Безопасная организация труда при проведении ГРП.

Важным условием безопасной, нормальной эксплуатации механизированного фонда скважин является непременное соблюдение норм техники безопасности. Практически для каждого вида работ существуют свои инструкции по охране труда и техники безопасности. Было бы весьма пространно описывать в данной работе все мероприятия по различным видам работ. Остановимся на главном.

Гидравлический разрыв пласта вследствие высоких давлений представляет определённую опасность для персонала, осуществляющего процесс. При работе агрегатов возникает шум, превышающий нормы, а это значительно осложняет руководство процессом и может привести к нежелательным последствиям. При транспортировке кислот, приготовлении кислотных растворов, а также в процессе закачки раствора в скважину возникает опасность ожога работающих с кислотой.

Агрегаты, применяемые при гидравлическом разрыве пластов и кислотной об­работке скважин, рассчитаны на давление, превышающее максимальное рабочее.

Механизмы, устройства и измерительные приборы, размещенные на агрегатах и требующие постоянного наблюдения и ухода, должны иметь удобный и безопасный доступ. Все движущиеся части механизмов агрегата обеспечиваются металлическими ограждениями.

Площадки агрегатов, с которых обслуживается оборудование (двигатели, трансмиссии насосов, манифольды), ограждаются на высоту не менее 1 м. Для подъёма на платформу агрегата предусматривается лестница с перилами или подножки.

Конструкция клапанных и цилиндровых крышек насоса должна обеспечивать удобство и безопасность смены клапанов, цилиндровых втулок и поршней насоса. Клапанные коробки гидравлической части насоса должны ограждаться кожуха­ми.

Люки бункеров и цистерн должны закрываться откидными крышками и решетками. Емкости, предназначенные для кислоты, гуммируются и разделяются перегородкой. Гидравлическая часть насоса и манифольда кислотных агрегатов имеет кислотоустойчивое исполнение.

Устьевая арматура, применяемая при гидравлическом разрыве пластов и кислотной обработке скважин, имеет четыре отвода и запорные устройства, обеспечивающие возможность опрессовки нагнетательных трубопроводов и промывку после закачки кислот. Она изготовляется из высокопрочных сталей. В арматуре верхней части устанавливают показывающий манометр с трехходовым краном и подключают отвод к регистрирующему манометру.

Обвязка насосного агрегата с устьевой арматурой при гидравлическом раз­рыве пласта и кислотной обработке скважин состоит из труб, рассчитанных на высокое давление. Запорная арматура на трубопроводах обвязки должна быть легкоуправляемой усилием одного человека. В качестве запорных устройств применяют крапы с цилиндрической пробкой. Их устанавливают пробкой вверх.

Вблизи гидравлической части насоса на нагнетательном трубопроводе разме­щают предохранительный клапан с отводной трубой для сброса жидкости. Отвод от предохранительного устройства, установленного на насосе, закрывается кожухом и выводится под агрегат. Приемный и нагнетательный трубопроводы на­дежно закрепляются на агрегатах с применением резиновых или деревянных «подушек». Выхлопные трубы двигателей агрегатов и других машин обеспечиваются глушителями с искрогасителями и нейтрализаторами выхлопных газов и выводятся на высоту не менее 2 м от платформы агрегата. Гидравлический раз­рыв пластов осуществляют под руководством инженерно-технического работника по утвержденному плану.

Агрегаты для гидроразрыва пласта устанавливают на расстоянии не менее 10 м от устья скважины так, чтобы расстояние между ними было не менее 1 м, а кабины не были обращены к устью скважины.

Перед проведением гидравлического разрыва пласта талевый блок опускают вниз, отводят в сторону и прикрепляют к ноге подъемного сооружения. На насос­ных скважинах отключают привод станка-качалки, затормаживают редуктор и вывешивают плакат «Не включать — работают люди». Балансир станка-качалки демонтируют либо устанавливают в положение, при котором он не будет мешать монтажу устьевой арматуры и выполнению работ по обвязке устья скважины.

Во время монтажа напорных трубопроводов и обвязки устья скважины на устьевой арматуре или нагнетательных линиях устанавливают обратные клапаны, а на насосах - предохранительные устройства (тарированные мембраны) и манометры. Использование импульсных трубок позволит расположить манометры на расстоянии, безопасном для наблюдения за их показаниями.

Если при гидравлическом разрыве пласта возможно возникновение давления, выше допустимого для эксплуатационной колонны данной скважины, то прово­дится пакерование колонны.

До начала закачки в скважину жидкости для гидравлического разрыва проверяется исправность насосных агрегатов и другого оборудования, правильность и надёжность их обвязки и соединения с устьевой арматурой скважины. Проверяет­ся исправность устьевой и запорной арматуры, обратных клапанов, а также при­боров для замера и регистрации давления.

Нагнетательные трубопроводы подвергают опрессовке на давление, в полтора раза большее ожидаемого максимального давления при гидравлическом разры­ве пластов. При проведении гидравлического испытания трубопроводов люди должны быть удалены за пределы опасной зоны. Необходимо предусмотреть надежную связь между руководителем работ и персоналом, обслуживающим агрегаты.

Агрегаты включают только после удаления людей, не связанных непосредственно с выполнением работу агрегатов, за пределы опасной зоны. Во время закачки и продавки жидкости при гидроразрыве пластов нахождение людей возле устья скважины и нагнетательных трубопроводов запрещается.

При работе агрегатов запрещается ремонтировать их, крепить обвязку или устранять пропуски в запорной арматуре. Перед отсоединением трубопрово­дов от устьевой арматуры на ней закрывают краны.

Остатки жидкости разрыва из емкостей агрегатов и автоцистерн сливают в канализацию или специальную емкость.

В зимний период после временной остановки работ проводят пробную прокачку жидкости, чтобы убедиться в отсутствии пробок в трубопроводах. Запрещается подогревать систему нагнетательных трубопроводов открытым огнем.

При гидравлическом разрыве пластов с применением кислоты и щелочных растворов следует соблюдать дополнительные требования правил техники безопасности.