Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Остаточное пространственное отклонение после предварительного шлифования




r2 = 0,06 r3АГ = 0,02 1,237 = 0,025 мм [17,с.104];

 

Расчетная формула для определения припуска для i – перехода:

где Rz – высота неровностей профиля, мкм;

h – глубина дефектного слоя, мкм;

ρ – суммарное значение пространственных отклонений, мкм;

Минимальное значение межоперационного допуска под черновое точение:

мкм.

Минимальное значение межоперационного допуска под чистовое точение:

мкм.

Минимальное значение межоперационного допуска для предварительного шлифования :

мкм.

Минимальное значение межоперационного допуска для окончательного шлифования :

мкм.

Расчетный размер:

мм.

мм.

мм.

мм.

мм.

Допуски на каждом переходе принимаются по таблице [5,табл.4], а так же по квалитетам, приведённым в [4,табл.П.6.] в соответствии с точностью обработки на рассматриваемом переходе:

— для чернового точения: мкм;

— для чистового точения: мкм;

— для предварительного шлифования: мкм;

— для окончательного шлифования: мкм;

Минимальные предельные значения припусков представляют собой разность наибольших предельных размеров на выполняемом и предшествующем переходах, а максимальные — соответственно разность наименьших предельных размеров.

Общий номинальный припуск и номинальный диаметр заготовки:

мм. (7.13)

= 65.1 мм. (7.14)

Проверка правильности выполнения расчётов:

мм. (7.15)

мм. (7.16)

Условие выполняется. Расчеты выполнены, верно.

Строим схему расположения припусков и допусков на обработку данной поверхности.

 

Рисунок 7.2. Схема расположения припусков и допусков.

 

Рассчитаем припуск на обработку и промежуточные предельные размеры по технологическим переходам на обработку отверстия Æ75-0,74 мм. Технологический маршрут обработки поверхности состоит из операций чернового и чистового зенкерования и точного точения.

Схема базирования детали показана на рисунке 7.1.Расчет ведем посредством заполнения таблицы 7.3.

Таблица 7.3 Расчет припусков и предельных размеров по техническим переходам на обработку

Переходы обработки наружной пов.Æ75-0,74 мм. Элемент припуска, мкм Zmin мкм Расчётный размер, мм Допуск δ, мкм Предельный размер, мм Предельное значение припуска, мм  
RZ h ρ  
MIN MAX Zmin Zmax  
Поковка 79,4 80,9 84,9  
Черновое точение 2·2610 75,7 75,7 77,2 5,2 7,7  
Чистовое точение 2·333 74,26 75,00 1,44 2,2  
  6,64 9,9  
                         

Суммарное пространственное отклонение для заготовки данного типа:



r3АГ=

где rсм – погрешность смещения штампов, rсм = 0,9 мм, [17,табл. 4.30];

rкор – общее коробление, кривизна заготовки;

rкор = Dк l [17,табл. 4.31];

где: Dк – удельная кривизна заготовки ; Dк=1 мкм/мм [17,табл. 4.29];

l – длина заготовки, мм; l=141.5 мм.

rкор=1 141.5=141.5мкм

rц – погрешность зацентровки, мм;

rц= мм .

r3АГ= =2,210 мм

Остаточное пространственное отклонение после чернового точения:

r1 = 0,06 r3АГ=0,06 2,210 = 0,133 мм, [17,с.104];

Расчетная формула для определения припуска для i – перехода:

где Rz – высота неровностей профиля, мкм;

h – глубина дефектного слоя, мкм;

ρ – суммарное значение пространственных отклонений, мкм;

Минимальное значение межоперационного допуска под черновое точение:

мкм.

Минимальное значение межоперационного допуска под чистовое точение:

мкм.

Расчетный размер:

мм.

мм.

мм.

Допуски на каждом переходе принимаются по таблице [17,табл.4], а так же по квалитетам, приведённым в [17,табл.П.6.] в соответствии с точностью обработки на рассматриваемом переходе:

— для чернового точения: мкм;

— для чистового точения: мкм;

Минимальные предельные значения припусков представляют собой разность наибольших предельных размеров на выполняемом и предшествующем переходах, а максимальные — соответственно разность наименьших предельных размеров.



Общий номинальный припуск и номинальный диаметр заготовки:

мм.

мм.

Строим схему расположения припусков и допусков на обработку данной поверхности.

 

Рисунок 7.3. Схема расположения припусков и допусков.

 

На остальные поверхности припуски назначаем по ГОСТ 7509-89 и заносим в таблицу 7.3.

Исходный индекс поковки — 16.

Группа II НВ 156..229 ГОСТ 8479-70.

Класс точности Т4 ГОСТ 7505-89.

Степень сложности С3.

Группа стали М2.

Заусенец по линии разъема матриц до 2 мм; заусенец, затянутый от обрезки до 4 мм.

Утолщение стержня под головкой до Ø 67 на длине размера В.

Таблица 7.4 Припуски и допуски на обрабатываемые поверхности

Поверхность Размер Припуск Допуск
Табличный Расчётный
Ø
Ø
Ø75-0.74
Ø
Ø
Ø
38.7 2.3
8,279 1,7
15+1,8
42,2 2.3
44±0,195
283-1,3 5,3

 


mylektsii.ru - Мои Лекции - 2015-2019 год. (0.011 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал