Порядок работы НЦПК-40/100-4/400

Перед пуском насоса необходимо убедиться, что все краны его коммуникаций, напорные вентили, сливные краны, а также вакуумный кран закрыты, ступень высокого давления отключена (рукоятка находится в верхнем положении), а рукоятки крана эжектора и дозатора находятся в положении «ЗАКР».

Подача воды насосом производится в следующей последовательности:

- подать воду в насос (при подаче воды от гидранта водопроводной сети присоединить к насосу напорно-всасывающие рукава и открыть клапан гидранта; при подаче воды из открытого водоисточника присоединить к насосу всасывающую линию с сеткой на конце, погрузить её в водоём на глубину не менее 300 мм, произвести заполнение насоса и всасывающей линии с помощью вакуумной системы водозаполнения АВС-01Э или АВС-02Э);

- развернуть напорную линию (линии) от ступени нормального давления и со стволом-распылителем высокого давления от ступени высокого давления (при одновременной подаче воды от обеих ступеней);

- включить привод насоса. Включение привода насоса допускается только после заполнения его водой[16]. Работа насоса «всухую» допускается только в случае, указанном далее по тексту;

- плавно открыть напорный вентиль (вентили) 1 (см. рис. 3.38) ступени нормального давления, а при работе со стволом-распылителем высокого давления открыть напорный кран 23 высокого давления и включить ступень высокого давления плавным перемещением рукоятки 13 вниз до упора;

- регулируя частоту вращения вала насоса установить необходимое давление на выходе обеих ступеней и следить за показаниями мановакуумметра 19 (см. рис. 3.38) и манометров 12, 18. Давление на входе в насос должно быть не более 0, 6 МПа, давление на выходе ступени нормального давления – не более 1, 5 МПа, давление на выходе ступени высокого давления – не более 5, 0 МПа.

Подача водного раствора пенообразователя к пеногенераторам и (или) стволу-распылителю высокого давления производится в следующей последовательности:

- подать воду в присоединённые к напорным линиям пеногенераторы и (или) ствол-распылитель высокого давления с пенным насадком в последовательности, как при подаче воды насосом;

- перевести рукоятку крана включения эжектора 4 (см. рис. 3.38) в положение «ОТКР»;

- регулируя частоту вращения вала насоса, установить необходимое давление воды на выходе насоса, учитывая, что перепад давлений в эжекторе (разность давлений на выходе и входе ступени нормального давления) должен быть более 0, 5 МПа, а минимальный напор в рукавной линии нормального давления должен составлять 60 м. вод. ст.(при подачи пеногенераторов) и 300 м. вод. ст. в рукавной линии высокого давления (при подачи ствола-распылителя высокого давления с пенным насадком);

- подать пенообразователь из пенобака в насос;

- установить рукоятку дозатора 7 (см. рис. 3.38) в положение, соответствующее, во-первых, количеству подаваемых пеногенераторов (положения «1», «2»…«5») или ствола-распылителя высокого давления с пенным насадком (положение «1В»), и во-вторых, требуемой концентрации раствора пенообразователя, отмеченное на одной из шкал дозатора (шкала «3%» или шкала «6%»). При одновременной работе пеногенераторов (ГПС-600) от ступени нормального давления и ствола-распылителя от ступени высокого давления рукоятку дозатора необходимо устанавливать из расчёта того, что подача одного ствола-распылителя высокого давления примерно вдвое меньше, чем подача одного ГПС-600.

Во время работы насоса следует:

- контролировать рабочий режим по показаниям контрольно-измерительных приборов, помня, что номинальное значение частоты вращения приводного вала насоса составляет 2700 об/мин;

- следить за показаниями уровня воды в цистерне (при подаче воды от ёмкости цистерны), уровня пенообразователя в пенобаке (при подаче воздушно-механической пены) или показаниями манометра на входе в насос (при подаче воды от гидранта водопроводной сети). В случае полного расхода воды из цистерны, пенообразователя в пенобаке или падении давления на входе в насос до нуля (давление на напорном коллекторе насоса при этом падает до нуля) следует немедленно остановить насос;

- в случае возникновения посторонних шумов в насосе немедленно остановить насос до выявления и устранения причин. Наличие посторонних шумов в насосе может быть следствием кавитационных явлений, вызванных работой насоса с большой геометрической высоты всасывания (более 5 м), большими подачами насоса (более 20-30 л/с), засорением (уменьшением размеров проходного сечения) всасывающей линии насоса. При появлении кавитации резко уменьшается напор ступени нормального давления насоса и увеличивается разряжение на входе (более 0, 08 МПа). Для выхода из кавитационного режима необходимо уменьшить подачу насоса, снизив частоту вращения его вала;

