Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Материалы, применяемые для изготовления зубных щеток






Материал Назначение
Щетина свиная обработанная, отбеленная, тянутая Для изготовления рабочей части
Волокно синтетическое То же
Сплав нейзильбер марки МНЦ 15-20 Для крепления куста рабочей части
Проволока нейзильберовая плющеная То же
Сополимеры стирола марки МСН Для изготовления колодки, индивидуальной тары
Оргстекло техническое Для изготовления колодки
Полистирол ударопрочный Для изготовления индивидуальной тары
Полипропилен То же
Пленка целлюлозная »
Пленка полиэтиленовая »
Полиэтилен низкого давления »

Жесткость зубных щеток (мягкие, средние, жесткие)

Колодки зубных щеток вместе с ручкой изготавливают из полистирола или сополимера полистирола. Кусты ворса из отбеленной полухребтовой щетины или полиамида (нейлона) располагаются или ровными рядами, или с промежутками через два-три ряда по длине для удобства очистки зубов.

Используемый при изготовлении зубных щеток ворс из полиамида имеет разную жесткость, поэтому зубные щетки выпускают разной степени жесткости: особо мягкие — ОМ, мягкие — М, средней степени жесткости — С, жесткие — Ж. Это позволяет наиболее полно удовлетворить потребности различных групп потребителей.

Современные зубные щетки имеют усовершенствованную ручку, обеспечивающую подвижность колодки, непрямоугольную форму колодки и фигурную стрижку ворса, что обеспечивает лучшую очистку зубов и не травмирует десны. Выпускают также дорожные зубные щетки со складной ручкой и электрические, состоящие из пластмассового корпуса со встроенным электродвигателем, работающим от батарейки. При работе электродвигателя создается вибрация, благодаря которой очищаются зубы и одновременно массируются десны.

Кисти для бритья состоят из ручки и помазка из щетины и волоса. Ручки бывают деревянными, пластмассовыми или костяными. Помазок делают из желтой или отбеленной полухребтовой щетины, облицованной барсучьим волосом, или из смеси щетины и барсучьего волоса.

Лучшими и наиболее ценными считаются кисти из барсучьего волоса. Этот волос мягок и в то же время стоек, он хорошо размыливает крем для бритья, приятен на ощупь и долговечен.

В группу санитарно-гигиенических щеток входят также щетки для мытья батарей, ванн и унитазов, а также специальные и хозяйственные щетки.

Щетки для мытья батарей с полужестким эластичным ворсом из конского волоса или полиамида-6 имеют удлиненную шлифованную колодку с ручкой.

Щетки для мытья ванн могут быть с ручкой и без нее. Щетки с ручкой имеют двухстороннюю колодку, у которой на одной стороне, по форме напоминающей четверть шара, на закругленной части расположен ворс, а на другой — прямоугольной стороне — закреплена ручка длиной около 600 мм. Ворсом служит полухребтовая щетина, полиамид-6 или сэтрон с высотой рабочей части 22 мм. Общее количество кустов ворса 144, " количество рядов 8. Щетки для мытья ванн без ручки имеют прямоугольную колодку с ворсом различной длины: одна сторона щетки для предотвращения повреждений эмали при мытье ванн обрамлена двойным, различным по высоте ворсом из полухребтовой щетины, поли-амида-6 или другой синтетической щетины.

Щетки для мытья унитазов выпускают с синтетическим ворсом и с резиновыми стерженьками. Щетки с синтетическим ворсом имеют шарообразную глухую колодку диаметром около 50 мм и пластмассовую или деревянную ручку. Длина рабочей части ворса 35 мм, количество кустов ворса 58. Резиновые щетки для мытья унитазов отливаются из резины вместе со стерженьками. Однако щетки с синтетическим ворсом более удобны и гигиеничны и практически вытеснили резиновые.

Специальные щетки включают в себя щетки для мытья автомобилей, конские, поломойные, ружейные и т.д.

