Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Литниковый ход




Он представляет собой горизонтальный канал, чаще всего трапециевидного

сечения, устанавливаемый на плоскости разъема формы. Основным его назначением

является распределение потока металла из стояка по отдельным питателям,

обеспечивая его равномерный расход.

Питатели

Последний по ходу металла элемент л.с. – питатели. Их количество и

расположение зависят от характера заливаемых деталей. Сечение питателей

должно быть таким, чтобы они легко отламывались от отливки.

Когда металл подводится несколькими питателями к отливке, истечение его из

разных питателей, удаленных на различное расстояние от стояка, разное.

Дальние питатели пропускают большее количество металла, чем ближние. Это

объясняется тем, что в крайних питателях динамический напор частично

переходит в статический, поэтому скорость истечения металл из этих питателей

выше.

Пример

Глубина полости в нижней полуформе определяется высотой модели hм=140,42мм, что меньше 200 мм, отсюда выбирается литниковая система с подводом металла по плоскости разъёма [ 5 , с.131].

Данная литниковая система обеспечивает направленное затвердевание, минимальный расход на литниковую систему, удобство при изготовлении и извлечении каналов литниковой системы из полуформ.

Учитывая габаритные размеры отливки назначается сосредоточенная литниковая система, с подводом металла через один питатель.

Заливка форм на линии ИФЛ70С на конвейере из носкового ковша, следовательно, выбирается заполненная литниковая система с соотношением каналов:

 

Fпит : Fшл : Fст=1 : 1,1 : 1,2

Расчёт литниковой системы ведётся по методу удельной скорости заливки.

 

Для расчёта суммарной площади питателей используют формулу:

 

 

(12.1)

 

 

где Gотл   ∑Gпр   τ Ку L – масса отливки, кг; Gотл =90 кг [2.4]; – суммарная масса прибылей, кг; ∑Gпр =63 кг [2.5]; – продолжительность заливки формы, с; – коэффициент удельной скорости заливки, кг/см 2· с; – коэффициент, учитывающий жидкотекучесть стали; L = 0,85 [3, с. 127].

 

 

(12.2)

 

 

где Gж   S   δ – жидкая масса, кг; Gж =180 кг [2.5]; – коэффициент, учитывающий толщину стенок отливки; S = 0,75 – преобладающая толщина стенок отливки, мм; δ = 69 мм.

 

τ=0,75∙3√69∙180 =17,3 с

 

Ку - выбирается в зависимости от относительной плотности отливки (Кv):

 

(12.3)

 

где Vотл – объём отливки по крайним точкам чертежа, дм 3.

 



V = 3,45 ∙ 3,45∙ 1,37 = 16,3 дм 3

 

КV= 90/16,3= 5,5 кг/дм3

Тогда Ку = 0,74 ÷ 1,38 кг/см2·с

 

Принимается Ку =0,83

 

Технологией предусмотрен подвод расплава через два питателя к отливке, следовательно:

ΣFп= (90+63)/ (17,3∙0,85∙0,83) = 12,5 см2

Принимаем питатель Fпит = 12,5 см2

 

По найденной площади питателей из соотношения:

 

ΣFп : Fшл : Fст = 1 : 1,1 : 1,2

 

Определяются сечения шлакоуловителя и стояка на форму:

 

ΣFшл = 1,1∙ ΣFп см 2.

 

 

ΣFшл =1,1∙12,5= 13,75 см 2

 

Принимается ΣFшл = 15 см2.

 

ΣFст = 1,2 ∙ 12,5= 15см 2,

Следовательно

 

(12.4)

 

Dст= = 4,37 см;

 

Принимается Dст = 45 мм., тогда

 

ΣFст= 3,14∙4,52/4=15,9см2

 

Сечения питателей и шлакоуловителя выбираются из таблицы 2.31[ 3]

 
 
30


Питатель:

 

Fпит = 12,5 см 2

Кол – 1шт

38
ΣFпит = 12,5 см 2

Литейные радиусы – R 8

 

33
Шлакоуловитель:
 
 

 


Fшл = 15 см 2

Кол– 1шт

ΣFшл = 15 см 2

41
Литейные радиусы – R 8

 


mylektsii.ru - Мои Лекции - 2015-2019 год. (0.01 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал