Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Оценка экономической эффективности предложенных мероприятий






 

1. «Идеальным» экономическим эффектом характеризовалась бы полная замена устаревшего оборудования на новое с показателями расхода сырья и уровня энергопотребления как у ведущих мировых производителей. В силу объективных причин 100% модернизация основных фондов невозможна на любом предприятии. Поэтому автором предлагается определение удельного веса нового оборудования, планируемого к установке, и расчет относительной экономии сырья, электроэнергии и материалов в ходе его эксплуатации. В этом заключается первый подход к определению экономического эффекта реализации стратегии снижения издержек, предлагаемый автором.

Планируется ввод в действие следующих объектов основных фондов:

· Строительство аммиачно-карбамидного комплекса мощностью 2000 т/сутки аммиака и 3000 т/сутки карбамида в период 2009-2012 гг. с выбором наиболее передовых технологий позволит довести удельный вес современного оборудования в производстве аммиака до 40%, карбамида – до 60%.

· Реализация программы энергосбережения за счет строительства новой воздухоразделительной установки (ВРУ), замены привода компрессора воздуха К-1500 на ГТУ, строительства ЛЭП-110 КВ позволит сократить на 10% объем закупаемой электроэнергии для существующего оборудования.

· Завершение принятого ИП реконструкции цеха аммиака 1-В и доведение его до лучших показателей энергопотребления среди цехов аммиака в СНГ - 8, 2 Гкал/тонну (минимально возможные показатели для эксплуатируемой технологии, по которой в настоящее время производится более 60% аммиака в мире) позволит довести долю современного оборудования в производстве аммиака до 75%.

В результате общее энергопотребление при производстве аммиака может быть снижено до 8, 6 Гкал./т (экономия 12, 2%), коэффициент использования природного газа составит 1042, 5 куб м/т (экономия 13, 1%). Аналогичные результаты могут быть достигнуты при производстве карбамида и других азотных удобрений. Пример расчета относительной экономии сырья и электроэнергии представлен в табл. 18.

Таблица 18.

Расчет относительной экономии природного газа и электроэнергии при производстве аммиака

Показатели Ед. изм. Существующее После модерни-зации Удельный вес нового оборудо-вания, % Сред-нее Эконо- мия, %
Коэффициент использования природного газа куб м/т       1042, 5 13, 1
Удельное энергопотребление Гкал./т 9, 8 8, 2   8, 6 12, 2

 

Автор осознает, что подобные результаты могут быть достигнуты только по истечении весьма продолжительного периода времени. Поэтому ниже рассчитан конкретный экономический эффект, который может быть достигнут уже в течение первого года реализации мероприятий по снижению издержек. В данном случае автор подсчитал эффект с точки зрения реализации стратегии «быстрых побед».

2. Второй подход связан с определением экономии ФОТ и ЕСН высвобождаемой части работников. Согласно отчетности фирмы, среднемесячная заработная плата и ЕСН в расчете на одного работника составляет 16 555 руб. (48). Таким образом, оптимизация численности персонала, проведенная в 2007 году при участии автора (сокращение на 1123 чел.), привела к экономии затрат на оплату труда в размере 223 106 тыс. руб.

3. Третий подход связан с определением возможной экономии ТМЦ в ходе производственно-сбытовой деятельности, определяемой на основе мнения ведущих специалистов фирмы и текущего опыта в данном направлении.

Консультации, проведенные автором с экономистами и техническими специалистами фирмы, показали, что годовая сумма экономии в ценах 2007 года в результате организационно-технических мероприятий по снижению издержек, может дополнительно составить 201, 3 млн. руб. (7, 2 млн. $ США):

· Ужесточение расходных норм по сырью и нормируемым материалам (5, 6 млн. руб.);

· Внедрение мероприятий по снижению норм расхода газа и пара (22, 8 млн. руб. за счет газа и 3, 7 млн. руб. за счет пара);

· Уточнение тарифов по пару (планировалось повышение на 13%, реальное повышение на 2, 5%) и электроэнергии (отмена абонентской платы «Ставропольэнерго») (9, 7 млн. руб. за пар и 120 млн. руб. за э/э);

· Снижение затрат по услугам сторонних организаций за счет сокращения сроков ремонтов на 18 млн. руб.;

· Снижение затрат на чистку технологического оборудования на 3 млн. руб.;

· Снижение расходов по ГСМ за счет сокращения транспортных единиц в АТЦ на 1, 3 млн. руб.;

· Снижение по процентам кредитов и займов за счет погашения кредита ранее планируемых сроков на 17, 2 млн. руб.

Ряд мероприятий по модернизации оборудования в рамках стратегии снижения издержек уже осуществлен или планируется к внедрению в ближайшее время. Практически все они приводят к снижению удельного энергопотребления или норм расхода газа. Автор проанализировал их на основании отчетности фирмы. Список мероприятий включает:

· Реконструкцию агрегата аммиака цеха № 1-В с увеличением производительности до 1650 т/сутки аммиака. В 2007 году экономический эффект от внедрения данного мероприятия составил 223 640, 7 тыс. руб.

· Модернизацию конвекционной зоны печи риформинга для более полной утилизации тепла дымовых газов в ц.1-Б. В результате выполненной реконструкции снижение потребления природного газа составило 711 нм3/час (на 10 м3/тNH3) или 5688 тыс.нм3/год. Ожидаемый экономический эффект 10, 4 млн. рублей.