Наиболее распространены из них щетки для мытья автомобилей, которые имеют невысокий полужесткий ворс и трубку для вытекания воды. Такие щетки имеют резиновую литую колодку, ворс из конского волоса или синтетической щетины высотой 40— 45 мм, с количеством рядов ворса 7 и с общим количеством кустов ворса около 120.

Хозяйственные щетки подразделяются на ковровые, кухонные, половые (для подметания), потолочные (для снятия паутины) и щетки-сметки.

Половые и потолочные щетки имеют длинную эластичную щетину, деревянные или пластмассовые — колодки прямоугольной, квадратной, фигурной и других форм.

Кухонные щетки, предназначенные для мытья посуды, столов, бочек, стирки белья и т.д., имеют короткий жесткий ворс и колодки круглой, овальной или гнутой форм. Эти щетки имеют небольшие размеры, чтобы их было удобно держать в руке.

Деревянные или пластмассовые колодки щеток могут быть составными или литыми вместе с ручкой, шлифованными, цветными. Ворс может быть из полухребтовой щетины, жесткого конского волоса или синтетической полиамидной щетины.

Экспертиза щеточных изделий

Экспертиза щеточных изделий предусматривает выполнение ряда требований к выпускаемым изделиям, а также правильности маркировки и упаковки щеточных изделий. Все эти требования отражены в ГОСТ 28638—90 «Изделия щетинно-щеточные бытового назначения. Общие технические условия» и ГОСТ 6388—91 «Щетки зубные. Общие технические условия».

Требования к качеству щеточных изделий. Функциональные требования к щеточным изделиям предусматривают способность изделий выполнять свою основную функцию, что зависит от применяемого сырья и конструкционных особенностей. Так, пыль из одежды лучше удаляют щетки из хребтовой и полухребтовой щетины; обувные глянцевые щетки из конского волоса обладают лучшими полирующими свойствами; современная конструкция зубных щеток с подвижной колодкой и фигурной стрижкой ворса обеспечивают лучшую очистку зубов.

Эргономические требования — это требования к безопасности, безвредности и удобству пользования изделиями во время эксплуатации. Материалы, из которых изготовлены щеточные изделия, должны быть безвредны, т. е. натуральная щетина должна быть продезинфицирована, синтетическая — без вредных примесей, краска — безвредной. На поверхности изделий не должно быть сколов, острых кромок, заусенцев. Конструкция щеток должна быть удобной.

Для зубных щеток нормируются такие показатели безопасности, как соответствующие материалы, из которых изготавливаются зубные щетки, жесткость и форма щетины, соответствующая нагрузка в месте наименьшего сечения колодки в детских щетках, прочность соединения колодки с футляром (должна обеспечиваться конструктивными особенностями).

Кроме того, в эту группу относят такой нормируемый показатель, как индикатор износа, контролирующий степень износа щетки и указывающий на время ее замены, т.е. изменение цвета индикатора указывает на время замены щетки. Как правило, цвет щетины меняется при изменении ее жесткости, которая зависит от высоты куста рабочей части, диаметра применяемой синтетической щетины и количества рядов куста. Величины этого показателя приведены в приложении 4. Как видно из приложения 4, щетки выпускают трех степеней жесткости: мягкие, средние и жесткие. При проверке жесткости щетины обращают внимание на марку волокна, диаметр синтетического волокна, высоту куста, количество рядов кустов в щетке.

Также необходимо подвергать оценке такие показатели, как размеры колодки и ручки. При определении этих показателей оценивается соответствие размера ручки размеру колодки и высоте куста рабочей части. Для контроля размеров изделия применяют металлическую линейку, штангенциркуль, рулетку, микрометр и калибры. Контроль линейных размеров проводят средствами измерений, обеспечивающими точность, указанную в конструкторской документации на конкретное изделие.

К показателям безопасности бытовых щеток относятся стойкость изделий к ударам и деформациям, правильность соединения и разъединения составных частей в изделии, когда части изделий во избежание защемлений рук потребителей должны плотно крепиться друг к другу.

