Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Коэффициенты для расчета на выносливость
|
|
Т а б л и ц а Ц.1
| Расположение расчетного сечения и характеристика стальной конструкции моста | Эффективный коэффициент концентрации напряжений b для стали марок | |
| C235 | С325–С390 | |
| 1 По основному металлу после дробеметной очистки или с необработанной прокатной поверхностью у деталей с прокатными, обработанными фрезерованием, строжкой кромками в сечениях вне сварных швов и болтов | 1, 0 | 1, 0 |
| 2 То же, с кромками, обрезанными газовой машинной резкой: а) нормального качества б) чистовой (смыв-процесс, резка с кислородной завесой, кислородно-плазменная) | 1, 1 1, 0 | 1, 2 1, 0 |
| 3 По основному металлу деталей в сечениях: а) нетто по соединительным болтам составных элементов, а также у свободного отверстия (рисунок Ц.1) б) нетто у отверстия с поставленным в него высоко- прочным болтом, затянутым на нормативное усилие (рисунок Ц.2) в) брутто по первому ряду высокопрочных болтов в прикреплении фасонки к нестыкуемым в данном узле поясам сплошных балок и элементам решетчатых ферм (рисунок Ц.3) г) то же, в прикреплении к узлу или в стыке двухстенчатых элементов, у которых: непосредственно перекрытая часть сечения (2 А n) составляет не менее, %: 80 общей площади сечения, в том числе при двусторонних накладках – 60 (рисунок Ц.4) непосредственно перекрытая часть сечения (2 А n) составляет не менее, %: 60 общей площади сечения, в том числе при двусторонних накладках – 40 (рисунок Ц.4) д) то же, в прикреплении к узлу или в стыке с односто- ронними накладками двухстенчатых элементов, у которых непосредственно перекрытая часть сечения (2 А n) составляет (рисунок Ц.5), % общей площади сечения: 60 и более менее 60 е) то же, в прикреплении к узлу или в стыке с односторон- ними накладками одностенчатых элементов (рисунок Ц.6) | 1, 3 1, 1 1, 3 mf 1, 4 mf 1, 5 mf 1, 6 mf 1, 7 mf 2, 2 mf | 1, 5 1, 3 1, 5 mf 1, 6 mf 1, 7 mf 1, 8 mf 1, 9 mf 2, 5 mf |
| 4 По основному металлу деталей в сечении по границе необработанного стыкового шва с усилением, имеющим плавный переход (при стыковании листов одинаковой толщины и ширины) | 1, 5 | 1, 8 |
| 5 По основному металлу деталей в сечении по зоне перехода к стыковому шву, обработанному в этом месте абразивным кругом или фрезой при стыковании листов: а) одинаковой толщины и ширины б) разной ширины в сечении по более узкому листу в) разной толщины в сечении по более тонкому листу г) разной толщины и ширины в сечении по листу с меньшей площадью | 1, 0 1, 2 1, 3 1, 6 | 1, 0 1, 4 1, 5 1, 9 |
Продолжение таблицы Ц.1
| Расположение расчетного сечения и характеристика стальной конструкции моста | Эффективный коэффициент концентрации напряжений b для стали марок | |
| C235 | С325–С390 | |
| 6 По основному металлу элемента, прикрепляемого внахлестку, в сечении по границе лобового углового шва: а) без механической обработки этого шва при отношении его катетов b: а ³ 2 (при направлении большего катета b вдоль усилия) б) то же, при отношении катетов b: а = 1, 5 в) при механической обработке этого шва и отношении катетов b: а ³ 2 г) то же, при отношении катетов b: а = 1, 5 | 2, 3 2, 7 1, 2 1, 6 | 3, 2 3, 7 1, 4 1, 9 |
| 7 По основному металлу элемента, прикрепляемого внахлестку фланговыми угловыми швами, в сечениях по концам этих швов независимо от их обработки | 3, 4 | 4, 4 |
| 8 По основному металлу растянутых поясов балок и элементов ферм в сечении по границе поперечного углового шва, прикрепляющего диафрагму или ребро жесткости: а) без механической обработки шва, но при наличии плав- ного перехода от шва к основному металлу при сварке: ручной полуавтоматической под флюсом б) при механической обработке шва фрезой | 1, 6 1, 3 1, 0 | 1, 8 1, 5 1, 1 |
