В) получение после термообработки зернистых структур во всем объеме изделия и высоких однородных по сечению механических свойств. (Правильно)

💸 Как сделать бизнес проще, а карман толще?

Тот, кто работает в сфере услуг, знает — без ведения записи клиентов никуда. Мало того, что нужно видеть свое раписание, но и напоминать клиентам о визитах тоже. Проблема в том, что средняя цена по рынку за такой сервис — 800 руб/мес или почти 15 000 руб за год. И это минимальный функционал. Нашли самый бюджетный и оптимальный вариант: сервис VisitTime.
⚡️ Для новых пользователей первый месяц бесплатно. А далее 290 руб/мес, это в 3 раза дешевле аналогов. За эту цену доступен весь функционал: напоминание о визитах, чаевые, предоплаты, общение с клиентами, переносы записей и так далее.
✅ Уйма гибких настроек, которые помогут вам зарабатывать больше и забыть про чувство «что-то мне нужно было сделать».
Сомневаетесь? нажмите на текст, запустите чат-бота и убедитесь во всем сами!

С) получение одинаковой твердости по сечению изделия. (Неверно) Однородную твердость по сечению изделия можно получить отпуском и в отсутствие сквозной прокаливаемости.

D) сокращение количества остаточного аустенита, что приводит к повышению механических свойств стали. (Неверно) Сокращение количества остаточного аустенита достигается обработкой холодом.

167.1 Как зависит твердость полумартенситной структуры доэвтектоидной стали от концентрации углерода?

А) Чем больше углерода, тем больше твердость. (Правильно)

В) Чем больше углерода, тем меньше твердость. (Неверно) Полумартенситная структура состоит на 50% из троостита постоянного состава и на 50% из мартенсита.Твердость мартенсита тем больше, чем больше в нем углерода.

С) Зависимость неоднозначна. Твердость полумартенситной структуры определяется также характером термообработки (Неверно) При оптимальных режимах закалеи зависимость вполне однозначна.

D) Твердость не зависит от концентрации углерода. (Неверно) Это верно для заэвтектоидных сталей, закакаленных выше А_с1, но ниже А _с_m.Для доэвтектоидных сьалей такой ответ ошибочен.

168.1 Как влияют большинство легирующих элементов, растворенных в аустените, на прокаливаемость стали?

А) Увеличивают прокаливаемость. (Правильно)

В) Уменьшают прокаливаемость. (Неверно) Из элементов, растворенных в аустените, уменьшает прокаливаемость только кобальт. Уменьшают прокаливаемость нерастворенные в аустените карбиды Ti, Nb, V и др.Большинство легирующих элементов, растворенных в аустените, влияют иначе.

С) Не влияют на прокаливаемость. (Неверно) Состав стали – фактор, в наибольшей степени влияющий на прокаливаемость.

D) Влияние неоднозначно. Велика зависимость от режимов отпуска. (Неверно) Прокаливаемость определяется составом стали и режимом закалки. Отпуск на прокаливаемость не влияет.

169.1 У сплава А критическая скорость закалки больше, чем у сплава Б. У какого сплава больше критический диаметр?

С) Зависимость между критической скоростью закалки и критическим диаметром неоднозначна. (Неверно) Обе характеристики связаны с прокаливаемостью сплавов. Связь между ними вполне однозначна.

D) Критический диаметр не зависит от критической скорости закалки.. (Неверно) Обе характеристики связаны с прокаливаемостью сплавов. Связь между ними вполне однозначна.

170.1 На рис.46 представлены С-образные кривые двух марок стали (А и Б). У какой из них меньше прокаливаемость?

B) По С-образным кривым нельзя судить о прокаливаемости. (Неверно) С – образные кривые – надежный метод оценки, тем более сравнительной оценки прокаливаемости сталей.