Конструктивные размеры корпуса редуктора, мм

Толщина стенок корпуса и крышки:

d =0, 025× а_w +1=0, 025× 100+1=3, 5, принимаем d =8мм,

d₁ = 0, 02× а_w +1=0, 02× 100+1=3, принимаем d₁ =8 мм;

Толщина фланцев поясов корпуса и крышки:

верхнего пояса корпуса и пояса крышки

b =1, 5× d =1, 5× 8=12, b₁ =1, 5× d₁ =1, 5× 8=12;

нижнего пояса корпуса

р =2, 35× d =2, 35× 8=18, 8, принимаем р =20.

Диаметры болтов:

фундаментных

d₁ =(0, 03..0, 036)× а_W +12=(0, 03..0, 036)× 100+12=15..17, 2,

принимаем болты с резьбой М16;

.

8 Расчет цепной передачи

Выбираем приводную роликовую однорядную цепь [2, с.147].

Вращающий момент на ведущей звездочке:

Т₂=85, 56 Н× м

Передаточное число было принято ранее

Uц.п. =4

Число зубьев:

ведущей звездочки [2, с.148]

Z_З =31-2× U_ц.п. = =23

ведомой звездочки

Z₄ = Z₃× U_ц.п. =23·4=92,

принимаем

Z₃ =23, Z₄ =92.

Фактическое отклонение составляет 0%

Расчетный коэффициент нагрузки [2, с.149]

К_э=К_Д× К_А× К_Н× К_Р× К_СМ× К_П =1× 1, 25× 1, 25× 1× 1× 1=1, 563,

где К_э - коэффициент эксплуатации; К_Д =1- динамический коэффициент при спокойной нагрузке (передача к зубчатой дробилке); К_А =1-учитывает влияние межосевого расстояния(К_A =1 при а_w £ (30-: -50)× t); К_Н =1 учитывает влияние угла наклона линии центров; К_Р учитывает способ регулирования натяжения цепи, К_р =1, 25 при периодическом регулировании натяжения цепи; К_СМ =1при периодической смазке; К_П =1, 25 при двусменной работе.

Задаёмся величиной среднего допускаемого давления в шарнирах цепи: [ р ]=18МПа,

Шаг трёхрядной цепи [2, с.149]

мм,

где m= 1 – число рядов.

Подбираем по [2, с.147] цепь ПР-25, 4-60, 0 по ГОСТ 13568-75, имеющую t = 25, 4 мм; разрушающую нагрузку: Q = 60, 0 кH; массу q = 2, 6 кг/м; опорная проекция шарнира А_оп = 179, 7 мм².

Скорость цепи

м/с,

Окружная сила

Н,

Давление в шарнире

МПа.

Уточняем по [2, с.150] допускаемое давление

МПа

Условие p < [ p ] выполнено. Условие n≤ [n] – выполнено(Таблица 7, 17) В этой формуле 18 МПа – табличное значение допускаемого давления по табл. 7, 18 при n =357, 7 об/мин и t= 19, 05 мм.

Определяем число звеньев

,

где [2, с.148],

,

Округляем до чётного числа L_t =160.

Уточняем межосевое расстояние цепной передачи

Определяем диаметры делительных окружностей звездочек [2, с.148]

мм,

мм.

Диаметры наружных окружностей звездочек

мм,

мм,

где d₁ =15, 88 мм-диаметр ролика цепи [2, с.147]

Силы, действующие на цепь:

окружная Ftц =919, 78Н,

от центробежных сил Н,

где q= 2, 6 кг/м по табл. 7, 16 [2, с.147],

от провисания Н,

где Kf = 1, 5 при угле наклона под 45˚ [2, с.151].

Расчётная нагрузка на валы

Н

Проверка коэффициента запаса прочности цепи [2, с.151]

, где Кд=1(при спокойной нагрузке)

Это больше, чем нормативный коэффициент запаса прочности [ S ] 10.7 (по табл.7, 19) [2, с.151]; условие S≥ [ S ] выполнено.

Размеры ведущей звездочки

ступица мм,

длина ступицы мм,

принимаем lСТ =30 мм,

толщина диска звёздочки мм,

где r4=1.6 мм b3=15.88 (расстояние в звене цепи), b=0.93× b3-0.15мм [Т. K32].