· Замену морально и физически устаревшей газовой турбины ГТТ-3М на новую газотурбинную установку в цехе № 5 на агрегате № 2. Ожидаемый годовой экономический эффект около 14 млн. рублей.

· Замену устаревшего электрооборудования. Ожидаемый годовой экономический эффект от экономии электроэнергии 13 млн. рублей.

· Модернизацию компрессора поз. 103-J в цехе 1-Б. Ожидаемый экономический эффект около 9 млн. рублей.

· Строительство воздухоразделительной установки производительностью по кислороду газообразному 6000 нм3/час, азоту 14 000 нм3/час (малый блок). Ожидаемый годовой экономический эффект около 184 млн. рублей.

· Замену воздушного компрессора в корп. 631 цеха 11 на более современный. Ожидаемый годовой эффект около 33 млн. рублей.

· Оптимизация баланса газообразного аммиака с ликвидацией АХУ-3 позволит экономить около 1, 0 МВт/час энергоресурсов. Ожидаемый годовой экономический эффект за счет снижения энергозатрат составит около 10млн. рублей.

Просуммировав все частные эффекты, можно оценить совокупный экономический эффект реализации стратегии снижения издержек (табл. 19).

Таблица 19.

Расчет возможного экономического эффекта от реализации мероприятий, направленных на снижение издержек

№№ пп. Мероприятия Проявление экономического эффекта Ежегодный экономический эффект (прибыль, экономия), тыс. руб.
  Оптимизация численности персонала путем высвобождения части сотрудников (1123 чел. или 18%) Экономия ФОТ и ЕСН высвобождаемой части сотрудников 223 106
  Ужесточение расходных норм по сырью и нормируемым материалам Экономия сырья 5 600
  Внедрение мероприятий по снижению норм расхода газа и пара Экономия сырья 22 800
  Уточнение тарифов по пару и электроэнергии Снижение расходов на топливо и электроэнергию на технологические нужды 129 700
  Снижение затрат по услугам сторонних организаций за счет сокращения сроков ремонтов Снижение расходов на услуги сторонних организаций 18 000
  Снижение затрат на чистку технологического оборудования Снижение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 3 000
  Снижение расходов по ГСМ за счет сокращения транспортных единиц Снижение транспортных расходов 1 300
  Снижение по процентам кредитов и займов за счет погашения кредита ранее планируемых сроков Снижение процентных расходов 17 200
  Реконструкция агрегата аммиака цеха № 1-В Снижение потребления природного газа 223 640, 7
  Модернизация конвекционной зоны печи риформинга Снижение потребления природного газа 10 400
  Замена устаревшей газовой турбины ГТТ-3М Экономия газа, пара, воды, электроэнергии 14 000
  Замена устаревшего электрооборудования Снижение энергопотребления 13 000
  Модернизация компрессора Экономия газа для получения пара 9 000
  Строительство воздухоразделительной установки Снижение энергопотребления 184 000
  Замена воздушного компрессора Экономия газа для получения пара 33 000
  Оптимизация баланса газообразного аммиака Снижение энергопотребления 10 000
Всего - - 917 747

 

Как показали расчеты, проведенные автором, возможная сумма годовой экономии материальных и финансовых ресурсов составляет 917 747 тыс. руб. Это позволит значительно снизить прямые материальные затраты и общие производственные издержки. Снижение себестоимости продукции позволяет фирме значительно повысить конкурентоспособность азотных удобрений собственного производства на мировом рынке. Во-первых, если не менять отпускные цены, это дает повышенную норму прибыли (маржу) от реализации единицы продукции. Во-вторых, можно воспользоваться преимуществами ценовой конкуренции, значительно снизив отпускную цену на рынках со значительной конкуренцией или при выходе на новые рынки. При этом норма доходности может остаться прежней, т.к. имеется резерв в виде снижения производственных затрат. В-третьих, в условиях дальнейшего роста стоимости сырья, фирма нивелирует его влияние путем снижения издержек, что позволяет говорить об устойчивости компании к изменениям во внешней среде и повышении конкурентоспособности в целом.

Все это свидетельствует о комплексного эффекта от реализации стратегии издержек. Снижение издержек само по себе не означает рост объемов сбыта компании. Но оно приводит к повышению конкурентоспособности как продукции, так и самой компании на отечественном и мировом рынке. Кроме того, увеличивается объем прибыли даже без увеличения объемов сбыта за счет повышенной нормы прибыли. Варьирование цен в сочетании с программой продвижения, ориентированной на интегрированный и концентрированный рост в течение ближайших 3-4-х лет, позволит компании завоевать новые рынки и удержать позиции на существующих рынках сбыта.

Таким образом, реализация стратегии издержек подтверждает выдвинутую автором гипотезу: эффективность (прибыльность и рентабельность) основной производственной деятельности компании может быть значительно повышена путем формирования конкурентной стратегии минимизации издержек на среднесрочную перспективу. Расчеты, проведенные автором, показали, что возможность повышения конкурентоспособности продукции компании на мировом рынке в ходе реализации разработанной стратегии обеспечивается годовой суммой экономии ресурсов в размере 917, 7 млн. руб., что составляет по текущему курсу около 37 459 тыс. долл.






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.