Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






  • Проверка контактных напряжений






     

    , где [δ H]=410 МПа

     

     

    Силы, действующие в зацеплении определяются по формулам [2, с.158], Н:

     

    окружная

    Н

    радиальная

    Н

    осевая

    Н

     

     

    Проверяем зубья на выносливость по напряжениям изгиба по формуле [2, с.46]

    Здесь коэффициент нагрузки [2, с.42]

    По [2, с.43] при Ybd =1, 125, твердости HB£ 350 и симметричном расположении зубчатых колес относительно опор KFb =1, 13.

    По [2, с.43] при ν =2, 9м/с KFn =1, 1.

     

    YF -коэффициент, учитывающий форму зуба и зависящий от эквивалентного числа зубьев Zn по формуле [2, с.46]:

    у шестерни

    у колеса

    ,

    отсюда

    YF1 =3, 7 u YF2 =3, 6 [2, с. 42].

    Допускаемое напряжение изгиба [2, с.43]

    По [2, с.44] для стали 45 улучшенной при твердости HB£ 350 :

    для шестерни МПа,

    для колеса МПа.

    Коэффициент безопасности

    ,

    где [ SF ]'=1.75 – учитывает нестабильность свойств материала зубчатых колёс. Также в нём отражена степень ответственности зубчатой передачи [2, с.44] и [ SF ]" =1(для поковок и штамповок) – учитывает способ получения заготовки зубчатого колеса.

     

    Допускаемые напряжения, МПа:

    для шестерни ,

    для колеса .

    Находим отношения , МПа:

    для шестерни ,

    для колеса .

    Дальнейший расчёт следует вести для зубьев шестерни, для которой найденное отношение меньше.

    Определяем коэффициенты Yβ и KFa [2, с.46]

    ,

    где ea =1, 5 – среднее значение коэффициента торцового перекрытия и n =8 - степень точности передачи.

    Проверяем прочность зуба шестерни:

    МПа

     

    3 Подбор муфты

     

    Муфты выбирают по большему диаметру концов соединяемых валов и расчётному моменту Тр, который должен быть в пределах номинального:

    Н·м,

    где Кp – коэффициент режима нагрузки [2, с.272]

    ,

    условие выполнено.

    Диаметр фланца муфты Д=120мм,

    диаметр окружности, по которой расположены пальцы

    мм,

    Принимаем Д0 =76мм,

    где по [4, с.401]

    d0 =28мм-диаметр отверстия под втулку,

    lb =28мм-длина втулки,

    db =27мм-диаметр втулки,

    dn =14-диаметр пальцев,

    z=6-количество пальцев.

     






    © 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
    Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
    Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.