Главная страница Случайная страница Разделы сайта АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
💸 Как сделать бизнес проще, а карман толще?
Тот, кто работает в сфере услуг, знает — без ведения записи клиентов никуда. Мало того, что нужно видеть свое раписание, но и напоминать клиентам о визитах тоже.
Проблема в том, что средняя цена по рынку за такой сервис — 800 руб/мес или почти 15 000 руб за год. И это минимальный функционал.
Нашли самый бюджетный и оптимальный вариант: сервис VisitTime.⚡️ Для новых пользователей первый месяц бесплатно. А далее 290 руб/мес, это в 3 раза дешевле аналогов. За эту цену доступен весь функционал: напоминание о визитах, чаевые, предоплаты, общение с клиентами, переносы записей и так далее. ✅ Уйма гибких настроек, которые помогут вам зарабатывать больше и забыть про чувство «что-то мне нужно было сделать». Сомневаетесь? нажмите на текст, запустите чат-бота и убедитесь во всем сами! Стальная лента и сварочные электроды.
Стальная лента представляет собой узкую полосу шириной 3—500 мм и толщиной 0, 05—3, 6 мм. Она изготавливается прокаткой узкой полосы, плющением круглой проволоки, разрезанием полученной полосы на ряд узких полос в продольном направлении и применяется в различных отраслях народного хозяйства, чаще всего — в машиностроении. Ленту получают из углеродистых конструкционных, инструментальных и легированных сталей. По ширине лента выпускается нормальной и повышенной точности, а по толщине — нормальной, повышенной и высокой точности. По характеру отделки поверхности лента подразделяется на светлую, темную и полированную, а по виду покрытия — без покрытия, с металлическим и неметаллическим покрытием. Каждый вид ленты имеет, кроме того, множество типоразмеров, зависящих от размера материала, из которого она изготовлена Сварочные электроды предназначены для сварки И наплавки различных металлов и сплавов, являются основным присадочным материалом и выпускаются с покрытием и без покрытия (сварочная проволока). Электроды с покрытием представляют собой металлические стержни со слоем обмазочной массы, служащей в качестве шлаковой защиты сварки от за- грязнения атмосферой. Они подразделяются на кислые, основные, рутиловые, целлюлозные и др. Электроды с кислым покрытием содержат оксиды железа, ферромарганец, кремнезем и оксиды титана. Однако наибольший удельный вес занимает ферромарганец (около 30% от массы покрытия), являющийся раскислителем. Такие электроды применяются для сварки низкоуглеродистых сталей постоянным и переменным током. У электродов с основным покрытием шлаковая защита состоит из карбонатов и плавикового шпата, рас-кислителями являются ферромарганец, ферросилиций и ферротитан. Электроды с основным покрытием используются для сварки легированных сталей. Они повышают ударную вязкость сварочного шва. Электроды с рутило-вым покрытием содержат около 50% рутила, плавиковый шпат, тальк, магнезит и жидкое стекло, раскислителем в них служит ферромарганец. Рутиловые электроды обладают высокими сварочно-технологическими свойствами и применяются для сварки ответственных изделий из углеродистых сталей. Шлакообразующая основа целлюлозных покрытий содержит рутил, целлюлозу, смолы, карбонаты, ферросплавы и тальк. В качестве раскисли-теля используется ферромарганец и ферросилиций. Длина покрытых электродов 350—400 мм. По толщине обмазочной массы выпускают электроды с тонким (М), средним (С), толстым (Д) и особо толстым (Г) покрытием. Толщина слоя покрытия 1—3 мм. В зависимости от механических свойств металла сварочного шва различают электроды Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А и др. (здесь цифра показывает прочность на разрыв сварочного шва в МПа, а буква А означает, что электрод повышает пластичность и ударную вязкость материала шва). Электроды без покрытия применяются при газовой и электрошлаковой сварке, при автоматической и полуавтоматической сварке под слоем флюса, при сварке в среде защитных газов и других способах. Промышленностью выпускается 77 марок стальной сварочной проволоки различного химического состава (табл. 5), в том числе шесть марок низкоуглеродистой проволоки (Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА и Св-10Г2), тридцать марок легированной проволоки (Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08Г2С, Св-ЮГН и др.) и сорок одну марку высоколегированной проволоки (Св-12Х11НМФ, Св-12Х13, Св-10Х17Г и др.).
|