Показателем безопасности является отсутствие на поверхности металлических деталей острых кромок и заусенцев. Металлические поверхности бытовых изделий должны иметь защитно-декоративное покрытие, соответствующее по толщине и виду конструкторской документации. Деревянные детали должны быть пропитаны лаком или олифой или иметь лакокрасочное покрытие.

Эстетические требования — это требования к внешнему виду изделий. Щеточные изделия мало подвержены воздействию моды, но применение ярких пластмасс, окрашенной в яркие цвета синтетической щетины, оригинальная форма изделий и современных отделок делают щеточные изделия привлекательными.

Важным эстетическим показателем является отсутствие дефектов внешнего вида, а также совершенство технологического исполнения щеток. Например, к допустимым дефектам зубных щеток относятся слабовыраженные усадочные раковины, волосяные царапины, форма и размер следа от выталкивателя и литника на ручке и колодке изделия. Недопустимыми дефектами являются наличие сколов и трещин на поверхности ручки и колодки.

Внешний вид бытовых щеток по размерам, конфигурации и формам должен соответствовать требованиям стандарта. Диаметр отверстий под куст и высота рабочей части должны соответствовать ГОСТ 28638—90. Масса изделий должна соответствовать следующим значениям: для дорожных щеток — не более 0, 1 кг; для детских щеток — не более 0, 3 кг.

При оценке внешнего вида щеток нормируются количество рядов пучков, количество пучков в каждом ряду, размеры щеток, которые представлены в приложениях 5 и 6, а также форма ручки и колодки.

Высота кустов на поверхности рабочей части, или ровнота, должна соответствовать и быть равной высоте кустов на образце-эталоне или соответствовать размерам, установленным разработчиками для данного вида модели.

При оценке внешнего вида зубной щетки уделяют внимание также гладкости ручки, прямолинейности колодки и ручки.

Контроль проводят осмотром изделий невооруженным глазом в помещении освещенностью не менее 300 лк на расстоянии 25 см от контролируемой поверхности.

Надежность — это требование к прочности изделий, т.е. устойчивости сырья к различным химико-физическим воздействиям, прочности закрепления кустов ворса, прочности ручек и т.д.

Наиболее важным показателем надежности зубных щеток является прочность крепления кустов, которая влияет на возможность пользоваться изделием определенное время. Для контроля этого показателя применяют разрывную машину или динамометр, обеспечивающие приложение необходимой статической нагрузки. При проведении контроля щетку закрепляют в специальном приспособлении. Отдельно взятый куст подвергают воздействию нагрузки в соответствии с нормативно-технической документацией. Контролю подвергаются не менее 10 кустов, взятых из разных частей щетки. За результат контроля одной щетки принимается среднее арифметическое результатов проведенных испытаний.

Прочность крепления кустов для щеток с диаметром отверстия под куст до 2, 5 мм составляет 24 Н; с диаметром от 2, 8 до 5 мм — 29 Н и с диаметром 5, 5 мм и выше — 78 Н.

Прочность крепления кустов в щетках для взрослых должна быть не менее 29 Н, а для детей — не менее 19 Н.

Большое значение при оценке зубных щеток уделяется контролю прочности их на ударный изгиб. Особенно это распространяется на щетки, имеющие зигзагообразный, пружинящий соединительный переход ручки в колодку. Для контроля применяют маятниковый копер типа КМ-0, 5. Колодку зубной щетки вставляют в паз копра, затем опускают маятник. За результат прочности колодки на ударный изгиб принимают величину затраченной энергии на разрушение колодки щетки в месте наименьшего сечения.

В детских зубных щетках существенное значение имеет нагрузка в месте наименьшего сечения колодки. Для детских щеток этот показатель равен 0, 4 Дж. При невыполнении требований стандарта относительно этого показателя ребенок может повредить зубы и ротовую полость. Колодки щеток для взрослых в месте наименьшего сечения должны выдерживать нагрузку не менее 0, 54 Дж.

