Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
|
Испытание станка 2К52-1 на соответствие нормам точности и жесткости
| Номер проверки | Что проверяется | Схема проверки | Метод проверки | Отклонение, мкм | |
| Допуска- емое | Фактичес кое | ||||
| Плоскость рабочей поверхности фундаментной плиты | 
| Рукав установить в среднее положение по высоте на колонне (l1 =685 мм). Сверлильную головку установить в среднее положение на рукаве (1 = 535 мм). На рабочей поверхности фундаментной плиты в заданном направлении на двух опорах одинаковой высоты установить поверочную линейку. Измерительными плитками или щупом измерить просвет между рабочей поверхностью линейки и поверхностью плиты. Проверку произвести в продольных, поперечных и диагональных направлениях плиты. | |||
| Перпендикуляр- ность перемещения гильзы шпинделя к рабочей поверхности фундаментной плиты | 
| Рукав установить в среднее положение по высоте (li = 685 мм) и закрепить. На шпинделе укрепить индикатор так, чтобы его мерительный штифт касался угольника. Угольник установить на линейке или на рабочей | |||
| Номер проверки | Что проверяется | Схема проверки | Метод проверки | Отклонение, мкм | |
| Допуска- емое | Фактичес кое | ||||
| поверхности фундаментной плиты так, чтобы он был расположен перпендикулярно оси шпинделя. Гильзу шпинделя перемещать на длину хода 200 мм. Измерения производить в продольном и поперечном направлениях в начале (1 =320 мм) и на расстоянии 2/3 перемещения по рукаву (1 =620 мм). Перед каждым измерением сверлильную головку закреплять. Отклонения в каждом направлении определяют как алгебраическую разность показаний индикатора в крайних верхнем и нижнем положениях | |||||
| Радиальное биение конического отверстия шпинделя: а) у торца шпинделя б) на расстоянии 300 мм от торца шпинделя | 
| В отверстие шпинделя 1, выставленного перпендикулярно плите, плотно вставить контрольную оправку 2 с цилиндрической рабочей поверхностью. На плите станка укрепить индикатор 3 так, чтобы его измерительный наконечник касался цилиндрической поверхности оправки и был направлен к ее оси перпендикулярно образующей. Шпиндель привести во вращение. Измерения произвести не менее чем в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. | а) 20 б) 30 | ||
| Номер проверки | Что проверяется | Схема проверки | Метод проверки | Отклонение, мкм | |
| Допуска- емое | Фактичес кое | ||||
| Биение определяют как наибольшую величину алгебраической разности показаний индикатора | |||||
| Параллельность перемещения сверлильной головки рабочей поверхности фундаментной плиты | 
| Рукав устанавливают в среднее положение по высоте на колонне. Рукав и колонну закрепляют. На рабочей поверхности фундаментной плиты 1 в ее продольном направлении устанавливают поверочную линейку 4, Индикатор 3 укрепляют на шпинделе 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей поверхности линейки. Сверлильную головку перемещают на всю длину хода. | Допускается отклонение шпинделя только к плите при расположении сверлильной головки на конце рукава | ||
| Относительное перемещение под нагрузкой сверлильной головки и фундаментной плиты | 
| Рукав устанавливается в среднее положение по высоте на колонне (lj = 685 мм). Сверлильную головку передвигают от колонны на величину вылета, равную 640 мм. Между оправкой, вставленной в шпиндель, и рабочей поверхностью плиты помещают рабочий динамометр сжатия. Рукав и сверлильную головку закрепляют. Индикатор устанавливают на рабочей поверхности фундаментной плиты в поперечной плоскости станка, проходящей через ось шпинделя так, чтобы его измерительный | |||
| Номер проверки | Что проверяется | Схема проверки | Метод проверки | Отклонение, мкм | |
| Допуска- емое | Фактичес кое | ||||
| наконечник касался нижней поверхности сверлильной головки около шпинделя. Между фундаментной плитой и оправкой, вставленной в шпиндель, создают с помощью механизма подачи шпинделя плавно возрастающую силу до заданного предела 5000 Н, направленную по оси шпинделя. Одновременно с помощью индикатора измеряют перемещение сверлильной головки относительно фундаментной плиты. За величину относительного перемещения принимают среднее арифметическое по результатам двух измерений | 1, 1 | 1, 07 |
Данная страница нарушает авторские права?