Введение. Отчет о производственной практике

Отчет о производственной практике

на ОАО «Пивоваренная компания «Балтика»

Филиал «Балтика- Ярославль»

ЯГТУ 260602.65 ПТ

Нормоконтролер Отчет выполнил

Профессор студент гр. МП-30

____________Гончаров Г.М. Кулешов А. А.

Дата ___________________ Подпись__________

Дата_____________

Г.

Содержание

· Введение …................................................................................... 3

· История завода ОAО «Балтика» (Ярославль) …................................ 4

· Описание цехов ….................................................................................. 10

· Организация и планирование ремонта …............................................. 25

· Инструкции по эксплуатации, обслуживанию и ремонту

вентсистем …...................................................................................... 27

· Описание работ производимых на рабочих местах …........................ 39

· Вывод ….................................................................................................. 52

Введение

Начало 70-х годов было ознаменовано массовым строительством пивоваренных предприятий. В Ярославле старались не отставать от всей страны. Потребление пива на душу населения в год в области составляло всего 12, 7 литра, в то время как в целом по СССР его производство на одного человека возросло с 1970 по 1973 год с 17, 3 до 20, 4 литра. Правда, в самом Ярославле пива пили несколько больше, чем в районах области, - 15, 4 литра в год на человека. Но в других крупных городах страны в то время выходили на показатель 50-60 литров. Чтобы достичь этой цифры в Ярославле необходимо было производить в год 4, 1 миллиона дал, а в целом по области - 8, 5 миллиона. Такие показатели мог обеспечить только совершенно новый завод.

История завода ОAО «Балтика» (Ярославль)

Под строительство ярославского предприятия был выделен участок на территории

одного из совхозов, который примыкал к юго-восточной части города.
В этом районе планировалось создать целый комплекс предприятий пищевой промышленности. Кроме пивзавода предполагалось построить винзавод, кондитерскую фабрику и рыбозавод. Но все проекты, помимо винзавода, оказались забытыми. А единственный осуществленный из них реализовал будущий директор ОАО «Ярпиво» Анатолий Арзиманов. Впрочем, в то время еще не знавший, что ему придется возглавить расположенное по соседству пивоваренное предприятие.
Возведение нового Ярославского завода началось 18 марта 1972 года силами треста «Ярнефтехимстрой».
Интерес к строительству нового объекта в городе был огромный - пива тогда катастрофически не хватало. Завод строил практически весь город - кроме строителей, на постройке были задействованы студенты, солдаты срочной службы и даже школьники. Это была настоящая, как тогда было принято говорить, «комсомольско-молодежная стройка областного масштаба».
Несмотря на авральную атмосферу, строители не укладывались в намеченные сроки. Поэтому в мае 1974 года, чтобы к концу года успеть отрапортовать перед госкомиссией, трест «Продмаш» начал монтаж чешского оборудования на неподготовленных для этого площадях, который был завершен к концу октября. После чего на предприятии приступили к отработке технологического процесса варки, брожения и дображивания пива. В декабре госкомиссия попробовала «Жигулевское», сваренное на новом Ярославском заводе.
В конце 1974 года, когда госкомиссия официально приняла новый пивоваренный завод, в Ярославле вряд ли кто предполагал, что он когда-нибудь станет ведущим в отрасли. Завод приняли с мощностью в 3, 6 миллиона дал вместо проектных 7, 2.
Тогдашний генеральный директор, Светлана Кудрявцева, была единственной, кто не подписал акт приемки завода. А официальный представитель главка, того самого «Роспивопрома», акт подписал. Вспоминая о Кудрявцевой, старожилы завода говорят о ней как об очень красивой и принципиальной женщине. Наверное, отчасти поэтому она вскоре была назначена на должность главного пивовара России.
В первом квартале 1975 года планировалось сварить 50 тысяч дал пива, а во втором - уже 700 тысяч. Но из-за задержки с монтажом оборудования реализация пива началась лишь в конце марта.
Поскольку в это время специалисты из Чехословакии занимались отладкой оборудования и отработкой технологического процесса варки, брожения и дображивания пива, то до 20 апреля на заводе производилось лишь по 1-2 варки в сутки.
На второй квартал 1975 года намечалась сдача цеха розлива пива в бутылки, но он не был принят в эксплуатацию, поскольку оказались неисправными полы, не были завершены отделочные работы, не был закончен монтаж оборудования. План на второй квартал устанавливался с учетом выработки бутылочного пива, но он, естественно, не мог быть выполнен.
Пусконаладочные работы трех закупленных чешских линий начались только в июле. Одну испытали на полиэтиленовых ящиках, вторую переоборудовали под деревянные, а третью пришлось разукомплектовать, поскольку к ней братья по соцлагерю «забыли» приложить необходимое оборудование. Цех розлива пива в бутылки был принят в эксплуатацию лишь в конце года - в декабре.
По сути, по-настоящему новый пивзавод заработал в 1976 году. С февраля здесь начали выпускать, говоря по казенному, пиво в ассортименте. Помимо «Жигулевского» появились «Рижское», " Московское», «Славянское», «Светлое», «Российское» и три темных сорта - «Украинское», «Мартовское» и «Бархатное». И хотя план по пиву в целом не был выполнен из-за того, что крайне не хватало квалифицированных кадров, и тара под бутылочное пиво по-прежнему поступала весьма разнородная, в целом этот год можно считать весьма удачным для ярославского пивзавода. Поскольку в течение этого периода произошло три крупных события.
Самое заметное из них - присвоение знака качества пиву «Московское». Ярославские пивовары были удостоены его одними из первых в отрасли.
На этикетке этого сорта, до тех пор, пока во время антиалкогольной кампании не отменили знак качества на алкогольную и слабоалкогольную продукцию, красовался почетный пятигранник.

