Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Единая система допусков и посадок (ЕСДП) и признаки ее построения.






Системой допусков называется закономерно построенная совокупность допусков и посадок. Система распространяется на сопрягаемые и несопрягаемые размеры гладких элементов и на посадки.

Общий диапазон номинальных размеров, охваченных системой от 0 до 10000 мм.

ГОСТ 25346-89 - общие положения системы допусков и посадок, а также ряды осн. отклонений.

(СТ СЭВ 145-75)

ГОСТ 25347-82 - поля допусков и рекомендуемые посадки для размеров до 3150 мм.

(СТ СЭВ 144-75)

ГОСТ 25348-82 - поля допусков и рекомендуемые посадки для размеров свыше 3150 до 10000.

(СТ СЭВ 177-75)

ГОСТ 25349-82 (СТ СЭВ 179-75) - поля допусков и рекомендуемые посадки для изделий из пластмасс с размерами до 500мм.

 

Любая система допусков и посадок строится по определенным признакам, к которым относятся: интервалы размеров, единица допуска, ряды допусков, ряды основных отклонений, образование посадок, нормальная температура.

 

Рассмотрим эти признаки применительно к наиболее распространенной системе, охватывающей размеры от 1 до 500 мм:

 

  1. Интервалы номинальных размеров
  2. Ряды допусков
  3. Единица допуска i
  4. Ряды основных отклонений

 

  1. Интервалы номинальных размеров.

Если для заданной точности подсчитать допуски для всех номинал. размеров через 1мм, то практически это будет нецелесообразно, т.к. таблицы допусков будут очень громоздкие, а разница между допусками 2х смежных диаметров будет незначительной.

Для упрощения построения системы допусков весь диапазон номинальных диаметров делят на 13 интервалов:

От 0 до 3 мм; св. 3 до 6 мм; и т.д.

Начиная с 10 мм, для посадок с большим колебанием зазоров или натягов устанавливается еще 2 или 3 промежуточных интервала.

Значения допусков вычисляют для среднегеометрического значения D

 

,

 

где Dmax, Dmin – граничные значения интервала размеров.

Допуски и предельные отклонения на размеры, входящие в один интервал одинаковы.

 

  1. Ряды допусков.

Для нормирования различных уровней точности деталей, имеющих один номинальный размер, установлено 20 рядов допусков, называемых квалитетами, которые обозначаются порядковым номером, возрастающим с увеличением допуска:

 

IT01, IT0, IT1, IT2, …, IT18.

 

Допуски назначаются:

IT01- IT7 –на концевые меры длины, калибры и особо точные изделия.

IT4- IT11 – на сопрягаемые размеры (посадки).

IT12- IT18 – на неответственные несопрягаемые размеры или размеры в грубых соединениях.

 

С IT2 допуски определяются по зависимости:

T=a*i.

где а – число единиц допуска, зависящее от квалитета.

Особенности построения рядов Т:

  1. Допуски на вал и отверстие одного квалитета равны.
  2. При переходе от квалитета к квалитету допуски увеличиваются в 1, 6 раза (60%).
  3. Начиная с 6 квалитета, через каждые 5 квалитетов допуски увеличиваются в 10 раз.

 

IT                          
a                          
  1. Единица допуска i.

Величина допуска не совсем полно характеризует точность обработки.

Ø 6-0, 03 и ø 60-0, 03: величина допуска одинаковая -0, 03 мм, обработать сложнее ø 60-0, 03.

 

В качестве единицы точности, с помощью которой можно установить зависимость изменения допуска с изменением диаметра, используется единица допуска i.

Для квалитетов с 5 по 18-й единицу допуска определяют:

 

i = 0, 453√ D + 0, 001D,

 

где член 0, 001D - учитывает погрешность от t-ых деформаций больших размеров.(скоба размером 175 мм при нахождении в руках более 15 мин. изменяет свой размер на 11мкм: делают специальные рукоятки).

