Главная страница Случайная страница Разделы сайта АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Окончательная термическая обработка
Окончательная термическая обработка формирует свойство готового изделия. Для стали 45 рационально проводить закалку в воде и высокий отпуск. Конструкционные стали подвергают закалке с целью повышения твердости и прочности путем образования неравновесных структур и отпуску для снятия внутренних напряжений, снижения твердости и увеличения пластичности и вязкости закаленных сталей. Режим закалки: Температура нагрева – 800 – 830°C. Время нагрева изделия в электропечи под закалку: . (76) Время выдержки изделия при температуре закалки: tвз = 2, 5+0, 5 d = 28, 3 мин, (77) где d = 51, 5 мм. Время охлаждения изделия в воде: , (78) где - температура закалки, °С; - скорость охлаждения в воде, °С/с∙ см. Режим отпуска: Температура нагрева – 400 – 500°C. Время нагрева изделия в электропечи: (79) Время выдержки изделия: . (80) Время охлаждения изделия на воздухе: , (90) где - температура отпуска, °С; - скорость охлаждения на воздухе. Нагрев производиться в камерной электропечи СНЗ-4, 0.8, 0.2, 6/12. Загрузка производится на специальных подставках.
Рис.14 График термообработки. После окончательной термической обработки механические свойства вала приведены в табл.17. Таблица 17 Свойства стали после окончательной термической обработки.
|