Показатель надежности для зубных щеток нормируется ввиду того, что этот вид щеточных изделий требует достаточно частой замены, и, как правило, они изготавливаются того качества, которое позволило бы использовать их по назначению гораздо более длительный срок. Невыполнение этого показателя влечет снижение срока использования зубной щетки.

К показателям надежности бытовых щеток, используемых в хозяйственных целях, следует отнести термостойкость и водостойкость, стойкость к воздействию агрессивных сред, бензину и керосину (технические щетки), а также стойкость лакокрасочного покрытия (щетки для влажной обработки).

Щетки и кисти для бритья по стандарту должны выдерживать температуру не менее 70 °С.

Водостойкость определяют путем выдерживания в воде в течение 2 ч зубных щеток, 1 ч кистей для бритья, 4 ч хозяйственных щеток. Затем щетки высушивают при 20 °С в течение 24 ч и оценивают внешний вид и прочность крепления куста рабочей части.

Контроль изделий на стойкость к воздействию агрессивных сред проводят путем нанесения на какую-то загрязненную поверхность чистящего средства («Жемчуг» или «Санитарный») и трения его в течение 3 мин рабочей частью щеток. После этого щетки промывают водой и оценивают их внешний вид, а прочность крепления кустов испытывают с помощью разрывных машин.

Для контроля стойкости технических щеток к действию бензина и керосина щетки погружают в бензин или керосин на 8 ч, затем сушат в течение 24 ч и потом испытывают их прочность с помощью разрывных машин.

Стойкость лакокрасочного покрытия к влажной обработке на детских щетках — важный показатель, несоблюдение которого может причинить вред здоровью ребенка. Для его контроля щетки погружают в мыльный раствор и выдерживают в течение 3 мин. После сушки покрытие не должно отслаиваться.

Показатели качества щеточных изделий. Эти требования учитываются при оценке качества щеточных изделий. Проводят ее с учетом объективных показателей, предусмотренных нормативной документацией, и органолептических показателей, характеризующих внешний вид.

Среди объективных показателей предусматриваются прочность щетины на разрыв, прочность крепления кустов ворса, устойчивость окраски щетины к трению и теплой воде, термостойкость, масса изделия и др.

При оценке внешнего вида по органолептическим показателям учитывают характер обработки поверхности колодок, ручек, волосяной части. Деревянные колодки должны иметь правильную форму, древесина должна быть сухой, без трещин, гнили, червоточины и других дефектов.

Пластмассовые колодки и ручки должны быть непористыми, без трещин, расслоений, вздутия, коробления. На поверхности колодок щеток может быть не более двух дефектов: малозаметные утяжки, не ухудшающие внешний вид шириной 0, 1 мм, и точечные включения диаметром 0, 1 —0, 5 мм.

На колодках и футлярах зубных щеток, изготовленных из сополимера, допускаются слабозаметные усадочные раковины глубиной не более 0, 1 мм, волосяные царапины длиной не более 5 мм. На поверхности накладок из древесины у щеток обувных, одежных, туалетных и для волос в случае последующей декоративной обработки может быть не более двух сросшихся с древесиной сучков диаметром до 5 мм и шириной до 0, 2 мм. На лицевой поверхности пластмассовых колодок допускается выступание или углубление литника не более чем на 0, 5 мм по месту выталкивателей и смыкания полуформ и вставок литьевой формы.

Поверхность рабочей части щеток должна быть ровной, без отдельно выступающих волосков ворса. Ворс кустов должен быть прочесан, очищен от незакрепленного волоса и выпрямлен. У рабочей части щеток для волос должна быть ступенчатая структура кустов (подсад) ворса, а у зубных щеток кусты ворса должны быть пострижены на конус, в кустах ворса из свиной щетины может быть не более четырех черных волосков.

Лакокрасочное покрытие должно быть ровным, гладким, равномерным по толщине, без подтеков, включений, пузырей. Допускаются риски шириной 0, 1 мм и длиной 5—10 мм.

