Главная страница Случайная страница Разделы сайта АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
💸 Как сделать бизнес проще, а карман толще?
Тот, кто работает в сфере услуг, знает — без ведения записи клиентов никуда. Мало того, что нужно видеть свое раписание, но и напоминать клиентам о визитах тоже.
Проблема в том, что средняя цена по рынку за такой сервис — 800 руб/мес или почти 15 000 руб за год. И это минимальный функционал.
Нашли самый бюджетный и оптимальный вариант: сервис VisitTime.⚡️ Для новых пользователей первый месяц бесплатно. А далее 290 руб/мес, это в 3 раза дешевле аналогов. За эту цену доступен весь функционал: напоминание о визитах, чаевые, предоплаты, общение с клиентами, переносы записей и так далее. ✅ Уйма гибких настроек, которые помогут вам зарабатывать больше и забыть про чувство «что-то мне нужно было сделать». Сомневаетесь? нажмите на текст, запустите чат-бота и убедитесь во всем сами! Загальна характеристика потокового виробництва
Потокове виробництво – високоефективний метод організації виробничого процесу, при якому він здійснюється в максимальній відповідності до принципів його раціональної організації. Потоковому виробництву притаманні такі ознаки: – за групою робочих місць закріплюється обробка або складання предмета одного найменування або ж обмеженої кількості найменувань конструктивно і технологічно подібних предметів; – робочі місця розміщуються послідовно за ходом технологічного процесу; – технологічний процес має високу поопераційну диференціацію, на кожному робочому місці виконується одна або кілька схожих операцій; – предмети праці передаються з операції на операцію поштучно або невеликими транспортними партіями згідно з ритмом роботи, що забезпечує високий ступінь паралельності та безперервності процесу. Широко застосовується спеціальний міжопераційний транспорт (конвеєри), який виконує не тільки функції переміщення предметів, а й задає загальний ритм роботи. Потокові методи застосовуються для виготовлення продукції у значних обсягах протягом тривалого часу, тобто у масовому й великосерійному виробництві. Основною структурною ланкою потокового виробництва є потокова лінія – технологічно та організаційно відокремлена група робочих місць, яка виготовляє один або кілька подібних типорозмірів виробів. Потокові лінії бувають різними, тому їх класифікують за певними ознаками: 1) За номенклатурою виробів потокові лінії бувають одно- і багатопредметні. Однопредметною називається лінія, на якій обробляється виріб одного типорозміру протягом тривалого часу. Для переходу на виготовлення виробу іншого типорозміру потрібна перебудова лінії (перестановка устаткування, його заміна), застосовуються в масовому виробництві. Багатопредметною є потокова лінія, на якій одночасно або послідовно виготовляється кілька типорозмірів виробів, схожих за конструкцією і технологією виробництва, сфера застосування – серійне виробництво. 2) За ступенем безперервності процесу потокові лінії поділяються на безперервні і перервні. Безперервною є лінія, на якій предмети праці переміщуються по операціях безперервно, тобто без міжопераційного чекання (паралельне поєднання операцій). Перервною, або прямоточною є лінія, що не може забезпечити безперервної обробки предметів через несинхронність операцій, між операціями з різною продуктивністю предмети праці чекають своєї черги на обробку. 3) За способом підтримки ритму: лінії з регламентованим і вільним ритмом. На лінії з регламентованим ритмом предмети праці передаються з операції на операцію через точно фіксований час, тобто за заданим ритмом, який підтримується за допомогою спеціальних засобів (переважно конвеєра). На лініях з вільним ритмом предмети з операції на операцію передаються з відхиленням від розрахункового ритму. Загальний ритм забезпечується стабільною продуктивністю робітника на першій операції лінії або ритмічною сигналізацією (звуковою, світловою). 4) Залежно від місця виконання операцій лінії поділяють на лінії з робочим конвеєром і конвеєром зі зняттям предметів для їхньої обробки. Робочий конвеєр, крім транспортування й підтримування ритму, є безпосереднім місцем виконання операцій. Це насамперед складальні конвеєри. Конвеєри зі зняттям предметів характерні для процесів, операції яких виконуються на технологічному устаткуванні. 5) За способом переміщення виокремлюють конвеєри з безперервним та пульсуючим рухом. Конвеєр з безперервним рухом має постійну швидкість і під час роботи не зупиняється. Конвеєр з пульсуючим рухом під час виконання операцій стоїть нерухомо. Він приводиться в дію періодично через проміжок часу, що дорівнює такту лінії. Такі конвеєри застосовуються тоді, коли за технологічними умовами виконання операції потребує нерухомого стану предмета праці. Запровадження потокового виробництва потребує певних умов, а саме: – достатній за обсягом і тривалістю випуск продукції; – висока стабільність і технологічність конструкції виробу; – можливість раціонального розміщення робочих місць і їхнє обслуговування; – застосування прогресивної технології, механізація і автоматизація процесів. Переваги потокового виробництва: висока продуктивності праці, скорочення виробничого циклу і незавершеного виробництва, краще використання основних фондів, зниження витрат на виробництво. Недоліки потокового виробництва: спрощення і малозмістовність праці робітників, обмеження її виконанням елементарних механічних операцій, що є наслідком високої диференціації технологічного процесу; непривабливий для людини жорсткий ритм роботи на потокових лініях, брак будь-яких творчих елементів у праці; вузька спеціалізація робочих місць, їх прив’язаність до ходу технологічного процесу, що створює труднощі при переході на випуск нової продукції, оскільки виникає необхідність у заміні та переміщенні устаткування, перекваліфікації робітників та потребує значних витрат часу й коштів. Вищеописані недоліки потокового виробництва поступово нейтралізується шляхом застосування машин із числовим програмним керуванням (ЧПК), запровадження автоматичних багатофункціональних маніпуляторів-роботів та створення гнучких автоматизованих систем.
|