Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Расчет оборудования стержневого отделения
|
|
Расчет стержневого оборудования аналогичен расчету формовочного оборудования, только оперируем не с формами, а со стержневыми ящиками.
Для обеспечения программы выпуска цеха необходимо изготовить стержни на все отливки, в том числе и бракованные. Некоторые отливки могут иметь несколько стержней, некоторые – один, а некоторые ни одного. Поэтому отливки, не имеющие стержней, не учитываем, а для отливок, имеющих несколько стержней, приводим информацию по всем стержням (табл. 8.7).
Если для стержней используются различные смеси, таблицы составляются для каждой смеси. Составы смеси определяются в соответствующем месте пояснительной записки.
Данные для графы 2 берутся из табл. 8.2 (графа 7). Данные в графы 4, 5, 7 берутся из технологического бюро литейного цеха. Данные в графе 6 вычисляются произведением графы 5 на графу 2.
Годовой выпуск с учетом брака рассчитывается по формуле
 ,
|
где Вуб ¾ выпуск стержней с учетом брака, шт;
Вг ¾ выпуск годных стержней, шт.;
Б% ¾ брак стержней, %.
Таблица 8.7. Программа стержневого отделения
| Наименование отливки | Количество с учетом брака | Стержни | Потребность в год | ||||||
| № | масса | количество на отливку | стержней | смеси с учетом брака | |||||
| на программу | брак | с учетом брака | |||||||
| шт./год | – | кг | шт. | шт. | % | шт. | т | м3 | |
| 1. | mст | Вг | Б% | Вуб | Mсм | Vсм | |||
| 1. | |||||||||
| 1. | |||||||||
| …. | |||||||||
| 5. | |||||||||
| Итого | S | S | S |
Значение в графе 9 (M см) определяется как произведение массы одного стержня на выпуск с учетом брака
| M см = m стВуб/1000. |
Значение в графе 10 (V см) определяется как частное от деления массы смеси на программу с учетом брака на плотность смеси
| V см = M см/rсм. |
Если расчет ведется по уплотненной смеси, то следует брать плотность 1400¸ 1600 кг/м3 (в зависимости от способа уплотнения). Если расчет ведется по разрыхленной смеси – 1100¸ 1200 кг/м3.
Для определения необходимого количества стержневых машин составляется табл. 8.8.
Данные в графу 1, 2, 3 берутся из табл. 8.7 (графы 1, 3, 8).
Данные в графу 4 берутся из технологического бюро цеха или по справочным данным.
Данные в графе 5 получаются делением графы 3 на графу 4.
После заполнения таблицы, производится суммирование по однотипным машинам.
Таблица 8.8. Расчет количества стержневых машин
| Наименование отливки | Стержень № | Стержней с учетом брака | Стержней в ящике | Количество съемов (стержневых ящиков) | |
| шт/год | шт. | шт./год | |||
| Стержневая машина № 1 | |||||
| 1. | 1. | ||||
| 1. | 2. | ||||
| 1. | 3. | ||||
| 2. | 1. | ||||
| 3. | 1. | ||||
| Итого: | S | ||||
| Стержневая машина № 2 | |||||
| 4. | |||||
| 5. | |||||
| 5. | |||||
| Итого: | S |
Требуемое количество машин вычисляется по формуле
|
где Q ящ – требуемое количество съемов стержневых ящиков данного типоразмера, съемов/час;
q маш – производительность стержневой машины, съемов/час.
Количество машин не может быть дробным, поэтому результат округляется до целого числа.
Далее проверяется коэффициент загрузки оборудования по каждой машине (линии) по формуле.
 ,
|
где N р – расчетное количество стержневых машин, шт.;
N п – принятое количество стержневых машин, шт.
Коэффициент загрузки должен составлять: для формовочных машин 0, 7¸ 0, 8, для автоматических линий 0, 75¸ 0, 9. Если он получится больше, следует увеличить количество принятых машин, если меньше, следует выбрать менее производительное оборудование.
В случае, когда отверждение стержня производится вне стержневого ящика, необходимо рассчитать количество сушильных плит для обеспечения программы выпуска стержней. Для этого составляется табл. 8.9.
Таблица 8.9. Расчет количества сушильных плит
| Отливка | Стержень № | Потребность с учетом брака | Размеры | Стержней на плите | Потребность в сушильных плитах | ||||||
| Стержень | Сушильная плита | ||||||||||
| L × B | L × B | F | |||||||||
| шт./год | шт./час | мм | мм | м2 | шт. | шт./год | шт./час | м2/год | м2/час | ||
| 1. | |||||||||||
| … | |||||||||||
| 4. | |||||||||||
| 5. | |||||||||||
| Итого: | S | S | S | S |
Графы 1, 2, 3, берутся из табл. 8.8.
Графа 4 получается делением графы 3 на действительный фонд времени работы стержневого оборудования.
Размеры стержней (графа 5) берутся по данным технологического бюро литейного цеха.
Размеры сушильных плит (графа 6) принимаются в зависимости от размеров стержней и типа выбранного сушильного агрегата.
Количество стержней на плите (графа 8) вычисляется из соотношения размеров стержней и плит.
Годовая потребность в сушильных плитах (графа 9) рассчитывается по формуле: (Графа 9) = (графа 3)/(графа 8).
Часовая потребность в сушильных плитах (графа 10) рассчитывается по формуле: (Графа 10) = (графа 4)/(графа 8).
Графы 11 и 12 заполняются произведениями значений графы 7 на значения граф 9 и 10 соответственно.
|
|