Облицовочные детали, части составных колодок, накладки должны плотно прилегать к колодкам, быть без перекосов, вздутий и других дефектов, ухудшающих внешний вид изделия. Допустимый зазор между составными частями не должен превышать 0, 5 мм. Качество щеточных изделий по размерам, прочности крепления рабочей части, внешнему виду и другим показателям проверяют методом выборочного контроля. Объем выборки зависит от величины партии и для разных видов щеток составляет 2 —3 %, но не менее 5 шт.

Щеточные изделия на сорта не подразделяются.

Маркировка щеточных изделий. Экспертиза щеточных изделий предусматривает также оценку правильности, достоверности и полноты информации, предоставляемой маркировкой изделия. Маркировка наносится на щеточные изделия и на тару.

На щетках и кистях для бритья, кроме подарочных, указывают товарный знак завода-изготовителя и условное обозначение, а на зубных щетках с ворсом из синтетической щетины указывается степень жесткости.

На некоторые щетки допускается нанесение условных знаков: для одежной щетки — силуэта пиджака, для обувной — силуэта туфли.

Маркируют щеточные изделия в зависимости от материала колодки или ручки способом литья, объемным и горячим тиснением, шелкографией или другими способами, обеспечивающими четкость и сохранность маркировки.

Потребительскую маркировку тары наносят на бумажный ярлык, который наклеивается на тару или вкладывается в нее. На ярлыке указывают наименование, адрес и товарный знак завода-изготовителя, наименование изделия, модель, штамп ОТК, дату выпуска, а для зубных щеток, кроме того, — цвет ручки и степень жесткости.

Упаковка щеточных изделий. Упаковка щеточных изделий может производиться как в индивидуальную тару, так и в коробки.

Зубные щетки укладывают поштучно в полиэтиленовые пакеты или пластмассовые футляры, а затем в коробки по 20 шт. Кисти для бритья помещают в коробки с перегородками, изготовленными в виде ячеек, по 10 шт. либо в индивидуальную упаковку. В пакет, ячейку коробки или индивидуальную упаковку вкладывают памятку по использованию.

Щеточные гарнитуры помещают в индивидуальную тару, а затем в коробку.

Зонты. Зонты предназначены для защиты от солнечных лучей и атмосферных осадков. Изготавливают механические зонты с полуавтоматическим и автоматическим открыванием. Зонт состоит из стержня, каркаса, покрышки, ручки, наконечников. Стержень может быть прямой и складной, стержень-трость, телескопический(трубки входят одна в другую).

По назначению различают зонты солнечные, дождевые и специальные; по половозрастному признаку – женские, мужские, подростковые, детские.

Требования к качеству зонтов

Зонты должны легко открываться и закрываться, иметь правильную форму, быть устойчивыми в открытом виде. Все детали должны быть прочно закреплены, на деталях не допускаются сколы, вмятины, острые кромки. Нажимные пружины должны работать легко и плавно.

Производство зонтов

Зонты состоят из стержня, каркаса, покрышки, ручки, наконечников и кончиков.

Каркас включает в себя прутки и упоры. Автоматические зонты имеют дополнительно нажимную (внешнюю) и внутренние стальные пружины, обеспечивающие раскрытие зонта.

Прутки, упоры, пружины, гайки и другие детали каркаса большинства зонтов изготавливаются из проволоки и стальной ленты холодного проката; стержень — из полированной металлической трубки; ручки, наконечники и кончики прутков — из древесины, пластмассы, кости, рога или металла.

Поверхность трубок из стали полируют и никелируют, а из алюминия — анодируют. На стержне закрепляют каркас зонта, состоящий из металлических прутков, упоров, втулки, коронки, гайки и пружин.

