем или иным методом. Вязкость определяется временем истечения (в секунду) заданного объема лакокрасочно­го материала через контрольное отверстие вискозиметра при температуре 20°С. Укрывистость — способность ла­кокрасочного материала, нанесенного на поверхность, делать ее невидимой. Укрывпстость обычно определя­ется нанесением лакокрасочного покрытия на стеклян­ную поверхность размером 20X20 см2, расчерченную на белые и черные квадраты подобно шахматной доске. Краску равномерным слоем наносят на квадраты до тех пор, пока не исчезнет разница между квадратами разных цветов. Путем взвешивания определяют массу израсходованного лакокрасочного материала. Укрывистость может определяться как на сухую пленку (покрытие на поверхности полностью высохло), так и на сырую пленку (покрытие не доведено до высыхания). Массовое количество лакокрасочного материала, исполь­зованное для нормального закрашивания поверхности определенной площади, называется расходом. Чем меньше расход лакокрасочного материала, тем выше его укрывистость. Розлив характеризует способность лакокрасочного материала при нанесении на поверх­ность образовывать ровное и гладкое покрытие, не оставляя следов от кисти. При нанесении краски распылителем определяют наносимость — способность ма­териала не оставлять на лакокрасочном покрытии не­ровностей и потеков. Розлив считается нормальным, если время исчезновения следов кисти, неровностей и потеков после нанесения материала составляет менее 10 мин, замедленным — до 10 — 15 мин и неудовлетво­рительным — более 15 мин. Время высыхания лакокра­сочного материала является важным свойством, влия­ющим на качество покрытия. Различают время высыха­ния (в часах) «от пыли» (момент образования тонкой пленки), когда покрытие утратило липкость, но еще полностью не отвердело, и время полного (окончатель­ного) высыхания лакокрасочного покрытия. ГОСТом установлены семь степеней высыхания лакокрасочного покрытия: 1 степень соответствует высыханию «от пыли», 2 — практическому, а 3 — 7 — окончательному высыханию лакокрасочного покрытия. Сухой остаток (содержание нелетучих веществ) характеризуется количеством ла­кокрасочных материалов, оставшихся в пленке покры­тия после ее высыхания. Сухой остаток определяют нагреванием заданного количества испытуемого лако­красочного материала до полного испарения летучих веществ (растворители, разбавители, вода и др.).

Знание величины сухого остатка необходимо для определения массы различных конструкций, получаемой в результате лакокрасочных покрытий. Твердость плен­ки — основной показатель механических свойств лакокрасочного покрытия. Чем выше твердость пленки, тем меньше царапин и трещин появляется на поверхности покрытия в процессе эксплуатации изделия. Твердость пленки определяют с помощью маятникового прибора. Наибольшая твердость пленки принята за 1; этот показатель для различных лакокрасочных материалов колеблется от 0, 1 до 0, 8. Прочность пленки характеризуется способностью лакокрасочного покрытия сопротивляться различным механическим воздействиям: растяжению, изгибу, сжатию, удару и др. Методы определения прочности покрытия указаны в соответствую­щих ГОСТах. Термостойкость лакокрасочного покрытия определяется выдержкой изделия в течение заданного времени в термоконтейнере при различной температуре с последующей оценкой внешнего вида покрытия, испы­танием его твердости, прочности и других свойств. Для характеристики стойкости лакокрасочного покрытия к действию агрессивных сред устанавливают его водо-, бензо-, масло- и атмосферостойкость. Чтобы определить водо-, бензо- и маслостойкость покрытия, специально окрашенную пластинку на определенное время погружают в соответствующую среду, а затем характеризуют внеш­ний вид образца, его твердость, прочность и другие свойства. При оценке атмосферостойкости покрытий образцы устанавливают на открытом воздухе, наблюде­ния за ними проводят в течение нескольких лет. Внеш­ний вид лакокрасочных покрытий, характеризуемый глянцем, цветом, степенью засоренности и другими по­казателями, определяют сопоставлением изделий с эта­лонными образцами: свойства лакокрасочных материа­лов должны соответствовать техническим требованиям, а технологические процессы их нанесения — исключать образование таких дефектов, как потеки, пузыри, мор­щины, трещины, отслаивание от поверхности и др. Ла­кокрасочные покрытия должны быть прочными, долго­вечными и обладать красивым внешним

 


Данная страница нарушает авторские права?





© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.