- контролировать (на ощупь) температуру ступени высокого давления. В случае ощутимого нагрева, проверить работу перепускной магистрали. При давлении на выходе ступени высокого давления более 2, 0 МПа через перепускной клапан должна течь вода, при отключении ступени высокого давления течь должна прекратиться;

- при подаче воды из открытого водоисточника следить, чтобы сетка всасывающего рукава была погружена в воду на глубину не менее 300 мм, и вокруг неё не образовывалась воронка;

- при необходимости временного прекращения подачи воды следует работать на малых оборотах с отключённой ступенью высокого давления. В зимнее время при необходимости временного прекращения подачи воды ступенью высокого давления рекомендуется перекрывное устройство ствола-распылителя оставлять частично открытым для обеспечения обмена воды в рукаве и исключения его промерзания.

При завершении работы с насосом следует:

- отключить ступень высокого давления (при этом подача ствола-распылителя высокого давления резко уменьшается, но не исчезает, т.к. вода по нему продолжает подаваться от ступени нормального давления);

- по окончании подачи воздушно-механической пены перекрыть подачу пенообразователя в насос и произвести промывку дозатора и насоса следующим образом: переключить магистраль подвода пенообразователя на подсос воды из посторонней ёмкости (или из цистерны), установить рукоятку дозатора 7 (см. рис. 3.38) на максимум и продолжать подачу воды от насоса в пеногенераторы или ствол-распылитель высокого давления в течении 2…3 мин. при давлении на выходе насоса в пределах 0, 5…1, 0 МПа. В процессе промывки необходимо несколько раз повернуть рукоятку крана эжектора 4 (см. рис. 3.38) из положения «ОТКР» в положение «ЗАКР» и обратно, а также рукоятку дозатора от упора до упора (для промывки подвижных соединений);

- уменьшить обороты двигателя до холостых и выключить привод насоса;

- перекрыть подачу воды в насос (закрыть вентили цистерны или клапан пожарного гидранта водопроводной сети);

- отсоединить всасывающие и напорные рукава;

- слить воду из насоса путём открытия всех сливных кранов на насосе, напорного вентиля ступени нормального давления, крана эжектора (если он не открыт), вакуумного крана;

- продуть насос и рукавную линию со стволом-распылителем высокого давления сжатым воздухом;

- в зимний период после полного слива воды следует, не закрывая вентили и сливные краны, включить привод насоса и поработать им «всухую» не более 10 секунд на пониженных оборотах (1500…2000 об/мин), включая при этом на 3…5 секунд ступень высокого давления с целью удаления остатков влаги с подвижных частей рабочих органов насоса;

- закрыть все сливные краны, дозатор, кран эжектора, вакуумный кран и все напорные вентили;

- установить заглушку на всасывающий патрубок насоса.

Для обеспечения постоянной технической готовности насоса предусматриваются следующие виды его технического обслуживания: ежедневное техническое обслуживание (ЕТО), первое техническое обслуживание (ТО-1) и второе техническое обслуживание (ТО-2). Сроки проведения технического обслуживания насоса соответствуют срокам проведения технического обслуживания пожарного автомобиля.

Перечень работ и смазочных материалов для указанных видов технических обслуживаний приведены в таблицах 3.9 и 3.10.

Таблица 3.9

Технические обслуживания пожарного насоса НЦПК-40/100-4/400

Примечание: При ТО-1 и ТО-2 дополнительно выполняются работы по оборудованию насосного отсека, которое обеспечивает надёжное и безопасное функционирование пожарного насоса:

· очистка и окраска (при необходимости) арматуры и трубопроводов;

· проверка эффективности работы системы обогрева насосного отсека (включая воздуховоды);

· устранение повреждений экранов, чехлов и кожухов, обеспечивающих защиту насосного отсека от загрязнения и переохлаждения.

Таблица 3.10

Перечень смазочных материалов для пожарного насоса НЦПК-40/100-4/400

Наиболее вероятные неисправности пожарного насоса НЦПК-40/100-4/400 и методы их устранения изложены в таблице 3.11.

Таблица 3.11

Характерные неисправности пожарного насоса НЦПК-40/100-4/400

и методы их устранения