Прутки каркаса шарнирно соединены с коронкой, закрепленной в верхней части стержня. Прутки, изготовленные из согнутой в желобок стальной ленты или проволоки с антикоррозийным покрытием, заканчиваются пластмассовыми или металлическими кончиками, к которым пришивают покрышку. К пруткам шарнирно прикреплены упоры из тех же материалов, что и прутки. Концы упоров закреплены в нижней гайке, находящейся на подвижной втулке, представляющей собой небольшую стальную трубку с прорезью, в которую входят угольники пружин, укрепленных в стержне.

Стержень сверху заканчивается наконечником, а снизу — ручкой. Наконечники изготавливают из пластмассы, а ручки могут быть металлическими, пластмассовыми, деревянными и даже из слоновой кости, по форме — изогнутыми, прямыми и фигурными.

Покрышки зонтов выкраивают в виде клиньев, количество которых может быть от восьми до четырнадцати. Клинья сшивают или сваривают. Для изготовления покрышек используют специальные зонтичные ткани из полиамидных и полиэфирных нитей с водоотталкивающей отделкой полотняного, саржевого, атласного переплетений, гладкокрашеные, пестротканые, набивные. В соответствии с направлением моды женские и детские зонты могут иметь самое разнообразное колористическое оформление, мужские — чаще всего гладкокрашеные или пестротканые в полоску темных цветов. Иногда покрышку изготавливают из прозрачных пленок — полиэфирных или полиэтиленовых.

Солнцезащитные зонты имеют покрышки из вискозных или хлопчатобумажных тканей платьевой группы.

Покрышки зонтов специального назначения изготавливают из прочных тканей типа плащ-палаточных. Покрышка зонтов от дождя куполообразная из водоотталкивающей ткани.

Ассортимент зонтов

Зонты подразделяют по конструкции, назначению, половозрастному признаку.

По конструкции зонты могут быть складными и нескладными. Нескладные зонты имеют прямой стержень определенной длины. Они выпускаются в виде зонта-трости и обычного нескладного зонта.

Складные зонты могут иметь телескопический стержень в два или три сложения, с составным стержнем; кроме того, по конструктивным особенностям зонты могут быть с параллелограммной спицей, с переламывающейся спицей, группой четырехугольников и комбинированной спицей.

По механизму открывания складные зонты подразделяются на механические, полуавтоматические и автоматические. У зонта с механизмом автоматического открывания раздвижка трубок стержня и полное раскрытие купола осуществляются нажатием кнопки, у зонтов с механизмом полуавтоматического открывания трубки стержня раздвигаются движением руки, а купол раскрывается при нажатии на кнопку автоматически.

По назначению зонты бывают от дождя, солнцезащитные и специальные.

Зонты от дождя имеют куполообразную форму и покрышку из водоотталкивающего материала.

Солнцезащитные зонты имеют неглубокий каркас с покрышкой из пестротканых и набивных хлопчатобумажных и шелковых тканей, окраска которых должна быть особо прочной к действию света.

К специальным зонтам относятся пляжные, а также зонты для художников, топографов и других специалистов, работающих на открытом воздухе. Пляжные зонты имеют большой диаметр (157 см) и длинную деревянную стойку (211 см) с металлическим заостренным наконечником для закрепления в земле. Стержень зонта разбирается на две части.

По половозрастному признаку зонты подразделяются на мужские, женские, подростковые и детские.

Мужские зонты бывают только от дождя, их изготавливают из восьми или десяти клиньев, по конструкции — складными и в виде трости, автоматическими и полуавтоматическими. Длина прутков 580 — 600 мм, упоров — от 260 до 270 мм, общая высота до 900 мм. Наружные концы прутков заканчиваются круглыми гладкими головками диаметром до 3 мм, стержень внизу заканчивается металлическим наконечником.

Покрышка мужского зонта черная или гладкокрашеная. В комплект зонта входит чехол.

Женские зонты выпускают и от дождя и солнцезащитные. Они состоят из 10—14 клиньев с таким же количеством прутков длиной 380 — 490 мм. Ручки зонтов и наконечники спиц могут быть изготовлены из дерева, пластмассы и даже поделочных камней с художественной резьбой. Женские зонты бывают складными и нескладными, автоматическими и полуавтоматическими, с чехлами и без чехлов.

