Выбор и обоснование метода сборки и сборочных баз.

Сборка – это совокупность технологических операций по базированию - установке деталей, узлов в сборочное положение и соединение их между собой. В вышестоящую по сложности сборочную единицу. Детали в сборочное положение устанавливают по базам – поверхностям на деталях и элементах сборочного приспособления. В самолетостроении и вертолетостроении методы базирования принято называть по базовым поверхностям собираемых деталей изделия.

В самолетостроении и вертолетостроении детали, узлы, отсеки и агрегаты при сборке базируются:

· сборочным отверстиям – СО;

· координатно-фиксирующим отверстиям – КФО;

· поверхность каркаса – ПК;

· внутренней поверхности обшивки – ВП;

· отверстиям под стыковочные болты – ОСБ;

· установочным базовым отверстиям – УБО.

Точность изготовления деталей, изделия, образования на них базовых поверхностей и точность изготовления СП является важнейшим условием получения требуемой формы и размеров узлов, отсеков и агрегатов.

Боковая панель базируется по внутренней поверхности (ВП)- при этом методе базирования панель (обшивка) прижимается внутренней поверхностью к опорным поверхностям приспособления (специальным макетным нервюрам или шпангоутам) па период ее.соединения с каркасом через компенсатор.

1-обшивка

2-стрингер

3-компенсатор

произведем расчеты:

Размер по наружному обводу:

(1.2) [3, 7]

Погрешность размера:

(1.3) [3, 7]

Где - раприспособления(ложемента)

- погрешность размера

- номинальные размеры толщины обшивок

- допуски (погрешности) размеров

- погрешность размера вследствие деформаций и пружинения.

Произведем расчеты:

=1600мм; =1, 5мм; = ±0, 2; =0, 2; = ±0, 3

Нх=1600+1, 5+1, 5=1603мм

=0, 2+0, 2+0, 2+0, 3=0, 9мм

Сборка по СО- это процесс, при котором взаимное расположение деталей определяется положением имеющихся отверстий, в которые на период крепления деталей вставляются фиксаторы.

При образовании наружного контура:

Нх= δ 1+Н1+Н2+Н3+ δ 2 (1.4) [3, 7]

Погрешность размера:

∆ Нх= ∆ δ 1+∆ Н1+∆ Н2+∆ Н3+∆ δ 2+∆ Z + (1.5) [3, 7]

δ 1и δ 2 – номинальные толщины обшивок

Н1, Н2, Н3- номинальные – номинальные размеры определяющие положение Сов деталях

∆ δ 1, ∆ δ 2, ∆ Н1, ∆ Н2, ∆ Н3- допуски (погрешности) размеров

δ 1, δ 2, Н1, Н2, Н3, ∆ Z –максимальный зазор между диаметром сборочного отверстия dсо и диаметром фиксатора dф;

-погрешность размера Нх вследствие деформаций и пруженения.

Произведем расчеты:

=1, 5мм; Н1=40мм; Н2=42мм; Н3= 42мм

∆ Н1= ∆ Н2= ∆ Н3=±0, 3

∆ δ 1, ∆ δ 2=±0, 2

∆ Z= ; = ±0, 3

Нх=1, 5+40+42+42+1, 5=127мм

∆ Нх=0, 2+0, 3+0, 3+0, 3+0, 2+0, 3+4

∆ Нхmax=+2, 12мм

∆ Нхmin=-1, 72мм

Таблица 6

Погрешность метода базирования

По произведенным расчетам видно, что оба метода подходят к требованиям точности сборки, целесообразней будет выбрать схему сборки по внутренней поверхности обшивки, так как он формирует наружный обвод отсека.

Таблица 7

Выбор состава баз