Соединения с натягом (прессовые). Общие сведения и расчет на прочность. Подбор посадки.

Соединение 2-х деталей по круговой цилиндрической поверхности можно осуществить если обеспечить натяг посадки. Для этого достаточно при изготовлении деталей обеспечить натяг посадки, а при сборке запрессовать одну деталь в другую. Натягом называется положения разности диаметров вала и отверстия. Сборка осущ. Одним из 3 способов: Прессования, нагрев втулки, охлаждения вала. При прессовании возможно частичное срезания и смятия шероховатости поверхностей, и повреждения торцов деталей, что приводит к ослабеванию прочности соединения до 1, 5 раза. Для уменьшения этого недостатка, концу вала придают коническую форму. Общей недостаток явл. Отрицательные последствия однократной их нагрузки

Условие прочности соединения при нагружении осевой силы

Условие прочности соединения при нагружении крутящим моментом

При совместном действии T и

-сборка прессованием

-сборка нагревом или охлаждением

33 Профильные соединения. Расчет на прочность.

Профильными называют соединения, в которых ступица (втулка) насаживается на фасонную поверхность вала и таким образом обеспечивается жесткое фиксирование деталей в окружном направлении и передача вращения. В качестве примера показано соединение на квадрате со скругленными углами (для снижения концентрации напряжений); применяются также соединения эллиптического и треугольного сечений.

о сравнению со шпоночными и шлицевыми эти соединения имеют небольшую концентрацию напряжений и более высокую точность центрирования. Однако сложность изготовления профильной поверхности ограничивает области применения соединений. Расчет соединений. Профильные соединения рассчитывают на смятие. Условие прочности по допускаемым напряжениям для соединения имеет обычный вид:

где l - длина соединения, обычно l=(1..2)d; b - ширина прямолинейной части грани; [σ см] допускаемое напряжение смятия, для термообработанных поверхностей [σ см]=100..140 МПа.