Другое значительное событие 1976 года для предприятия - сдача 18 февраля в эксплуатацию цеха безалкогольной продукции с годовой мощностью 2, 5 миллиона дал. Правда, выпустили таких напитков в этот год наименьшее количество практически за всю историю компании «Балтика». Сказались потерянные почти два месяца на демонтаже безалкогольного производства на старом заводе и монтаже оборудования в новом цехе.
В конце декабря 1976 года было принято в эксплуатацию солодовенное производство мощностью 13, 5 тысяч тонн солода в год. Поэтому ни о каком выполнении плана по производству солода не могло быть и речи, хотя план существовал. Но и на следующий год план выполнить не удалось, а на показатели, близкие к проектной производительности, на этом участке на предприятии вышли только в 1983 году.
Некачественными оказались приобретенные рижские солодосушилки. Уже буквально через год пришлось заниматься их реконструкцией. Оставляло желать лучшего и качество солода.

ПРОИЗВОДСТВО

Изначально ярославский пивзавод работал на отечественном и чешском оборудовании, проектная мощность которого позволяла ежегодно производить 7, 2 миллиона дал пива, 2, 5 миллиона дал газированных напитков и 13, 5 тысячи тонн солода. Впрочем, впервые выйти на уровень 7 миллионов дал пивоварам удалось лишь в начале 90-х, а закрепиться и не опускаться ниже семимиллионной отметки только после начала поэтапной реконструкции.
Ярославское предприятие было одним из первых, наряду с пивзаводами Москвы и Санкт-Петербурга, где было запущено производство баночного пива.

