Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Технико-экономические показатели. 1. Годовая программа выпуска задана и неизменна при обоих вариантах механической обработки - 2500 шт.






1. Годовая программа выпуска задана и неизменна при обоих вариантах механической обработки - 2500 шт.

2. Стоимость заготовки так же не зависит от варианта механической обработки и по п. 1.6 составляет 5540 руб.

3. Основные производственные фонды берем по табл. 3.3, 3.4.

4. Площади участка берем по табл. 3.1, 3.2.

5. Количество рабочих мест есть количество принятого оборудования -табл. З.1., 3.2.

6. Численность основных рабочих в смене количеству обслуживаемого оборудования. Режим работы двухсменный.

7. Среднемесячную зарплату рабочего при обслуживании универсального оборудования рассчитаем по формуле

 

Зср.ун= (3.6)

где Зун - заработная плата основных рабочих, приходящаяся на одну деталь, при работе на универсальном оборудовании, руб/дет;

N - годовая программа выпуска, шт;

n- число рабочих в смене, чел;

m - число смен;

12 - месяцев в году.

Среднемесячную зарплату рабочего при обслуживании станков с ЧПУ рассчитаем по формуле

Зср.чпу= (3.7)

где Зчпу- заработная плата основных рабочих, приходящаяся на одну деталь, при работе на станках с ЧПУ без учета зарплаты наладчика, руб/дет.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В данной выпускной работе был спроектирован технологический процесс механической обработки корпуса муфты кулачковой весом 25, 6 кг с годовой программой выпуска 2500 шт.

В технологической части были проведены расчеты припусков на обработку, режимов резания и норм времени на все операции базового технологического процесса и спроектированного.

Для сокращения времени на обработку было применено высокопроизводительное оборудование с ЧПУ, быстродействующая технологическая оснастка, рационально использовался стандартный и специальный режущий инструмент.

Для обработки посадочных отверстий на вертикально расточном станке 2Н125, нами было спроектировано специальное зажимное приспособление с винтовым зажимом.

Для контроля параллельности осей посадочных отверстий нами было спроектировано специальное контрольное приспособление с индикаторной головкой.

Экономический расчет позволил судить об эффективности внедрения в производство разработанного технологического процесса, что подтверждается технико-экономическими показателями.

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.