Остаточное пространственное отклонение после предварительного шлифования

r₂ = 0, 06 r_3АГ = 0, 02 1, 237 = 0, 025 мм [17, с.104];

Расчетная формула для определения припуска для i – перехода:

где Rz – высота неровностей профиля, мкм;

h – глубина дефектного слоя, мкм;

ρ – суммарное значение пространственных отклонений, мкм;

Минимальное значение межоперационного допуска под черновое точение:

мкм.

Минимальное значение межоперационного допуска под чистовое точение:

мкм.

Минимальное значение межоперационного допуска для предварительного шлифования:

мкм.

Минимальное значение межоперационного допуска для окончательного шлифования:

мкм.

Расчетный размер:

— мм.

— мм.

— мм.

— мм.

— мм.

Допуски на каждом переходе принимаются по таблице [5, табл.4], а так же по квалитетам, приведённым в [4, табл.П.6.] в соответствии с точностью обработки на рассматриваемом переходе:

— для чернового точения: мкм;

— для чистового точения: мкм;

— для предварительного шлифования: мкм;

— для окончательного шлифования: мкм;

Минимальные предельные значения припусков представляют собой разность наибольших предельных размеров на выполняемом и предшествующем переходах, а максимальные — соответственно разность наименьших предельных размеров.

Общий номинальный припуск и номинальный диаметр заготовки:

мм. (7.13)

= 65.1 мм. (7.14)

Проверка правильности выполнения расчётов:

мм. (7.15)

мм. (7.16)

Условие выполняется. Расчеты выполнены, верно.

Строим схему расположения припусков и допусков на обработку данной поверхности.

Рисунок 7.2. Схема расположения припусков и допусков.

Рассчитаем припуск на обработку и промежуточные предельные размеры по технологическим переходам на обработку отверстия Æ 75_{-0, 74 мм. Технологический маршрут обработки поверхности состоит из операций чернового и чистового зенкерования и точного точения.}

Схема базирования детали показана на рисунке 7.1.Расчет ведем посредством заполнения таблицы 7.3.

Таблица 7.3 Расчет припусков и предельных размеров по техническим переходам на обработку

Суммарное пространственное отклонение для заготовки данного типа:

r_3АГ=

где r_см – погрешность смещения штампов, r_см = 0, 9 мм, [17, табл. 4.30];

r_кор – общее коробление, кривизна заготовки;

r_кор = Dк l [17, табл. 4.31];

где: Dк – удельная кривизна заготовки; Dк=1 мкм/мм [17, табл. 4.29];

l – длина заготовки, мм; l=141.5 мм.

r_кор=1 141.5=141.5мкм

r_ц – погрешность зацентровки, мм;

r_ц= мм.

r_3АГ= =2, 210 мм

Остаточное пространственное отклонение после чернового точения:

r₁ = 0, 06 r_3АГ=0, 06 2, 210 = 0, 133 мм, [17, с.104];

Расчетная формула для определения припуска для i – перехода:

где Rz – высота неровностей профиля, мкм;

h – глубина дефектного слоя, мкм;

ρ – суммарное значение пространственных отклонений, мкм;

Минимальное значение межоперационного допуска под черновое точение:

мкм.

Минимальное значение межоперационного допуска под чистовое точение:

мкм.

Расчетный размер:

— мм.

— мм.

— мм.

Допуски на каждом переходе принимаются по таблице [17, табл.4], а так же по квалитетам, приведённым в [17, табл.П.6.] в соответствии с точностью обработки на рассматриваемом переходе:

— для чернового точения: мкм;

— для чистового точения: мкм;

Минимальные предельные значения припусков представляют собой разность наибольших предельных размеров на выполняемом и предшествующем переходах, а максимальные — соответственно разность наименьших предельных размеров.

Общий номинальный припуск и номинальный диаметр заготовки:

мм.

мм.

Строим схему расположения припусков и допусков на обработку данной поверхности.

Рисунок 7.3. Схема расположения припусков и допусков.

На остальные поверхности припуски назначаем по ГОСТ 7509-89 и заносим в таблицу 7.3.

Исходный индекс поковки — 16.

Группа II НВ 156..229 ГОСТ 8479-70.

Класс точности Т4 ГОСТ 7505-89.

Степень сложности С3.

Группа стали М2.

Заусенец по линии разъема матриц до 2 мм; заусенец, затянутый от обрезки до 4 мм.

Утолщение стержня под головкой до Ø 67 на длине размера В.

Таблица 7.4 Припуски и допуски на обрабатываемые поверхности

Поверхность	Размер	Припуск	Допуск
Табличный	Расчётный
	Ø		—
	Ø		—
	Ø 75-0.74	—
		—
Ø
Ø
Ø
			—
	38.7	2.3	—
	8, 279	1, 7	—
	15+1, 8		—
	42, 2	2.3	—
	44±0, 195		–
	283-1, 3	5, 3	–
		–	–
		–	–