 

Интервалы i

От 1-3 мм 0, 55

Св 3-6 мм 0, 73

Св 6-10 мм 0, 91

Св 10-18мм 1, 08

Св 18-30 мм 1, 31

Св 30-50 мм 1, 56

Св 50-80 мм 1, 86

Св 80-120 мм 2, 17

Св 120-180 мм 2, 52

Св 180-250 мм 2, 90

Св 250-315 мм 3, 23

Св 315-400 мм 3, 54

Св 400-500 мм 3, 89

 

4. Ряды основных отлонений.

Основное отклонение – это одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии, т.е. отклонение, которое расположено ближе к нулевой линии.

 

 


EI

+

0

- es

 
 
Td

 

 


Всего для валов и отверстий предусмотрено по 27 рядов основных отклонений, которые обозначаются 1 или 2 буквами латинского алфавита, прописной для отверстий и строчной для валов:

A(a); B(b); C(c); CD(cd); D(d); E(e); EF(ef); F(f); FG(fg); G(g); H(h); Js(js); K(k); M(m); N(n); P(p); R(r); S(s); T(t); U(u); V(v); X(x); Y(y); Z(z); ZA(za); ZB(zb); ZC(zc).

Js(js)- s показывает, что поле допуска располагается симметрично относительно нулевой линии.

H- основное отверстие (EI=0)

h- основной вал (es=0).

 

 

H
+

h
0

-

 

 

Основные отклонения A(a) до H(h) предназначены для образования полей допусков в посадках с зазорами; J(j) до N(n) – в переходных посадках; P(p) до ZC(zc) – в посадках с натягом.

Свойство основного отклонения – оно не меняется с номером квалитета. Для каждого буквенного обозначения величина и знак основного отклонения, а также допуск Т приведены в ГОСТ 25346-89. Второе (неосновное) отклонение определяется исходя из зависимостей:

 

EI(ei)= ES(es)-T

или

ES(es)= EI(ei)+T.

 

Схема расположения рядов основных отклонений валов и отверстий.

A t

s

B

EI C r ei

 
 


D p

H

h

d P

       
   


es c R ES

       
   


b S

a T

 

Основные отклонения валов и отверстий, обозначенных одной и той же буквой равны по величине, но противоположны по знаку:

для A-H: EI=-es.

 

Сочетание номера квалитета с основным отклонением образует поле допуска: Ø 40H10; ø 80g6.

 

5. Образование посадок.

Образование различных посадок связано с понятиями: посадка в системе отверстия и посадка в системе вала.

Посадка в системе отверстия - это посадка, в которой различные зазоры или натяги получают сочетанием основного отверстия с неосновным валом.

H9

0 +

- Sнм

           
 
   
f9
     
b9
 
 


В обозначение посадки входит номинальный размер, общий для соединения, за которым следует дробь, в числителе дроби указывается поле допуска отверстия, а в знаменателе - поле допуска вала:

ø ; ø

s9

 

 
 
r9


 

p9

Nнм

H9
+

0 -

 

ø ; ø

 

           
   
n9
     
m9
 
H9
 
 


0 +

-

ø ; ø

Посадка в системе вала - это посадка, в которой различные зазоры и натяги получают соединением различных отверстий с основным валом.

 
 
F9


h9
h9
h9
0 +

M9
-

 
 
R9

 

 


ø ; ø ; ø

 

 

В системе отверстия предельные отклонения отверстия (верхнее, и нижнее = 0) для всех посадок

одинаковы, а различные посадки образуются изменением предельных отклонений

валов.

В системе вала, наоборот, предельные отклонения вала (верхнее = 0, и нижнее) для всех

посадок одинаковы, а различные посадки образуются изменением предельных отклонений отверстия.

Посадки, образованные сочетанием полей допусков неосновных отверстий или валов с полем допуска основных отверстий или валов одного и того же квалитета называются основными.

 

ø ; ø

Посадки, образованные сочетанием полей допусков, если допуск отверстия на один квалитет грубее допуска вала, называются комбинированными.

 

ø ; ø

 

В изделиях авиационной техники для посадок, образованных полями допусков до 8 квалитета назначают комбинированные посадки, а с 9-го – основные.






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.