| 9 Сечения составных элементов из листов, соединенных непрерывными продольными швами, сваренными автоматом, при действии усилия вдоль оси шва | 1, 0 | 1, 0 |
| 10 По основному металлу элементов в местах, где обрываются детали: а) фасонки, привариваемые встык к кромкам поясов балок и ферм или втавр к стенкам и поясам балок, а также к элементам ферм, при плавной криволинейной форме и механической обработке перехода от фасонки к поясу, при полном проплавлении толщины фасонки б) оба пояса на стенке двутаврового сечения при условии постепенного уменьшения к месту обрыва ширины и толщины пояса, присоединения стенки к поясам на концевом участке с полным проплавлением и механической обработкой перехода поясов к стенке в) один лист пакета пояса сварной балки при уменьшении к месту обрыва толщины с уклоном не круче 1: 8 и ширины листа со сведением ее на нет, с уклоном не круче 1: 4 и с механической обработкой концов швов г) накладная деталь для усиления ослабленного отверстиями сечения элемента (компенсатор ослабления) при симмет- ричном уменьшении ее ширины со сведением на нет, с уклоном не круче 1: 1 и с механической обработкой концов швов | 1, 2 1, 3 1, 2 1, 2 | 1, 4 1, 6 1, 4 1, 4 |
Продолжение таблицы Ц.1
| Расположение расчетного сечения и характеристика стальной конструкции моста | Эффективный коэффициент концентрации напряжений b для стали марок | |
| C235 | С325–С390 | |
| 11 По основному металлу элементов проезжей части в сечениях по крайнему ряду высокопрочных болтов в прикреплении: а) диагонали продольных связей к нижнему поясу продоль- ной балки, а также «рыбки» к нижнему поясу поперечной балки б) фасонки горизонтальной диафрагмы к нижнему поясу про- дольной балки в) «рыбки» к верхнему поясу продольной балки | 1, 1 1, 3 1, 6 | 1, 3 1, 5 1, 8 |
| 12 По оси стыкового шва с полным проплавлением корня шва: а) при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом и ручной сварке, с контролем с помощью ультра- звуковой дефектоскопии (УЗД) б) то же, без контроля УЗД | 1, 0 1, 2 | 1, 2 1, 4 |
| 13 По расчетному сечению углового шва: а) лобового шва, выполненного сваркой: ручной автоматической и полуавтоматической под флюсом б) флангового шва в) продольного соединительного шва составного элемента на участке его прикрепления к узлу при непосредственном перекрытии стыковыми накладками или узловыми фасон- ками лишь части сечения г) продольного поясного шва балки | 2, 3 1, 9 3, 4 1, 5 1, 7 | 3, 2 2, 4 4, 4 1, 7 1, 9 |
| 14 По основному металлу листа настила ортотропной плиты в зоне перехода к монтажному стыковому шву, выполненному односторонней автоматической сваркой под флюсом: а) с наложением первого слоя ручной сваркой на флюсо- медной подкладке, без механической обработки усиления б) то же, с механической обработкой усиления с обратной стороны стыка в) на стеклотканево-медной подкладке с применением гранулированной металлохимической присадки, без механической обработки усиления | 2, 4 1, 6 1, 5 | 2, 7 1, 8 1, 65 |
| 15 По основному металлу листа настила ортотропной плиты в зоне перехода к потолочному угловому шву его монтажного соединения с поясом главной балки или фермы внахлестку: а) выполненному ручной сваркой б) то же, с применением монтажной полосовой вставки, привариваемой встык к кромкам ортотропных плит, прикрепляемых внахлестку к поясу балки | 6, 4 3, 8 | 7, 1 4, 2 |