Подростковые зонты имеют двенадцать клиньев и прутков длиной 380 — 390 мм. От женских зонтов подростковые отличаются только размерами.

Детские зонты бывают от дождя и солнцезащитные. Они имеют восемь клиньев и столько же прутков длиной 270 — 340 мм. Ручки и наконечники детских зонтов бывают деревянными и пластмассовыми, а покрышка — из ситца (для солнцезащитных зонтов) или специальной ткани. Детские зонты могут быть с оборкой по краю или с воланом в сборку (с полькой). Зонты для детей выпускают только нескладными и неавтоматическими.

Экспертиза зонтов

Зонты должны иметь правильную форму и размеры. Механический каркас должен быть пружинистым, прочным, обеспечивать необходимую устойчивость зонта, узлы шарнирного соединения должны быть обработаны совершенно гладко. Все детали должны быть прочными, равномерного диаметра по всей длине.

На всех механических деталях необходимо наличие прочного антикоррозийного никелевого или лакового покрытия в тон цвета покрышки, без затеков, отставаний, пропусков, шелушений.

Покрышки зонтов должны быть изготовлены из тканей, не имеющих грубых дефектов. Допускаются близна в одну нить длиной 5 см и недосека до трех нитей. Клинья покрышки должны быть сшиты без перекосов, изменяющих форму зонта. Швы должны быть расположены над прутками каркаса, допускаемое смещение не должно превышать 10 мм. Строчка швов покрышки выполняется ровной, чистой, без петлистости и пропусков. Клинья из ткани «Глория» сшиваются отрытым швом, из других видов ткани — закрытым. Наружные стороны клиньев, не имеющие фабричной кромки, подшиваются также закрытым швом. Покрышка должна быть равномерно натянута на каркас и в раскрытом виде не иметь морщин и провисания, кроме мест прикрепления ее к кончикам прутков. Для закрепления в сложенном виде зонты должны иметь застежку из материала покрышки или тесьмы, а для ношения на руке — петлю из шелкового шнура в тон покрышки.

Зонты выпускают одним сортом. При оценке качества зонтов учитывается такие показатели внешнего вида, как соответствие направлению моды, сочетание расцветки покрышки и деталей, качество материала покрышки, качество исполнения швов, соединения деталей и т.д.

Конструкционно-технологические показатели готовой продукции должны соответствовать требованиям НТД.

Прочность сборки зонтов устанавливают путем открывания и закрывания без вкладывания в чехол не менее 500 раз (циклов), при этом нажимные пружины должны работать легко и плавно, а втулка с упорами свободно скользить по стержню, не оставляя царапин. Для зонтов из пленочных материалов количество испытательных циклов равно 350.

Качество антикоррозийного покрытия проверяется лабораторным путем.

Для оценки водонепроницаемости покрышек зонт от дождя в раскрытом состоянии устанавливается в специальную стойку вертикально к распылителю воды, которая подается на покрышку под давлением 10, 1 — 30, 3 кПа температурой 16 —18 °С, при этом на внутренней стороне покрышки не должны появляться капли воды.

Зонты нескладные с покрышками из шелковой ткани вкладывают в упаковку из полиэтиленовой пленки, а затем в коробки по 10 шт. Складные зонты вкладывают в чехлы из такой же ткани, как покрышки, а затем в индивидуальные коробки или (аналогично нескладным зонтам) в коробки по 10 шт.

Зонты с покрышками из хлопчатобумажной ткани в индивидуальных бумажных пакетах связывают по 10 шт. в пакеты или пачки.

Маркировочный ярлык прикрепляют к подвижной картонке или ручке. На ярлыке указываются наименование и товарный знак завода-изготовителя. К зонту прикрепляют паспорт, содержащий сведения о комплектности зонта и гарантийном сроке, инструкцию по эксплуатации.

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.