Модуль передачи

Максимально допустимый модуль m_max, мм, определяют из условия неподрезания зубьев у основания [1, стр. 20]

m_max ≈ 2a_w/[17(u 1)];

m_max ≈ 2 ∙ 280 / [17(6.13 + 1)] = 4.62 мм.

Минимальное значение модуля m_min, мм, определяют из условия прочности

где K_m = 3, 4 ∙ 10³ для прямозубых и K_m = 2, 8 ∙ 10³ для косозубых передач; вместо [σ ]_F подставляют меньшее из значений [σ ]_F2 и [σ ]_F1.

Коэффициент нагрузки при расчете по напряжениям изгиба

K_F = K_Fν K_Fβ K_Fα .

Коэффициент K_Fν учитывает внутреннюю динамику нагружения, связанную прежде всего с ошибками шагов зацепления шестерни и колеса. Значения K_Fν принимают по табл. 8 [1, табл. 2.9, стр. 20] в зависимости от степени точности по нормам плавности, окружной скорости и твердости рабочих поверхностей.

Для степени точности 9, максимальной окружной 2.74 м/с, твердости HB≤ 350 принимаем K_Fν =1.12.

K_Fβ - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения напряжений у основания зубьев по ширине зубчатого венца, оценивают по формуле

K_Fα - коэффициент, учитывающий влияние погрешности изготовления шестерни и колеса на распределение нагрузки между зубьями, определяют так же как при расчетах на контактную прочность: K_Fα = K_Fα ⁰.

В связи с менее благоприятным влиянием приработки на изгибную прочность, чем на контактную, и более тяжелыми последствиями из-за неточности при определении напряжений изгиба приработку зубьев при вычислении коэффициентов K_Fβ и K_Fα не учитывают. [1, стр. 21]

K_F = K_Fν = 1.12.

m_min = 0.77 мм.

Из полученного диапазона (m_min...m_max) модулей принимают меньшее значение m, согласуя его со стандартным (ряд 1 следует предпочитать ряду 2) [1, стр. 21]:

Принимаем из стандартного ряда m = 2.25 мм.

Значения модулей m < 1 при твердости ≤ 350 HB и m< 1, 5 при твердости ≥ 40 HRC_э для силовых передач использовать нежелательно. [1, стр. 21]