Из-за большого спроса линия мощностью 8 тысяч банок в час работала на предприятии в три смены. За год затраты на ее приобретение окупились, несмотря на то, что банки приобретались в Польше за валюту. В августе нынешнего года состоялся запуск еще одной линии по розливу пива в банки емкостью 0, 5 и 0, 33 л мощностью 80 тысяч банок в час.
Сегодня, помимо, «традиционного» розлива пива в бутылки и банки, на предприятии также ведется розлив пива в ПЭТ-бутылки и КЕГи.
Разливать пиво в КЕГи на пивзаводе начали в 1998 году. Мощность линии по розливу составляла 40 КЕГ в час, что явно не удовлетворяло существующий спрос. Поэтому в начале августа этого года на заводе ввели в эксплуатацию новую линию розлива пива в КЕГи фирмы «KHS» (Германия), производительностью 140 КЕГ в час.
КЕГовое направление на «Балтике» считают очень перспективным. Пива, по данным отдела продаж компании, катастрофически не хватает и это при том, что сейчас в обороте пивзавода находится около 28, 5 тысяч 30-литровых бочек. Правда, дополнительно на складе находится еще порядка 10 тысяч новых КЕГ, которые войдут в оборот уже сейчас. Ежемесячно предприятие может розливать в КЕГи до 230 тысяч дал пива. В скором времени «Балтика» планирует закупить дополнительно еще несколько тысяч 30-литровых бочек*.
* По данным ОАО «Балтика», количество КЕГ, необходимых предприятию для розлива пива при максимальной загрузке производственных мощностей, составляет около 90 тысяч.
В первом полугодии 2001 года ярославские пивовары реализовали 16, 7 миллиона дал пива, что на 57% больше, чем за соответствующий период прошлого года (10, 6 миллиона дал). Как считают на пивзаводе, усиление производственного и технологического потенциала компании позволит в этом году увеличить реализацию пива до 40 миллионов дал.

РЕКОНСТРУКЦИЯ

Началом масштабной поэтапной реконструкции предприятия на Ярпиве считают 1997 год. В этом году были освоены инвестиции компании «ВВН» в размере $10 миллионов. Помимо них Балтикавцы вложили $1, 3 миллиона своих средств. И если до 1997 года на оборудовании менялись лишь составные части взамен изношенных, то в уже названном году было введено в эксплуатацию принципиально новое оборудование. В частности, введена в производство линия розлива пива в бутылки, оборудование отделения охлаждения сусла. Установлено оборудование для безразборной мойки и дезинфекции технологического оборудования. Введена в эксплуатацию фильтрационная установка для фильтрации пива с переохладителем пива. Начало работу оборудование для размножения чистой культуры дрожжей. Начата реконструкция компрессорного цеха и введен в эксплуатацию новый технологический корпус.
Реконструкция позволила пивзаводу произвести в 1997 году 7, 2 миллиона дал (проектная мощность предприятия). Чистая прибыль от продаж составила $6, 2 миллиона* (прибыльность 29%).
С 1996 по 2000 года, по данным компании «Балтика», на реконструкцию было затрачено свыше $50 миллионов собственных средств.
В следующем, 1998 году, объем инвестиций в развитие предприятия составил $9 миллионов. За счет этих денег было введено в эксплуатацию отделение розлива пива в КЕГи, вторая линия розлива пива в бутылки и пущено в эксплуатацию отделение приготовления безалкогольной продукции. Также завершен капитальный ремонт первого порядка варочного цеха, закончен второй этап реконструкции компрессорного цеха и начато строительство второй очереди технологического корпуса.
В этом же году объемы продаж увеличились на 80% и составили 13 миллионов дал пива. Предприятие получило $11, 1 миллиона** чистой прибыли (прибыльность 38%).
В 1999 году было проведено переоборудование варочного цеха и бродильно-лагерного процесса. Продолжилось строительство второй очереди технологического корпуса. Всего в развитие производства и увеличение выпуска продукции на предприятии вложили $8 миллионов собственных средств. В результате продали 16 миллионов дал пива. Чистая прибыль пивзавода составила $11, 4 миллиона*** (прибыльность 41%).
В минувшем году реконструкция производственных мощностей была продолжена. На пивзаводе ввели в эксплуатацию вторую очередь нового технологического корпуса ЦКТ-2, мощности которого рассчитаны на выпуск 14 миллионов дал пива в год. Начала свою работу линия по розливу пива в ПЭТ-бутылки немецкой компании «Krupp Corpoplast» (сейчас «SIG Corpoplast»), мощность которой 18 тысяч бут./час.