| 16 По основному металлу листа настила ортротропной плиты в зоне перехода к его монтажному стыковому соединению с поясом главной балки или фермы, выполненному односторонней автоматической сваркой под флюсом: |
Продолжение таблицы Ц.1
| Расположение расчетного сечения и характеристика стальной конструкции моста | Эффективный коэффициент концентрации напряжений b для стали марок | |
| C235 | С325–С390 | |
| а) с наложением первого слоя ручной сваркой на флюсо- медной подкладке, с механической обработкой усиления с обратной стороны стыка, при одинаковой толщине стыкуемых листов б) то же, при разной толщине стыкуемых листов в) на стеклотканево-медной подкладке с применением металлохимической присадки, без механической обра- ботки усиления, при одинаковой толщине стыкуемых листов г) то же, при разной толщине стыкуемых листов | 1, 6 1, 8 1, 5 1, 7 | 1, 8 2, 0 1, 65 1, 9 |
| 17 По основному металлу в зоне узла пересечения продольного ребра ортотропной плиты с поперечным в одноярусной ортотропной плите: а) продольное ребро проходит через V-образный вырез с выкружками на концах радиусом 15–20 мм в стенке поперечного ребра и приварено к ней с одной стороны двумя угловыми швами б) продольное ребро проходит через вырез в стенке попе- речного ребра и в опорной пластинке и приварено к ней угловыми швами | 2, 2 1, 3 | 2, 4 1, 5 |
| 18 То же, в двухъярусной ортотропной плите: а) тавровое продольное ребро соединяется с поперечным высокопрочными болтами через отверстия, просверленные в полке продольного и поясе поперечного ребер б) тавровое продольное ребро соединяется с поперечным специальными прижимами | 1, 2 1, 1 | 1, 3 1, 2 |
| 19 По основному металлу листа настила и продольных ребер ортотропной плиты по границе швов в зоне цельносварного монтажного поперечного стыка ортотропной плиты: а) при совмещенных в одном сечении стыках листа настила и продольных ребер, без механической обработки усиления швов б) с разнесенными от стыка листа настила стыками продоль- ного ребра, без механической обработки усиления швов в) с разнесенными от стыка листа настила обработанными стыками продольного ребра, с механической обработкой усиления с обратной стороны стыка листа настила | 2, 2 2, 2 2, 1 | 2, 5 2, 4 2, 3 |
| 20 То же, в комбинированном стыке – сварном листа настила, болтовом в ребрах: а) с устройством прямоугольных скругленных вырезов в продольных ребрах, без полного проплавления их концевых участков, без механической обработки усиления стыкового шва листа настила б) с устройством обработанных полукруглых выкружек в продольных ребрах, с полным проплавлением их концевых участков, с механической обработкой усиления шва с обратной стороны стыка листа настила | 2, 8 2, 1 | 3, 1 2, 3 |
Окончание таблицы Ц.1
| Расположение расчетного сечения и характеристика стальной конструкции моста | Эффективный коэффициент концентрации напряжений b для стали марок | |
| C235 | С325–С390 | |
| в) с обрывом продольных ребер вблизи стыка листа настила и постановкой вставки между их торцами, без механической обработки усиления стыкового шва листа настила | 1, 9 | 2, 1 |
| П р и м е ч а н и я 1 mf – коэффициент, учитывающий влияние сдвигов по контактам соединяемых элементов и принимаемый по таблице Ц.3 в зависимости от числа поперечных рядов болтов n в соединении. 2 Параметр n определяется: числом поперечных рядов болтов в прикреплении данного элемента к фасонке или стыковой накладке, когда этот элемент обрывается в данном узле (Ц.3, г, д, е); общим числом поперечных рядов болтов в прикреплении фасонки к непрерывному элементу (Ц.3, в). |
Рисунок Ц.1 – Расположение проверяемого на выносливость расчетного сечения А–А
|
|