Проектирование сборочно-разборочного участка.

Проектирование сборочно-разборочного участка начинают с составления технологических процессов разборки и сборки, затем выбирают оборудование и его количество, определяют площади и размещают на них оборудования согласно требованиям составления планировок.

Количество технологического оборудования для разборочно-сборочных работ рассчитывают по трудоемкости технологических операций:

Т_г

С_о =,

Ф * К_см

где С_о – число единиц оборудования, шт; Т_г – годовой объем работ на данном оборудовании, нормо-час; Ф – действительный годовой фонд времени для одной смены, час; К_см – коэффициент сменности работ.

Однако большую часть оборудования для выполнения разборок-сборок не рассчитывают, а подбирают, исходя из принятого технологического процесса. Основным оборудованием для выполнения разборочно-сборочных работ являются верстаки, монтажные столы, спецстенды и приспособления.

Площадь для разборочно-сборочных работ S определяют по формуле:

S= S_i * К_пр ,

где S_i – площадь, занятая i- тым оборудованием, м²; К_пр – коэффициент, учитывающий размеры проходов и проездов; К_пр = 3, 5 – 4.

Расположение рабочих мест должно соответствовать последовательности прохождения деталей по стадиям разборки, сборки. Поэтому рабочие места должны располагаться в следующем порядке: слесарная обработка, сборка агрегатов, общая сборка, регулировка и обкатка, испытания.

На планировке должны быть предусмотрены места для сборщиков, для хранения деталей и агрегатов, проходы и проезды. Ширина проходов и проездов между оборудованием определяется способом транспортирования деталей и колеблется от 1100 мм до 3000 мм.