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Раздел «Охрана окружающей природной среды» разработан в соответствии со следующими законодательными и нормативными документами:

· Закон РФ «Об охране окружающей природной среды» 1992 г.

· Пособие по составлению раздела проекта «Охрана окружающей природной среды» СниП 1.02.01-85.

· Инструкция о порядке согласования и экспертизы воздухоохранных мероприятий и выдачи разрешения на выброс загрязняющих веществ в атмосферу по проектным решениям. ОНД1-84, Госкомгидромет, 1984г.

· Методические указания. Регулирование выбросов при неблагоприятных метеорологических условиях РД 52ю04-52-85, Л., Гидрометеоиздат, 1987г.

· Государственный комитет по охране природы. Инструкция по нормированию выбросов (сбросов), загрязняющих веществ в атмосферу и в водные объекты. М., 1987г.

Общие сведения о цехе розлива пива в кеги

Отделение розлива пива в кеги расположено в главном корпусе и находится в городе Ярославле.

В отделении розлива пива в кеги осуществляется внешняя и внутренняя мойка кег, заполнение пивом и насыщение углекислым газом, укладка на поддон и складирование.

Каждые сутки проводится стерилизация технологического оборудования: пастеризатора, машины наполнения кег горячей водой со сбросом ее в заводскую сеть хозяйственно-бытовой канализации и последующим выпуском в горколлектор и далее на городские очистные сооружения.

Источников технологических выбросов от линии розлива пива в кеги нет.

Источником водоснабжения отделения розлива пива в кеги являются существующие сети водопровода. Водоотведение осуществляется в существующие сети канализации завода и далее на городские очистные сооружения канализации.

Общий расход сточных вод от линии розлива пива в кеги составляет 1, 0 м³ /час.

Источником загрязнения сточных вод от линии розлива пива в кеги является моечная вода из оборотной системы (один раз в неделю 3 м³).

Сточные воды, сбрасываемые в сеть хозяйственно-бытовой канализации, соответствуют категории хозяйственно-бытовых сточных вод, допустимых к отведению на городские очистные сооружения канализации без предварительной очистки.

После предварительной промывки производится мытье оборудования с применением специальной моечной аппаратуры последовательно холодной водой, горячей водой, горячим 2%-ным раствором каустической соды, горячей водой, 0, 5-1%-ным раствором азотной кислоты, для удаления осевших на стенках солей виннокаменной кислоты, повторная промывка горячей и холодной водой.

Все эти жидкости находятся в оборотной системе и, по мере загрязнения (приблизительно 1 раз в неделю), сбрасываются в общезаводскую сеть хозбытовой канализации.

После использования азотная кислота вместе с каустиком смываются в канализацию, предварительно смешиваясь и нейтрализуясь.

Для приготовления рабочих моечных растворов в отделении используется 21 кг каустика в неделю и 11 кг азотной кислоты в месяц.

Водоотведение от отделения розлива в кеги 26 м³ /сутки. Потери продукции при розливе составляют в среднем 0, 024 м³ пива в сутки.

При работе линии розлива пива в кеги основными выделениями являются пары воды и тепловыделения, которые ассимилируются воздухом приточной вентиляции и удаляются вытяжной вентиляцией.

Тепло вытяжного воздуха используется в рекуператоре системы вентиляции.

Охрана поверхностных и подземных вод

Источником водоснабжения отделения розлива пива в кеги являются следующие сети завода, подключенные к горводопроводу. Водоотведение производятся в существующие сети завода, далее в городскую систему канализации и на городские очистные сооружения канализации.

Отделение розлива пива в кеги находится на промплощадке завода (в помещении главного корпуса) и непосредственно в загрязнении атмосферных вод не участвует; атмосферные воды с его кровли собираются в общезаводскую систему ливневой канализации и отводятся.